一种小体积快装型蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小体积快装型蠕动泵，包括齿轮箱、微型直流电机、蜗杆、传动齿轮组、隔板、轮架、多个滚轮、软管和泵盖。蜗杆通过装设于微型直流电机驱动旋转，微型直流电机装设于齿轮箱的一侧，蜗杆与设置于齿轮箱内的传动齿轮组传动连接。隔板装设于齿轮箱上，且隔板的中部于传动齿轮组的上方处开设有通孔，该通孔处凸设有定位凸起，滚轮均匀的装设于轮架，且轮架的下端穿过通孔与传动齿轮组固定连接。泵盖装设于隔板上并可沿凸起旋转，轮架的上端通过转动轴承装设于泵盖上，软管套设于滚轮与泵盖之间，且软管的两端凸伸出泵盖外。本实用新型专利技术具有体积小拆装方便的优点，同时该蠕动泵的端口可更换方向，提高了使用的便利性和功能性。

A Small Volume Fast-loading Peristaltic Pump

The utility model discloses a small volume fast-loading peristaltic pump, which comprises a gear box, a micro DC motor, a worm, a transmission gear set, a separator, a wheel frame, a plurality of rollers, a hose and a pump cover. The worm is driven to rotate by a micro DC motor mounted on one side of the gear box, and the worm is connected with the transmission gear set set set in the gear box. The diaphragm is mounted on the gear box, and the middle part of the diaphragm is provided with a through hole above the transmission gear group. The through hole convex is provided with a positioning protrusion, and the rollers are uniformly mounted on the wheel frame, and the lower end of the wheel frame is fixed connected with the transmission gear group through the through hole. The pump cover is mounted on the separator and rotates along the protrusion. The upper end of the wheel frame is mounted on the pump cover through a rotating bearing. The hose sleeve is arranged between the roller and the pump cover, and the two ends of the hose protrude out of the pump cover. The utility model has the advantages of small size, convenient disassembly and assembly, and the port of the peristaltic pump can be replaced, thereby improving the convenience and functionality of use.

【技术实现步骤摘要】
一种小体积快装型蠕动泵
本技术涉及蠕动泵
，具体涉及一种小体积快装型蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，它在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼等各行业正得到广泛推广及应用。蠕动泵工作时依靠滚轮组件旋转弧形挤压或者压块组件作蛇形直线挤压弹性软管，滚轮组件或压块组件需要两个以上的滚轮或压块来挤压弹性软管输送流体。在便携小家电市场对于产品的体积与安装便捷性等要求越来越苛刻，常规的蠕动泵体积过大，且常规的蠕动泵的装配通过螺钉固定，配装较复杂，且在现在的市场上出现的一个新问题，就是在某些情况下需要调转蠕动泵的软管出口方向，此时便会显的非常不方便，基于以上方面的考虑，需要开发一种新的快装型蠕动泵。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种小体积快装型蠕动泵，其具有体积小拆装方便的优点，同时该蠕动泵的端口可更换方向，提高了使用的便利性和功能性。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种小体积快装型蠕动泵，包括齿轮箱、微型直流电机、蜗杆、传动齿轮组、隔板、轮架、多个滚轮、软管和泵盖。所述蜗杆通过装设于微型直流电机驱动旋转，所述微型直流电机装设于齿轮箱的一侧，所述蜗杆与设置于齿轮箱内的传动齿轮组传动连接。所述隔板装设于所述齿轮箱上，且隔板的中部于所述传动齿轮组的上方处开设有通孔，该通孔处凸设有定位凸起，所述滚轮均匀的装设于所述轮架，且轮架的下端穿过所述通孔与所述传动齿轮组固定连接。所述泵盖装设于隔板上并可沿凸起旋转，所述轮架的上端通过转动轴承装设于所述泵盖上，所述软管套设于所述滚轮与泵盖之间，且软管的两端凸伸出泵盖外。优选的，所述齿轮箱包括本体，所述本体内设有向上呈敞口设计的容纳腔，且容纳腔的一侧继续向下开设有活动腔；所述传动齿轮组包括齿轮轴、传动齿轮和齿轮盘，所述传动齿轮包括上下连接的小齿轮和大齿轮，所述大齿轮设置于所述活动腔内且通过齿轮轴穿过传动齿轮下端与本体连接支撑，所述齿轮盘设置于容纳腔内并与凸伸于容纳腔内的小齿轮相互啮合，且所述齿轮盘与所述轮架固定连接。优选的，所述齿轮箱的本体一侧连接有环形套，所述环形套与所述活动腔连通，且所述环形套的一侧设有卡扣，所述微型直流电机的前端装设于所述环形套内，且微型直流电机的后端通过卡扣固定，所述微型直流电机前端的蜗杆与所述小齿轮啮合实现动力传动。优选的，所述传动齿轮中部开设有安装孔，所述齿轮轴穿过安装孔且下端通过轴承与所述活动腔底璧固定，所述大齿轮容置于所述活动腔内，小齿轮凸伸于所述容纳腔内。优选的，所述本体的容纳腔的侧壁上缘设有第一平台，且所述第一平台的内侧设有多个卡槽，所述隔板外侧缘对应所述第一平台设有第二平台，且隔板的下表面对应所述卡槽设有卡柱，所述隔板装设于所述齿轮箱上，其中，所述本体上的第一平台与所述隔板外侧的第二平台配合，且卡柱卡扣于所述卡槽内。优选的，所述轮架包括一体成型的转轴、安装盘和安装小轴，所述安装盘位于所述转轴的上端，所述滚轮套设于所述安装小轴上，所述转轴和安装小轴的下端固定装设于所述齿轮盘上对应开设的固定孔内。优选的，所述本体的两侧分别设有卡块，所述泵盖的两侧对应设有卡环，所述泵盖装设于所述隔板上且可沿凸起180°旋转，所述卡环卡扣于所述本体的卡块上实现泵盖的固定。优选的，所述泵盖的上端开设有观察窗，且观察窗内设有可拆卸的堵头实现封堵。优选的，所述本体的下表面设有螺钉固定孔和卡持孔，所述环形套的两侧设有卡持槽。本技术的有益效果为：1、本技术各个零部件之间采用无螺钉紧固设计，各部件之间均采用紧配合和卡扣形式连接，其具有拆装方便的优点，同时还具有体积小的优点；2、所述泵盖装设于隔板上并可沿凸起旋转，进而软管端口可更换方向，提高了使用的便利性和功能性；3、所述环形套的一侧设有卡扣，当微型直流电机装设于环形套内时，可通过卡扣固定微型直流电机的后端防止其脱落；4、所述泵盖的上端开设有观察窗，可观察产品工作状态。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种小体积快装型蠕动泵的立体图；图2是图1中一种小体积快装型蠕动泵的分解图；图3是图1中一种小体积快装型蠕动泵的另一分解图；图4是图1中软管和泵盖旋转180°后的立体图；图5是图1中一种小体积快装型蠕动泵另一角度的立体图。图中各附图标记说明如下。齿轮箱1、本体1a、容纳腔1b、活动腔1c、环形套1d、卡扣1e、第一平台1f、卡槽1g、卡块1h、螺钉固定孔1i、卡持孔1j、卡持槽1k、微型直流电机2、蜗杆3、传动齿轮组4、齿轮轴4a、传动齿轮4b、小齿轮41b、大齿轮42b、安装孔43b、齿轮盘4c、固定孔41c、隔板5、通孔5a、定位凸起5b、第二平台5c、卡柱5d、轮架6、转轴6a、安装盘6b、安装小轴6c、滚轮7、软管8、泵盖9、卡环9a、观察窗9b、堵头9c。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图4，一种小体积快装型蠕动泵，包括齿轮箱1、微型直流电机2、蜗杆3、传动齿轮组4、隔板5、轮架6、多个滚轮7、软管8和泵盖9。所述蜗杆3通过装设于微型直流电机2驱动旋转，所述微型直流电机2装设于齿轮箱1的一侧，所述蜗杆3与设置于齿轮箱1内的传动齿轮组4传动连接。所述隔板5装设于所述齿轮箱1上，且隔板5的中部于所述传动齿轮组4的上方处开设有通孔5a，该通孔5a处凸设有定位凸起5b。所述滚轮7均匀的装设于所述轮架6，且轮架6的下端穿过所述通孔5a与所述传动齿轮组4固定连接，所述泵盖9装设于隔板5上并可沿凸起5b旋转。所述轮架6的上端通过转动轴承装设于所述泵盖9上，所述软管8套设于所述滚轮7与泵盖9之间，且软管8的两端凸伸出泵盖9外。所述齿轮箱1包括本体1a，所述本体1a内设有向上呈敞口设计的容纳腔1b，且容纳腔1b的一侧继续向下开设有活动腔1c。所述传动齿轮组4包括齿轮轴4a、传动齿轮4b和齿轮盘4c，所述传动齿轮4b包括上下连接的小齿轮41b和大齿轮42b，所述大齿轮42b设置于所述活动腔1c内且通过齿轮轴4a穿过传动齿轮4b下端与本体1a连接支撑，所述齿轮盘4c设置于容纳腔1b内并与凸伸于容纳腔1b内的小齿轮41b相互啮合，且所述齿轮盘4c与所述轮架6固定连接。所述齿轮箱1的本体1a一侧连接有环形套1d，所述环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小体积快装型蠕动泵，其特征在于：包括齿轮箱(1)、微型直流电机(2)、蜗杆(3)、传动齿轮组(4)、隔板(5)、轮架(6)、多个滚轮(7)、软管(8)和泵盖(9)，所述蜗杆(3)通过装设于微型直流电机(2)驱动旋转，所述微型直流电机(2)装设于齿轮箱(1)的一侧，所述蜗杆(3)与设置于齿轮箱(1)内的传动齿轮组(4)传动连接，所述隔板(5)装设于所述齿轮箱(1)上，且隔板(5)的中部于所述传动齿轮组(4)的上方处开设有通孔(5a)，该通孔(5a)处凸设有定位凸起(5b)，所述滚轮(7)均匀的装设于所述轮架(6)，且轮架(6)的下端穿过所述通孔(5a)与所述传动齿轮组(4)固定连接，所述泵盖(9)装设于隔板(5)上并可沿凸起(5b)旋转，所述轮架(6)的上端通过转动轴承装设于所述泵盖(9)上，所述软管(8)套设于所述滚轮(7)与泵盖(9)之间，且软管(8)的两端凸伸出泵盖(9)外。

【技术特征摘要】
1.一种小体积快装型蠕动泵，其特征在于：包括齿轮箱(1)、微型直流电机(2)、蜗杆(3)、传动齿轮组(4)、隔板(5)、轮架(6)、多个滚轮(7)、软管(8)和泵盖(9)，所述蜗杆(3)通过装设于微型直流电机(2)驱动旋转，所述微型直流电机(2)装设于齿轮箱(1)的一侧，所述蜗杆(3)与设置于齿轮箱(1)内的传动齿轮组(4)传动连接，所述隔板(5)装设于所述齿轮箱(1)上，且隔板(5)的中部于所述传动齿轮组(4)的上方处开设有通孔(5a)，该通孔(5a)处凸设有定位凸起(5b)，所述滚轮(7)均匀的装设于所述轮架(6)，且轮架(6)的下端穿过所述通孔(5a)与所述传动齿轮组(4)固定连接，所述泵盖(9)装设于隔板(5)上并可沿凸起(5b)旋转，所述轮架(6)的上端通过转动轴承装设于所述泵盖(9)上，所述软管(8)套设于所述滚轮(7)与泵盖(9)之间，且软管(8)的两端凸伸出泵盖(9)外。2.如权利要求1所述的一种小体积快装型蠕动泵，其特征在于：所述齿轮箱(1)包括本体(1a)，所述本体(1a)内设有向上呈敞口设计的容纳腔(1b)，且容纳腔(1b)的一侧继续向下开设有活动腔(1c)；所述传动齿轮组(4)包括齿轮轴(4a)、传动齿轮(4b)和齿轮盘(4c)，所述传动齿轮(4b)包括上下连接的小齿轮(41b)和大齿轮(42b)，所述大齿轮(42b)设置于所述活动腔(1c)内且通过齿轮轴(4a)穿过传动齿轮(4b)下端与本体(1a)连接支撑，所述齿轮盘(4c)设置于容纳腔(1b)内并与凸伸于容纳腔(1b)内的小齿轮(41b)相互啮合，且所述齿轮盘(4c)与所述轮架(6)固定连接。3.如权利要求2所述的一种小体积快装型蠕动泵，其特征在于：所述齿轮箱(1)的本体(1a)一侧连接有环形套(1d)，所述环形套(1d)与所述活动腔(1c)连通，且所述环形套(1d)的一侧设有卡扣(1e)，所述微型直流电机(2)的前端装设于所述环形套(1d)内，且微型直流电机(2)的后端通过卡扣(1e)固定，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖文，刘鹏，熊德鄂，
申请(专利权)人：重庆杰恒蠕动泵有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50