双螺旋夹具工装制造技术

本实用新型专利技术双螺旋夹具工装，包括夹具，所述夹具上设置有顶紧螺栓，所述夹具中部形成容纳空间，中间夹有膜材的可开合的压紧板置于所述容纳空间内且位于所述顶紧螺栓下方，所述顶紧螺栓朝向所述压紧板运动时可压紧所述压紧板，使所述压紧板夹紧所述膜材。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便、夹紧效果好且能保证施工安全的专用于膜材施工的双螺旋夹具工装。

Double screw fixture tooling

The utility model relates to a double screw fixture tooling, which comprises a fixture with a tightening bolt arranged on the fixture. The middle part of the fixture forms a holding space. The movable clamping plate clamped with a membrane material is placed in the holding space and under the tightening bolt. When the tightening bolt moves towards the tightening plate, the clamping plate can be pressed to tighten the membrane material. \u3002 The purpose of this paper is to provide a double screw fixture which is simple in structure, low in cost, simple in operation, good in clamping effect and can ensure construction safety.

【技术实现步骤摘要】
双螺旋夹具工装
本技术涉及施工用具或其他建筑辅助设备，特别是涉及一种用于膜材施工的双螺旋夹具工装。
技术介绍
PVC膜材等织物材料表面光滑，抗滑移能力差，在吊装和安装固定过程中，为保证完整性和气密性，不允许将表面割破开孔等施工方法进行吊装和安装固定，尤其在水平拉伸固定时，工程设计收量尺寸小于基础实际尺寸，膜材的伸长量需达到一定长度后才能满足施工需求，这时需对材料施加1-2T的水平拉力，伸长量才能满足要求，由于没有可靠的固定点来施加外侧拉力，故无法保证膜材的伸长量。同时，由于材料表面比较光滑，目前市场上并无专用夹具，常见的“C”型大力钳为片状结构，没有形成立体空间结构，且刚度较差，与膜材间的接触面积小，在夹紧膜材并进行拉伸时“C”型大力钳的牙口夹紧部位易变形弯曲或松动，因而失去夹紧力，造成膜材滑移、脱落，脱落后的膜材极易反弹伤害操作人员，给安装工程进度和安全事故埋下隐患，工程进度和安全都得不到保障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、夹紧效果好且能保证施工安全的专用于膜材施工的双螺旋夹具工装。本技术双螺旋夹具工装，包括夹具，所述夹具上设置有顶紧螺栓，所述夹具中部形成容纳空间，中间夹有膜材的可开合的压紧板置于所述容纳空间内且位于所述顶紧螺栓下方，所述顶紧螺栓朝向所述压紧板运动时可压紧所述压紧板，使所述压紧板夹紧所述膜材。本技术双螺旋夹具工装，其中所述压紧板包括通过合页连接的顶板、底板，所述顶板、底板之间设置有粗糙的夹紧配合面，所述膜材夹在所述夹紧配合面之间。本技术双螺旋夹具工装，其中所述顶板、底板上设置有相向突出的夹持部，所述夹紧配合面位于所述夹持部上，所述压紧板展开时，所述顶板、底板之间的夹角为180度且两个夹持部之间存在间隔。本技术双螺旋夹具工装，其中所述顶板在其长度L方向的两端分别设置拉伸环。本技术双螺旋夹具工装，其中所述夹具包括两个平行间隔布置后通过若干连接杆固定连接在一起的主体支架，所述主体支架一端开口，所述压紧板由该开口端置入所述容纳空间内。本技术双螺旋夹具工装，其中所述主体支架开口端的上部设置有与顶紧螺栓配合的螺孔，下部设置有位于所述螺孔正下方且朝向所述螺孔凸起的支撑台，两个主体支架上的支撑台的顶面位于同一水平面上。本技术双螺旋夹具工装，其中所述顶板上设置有与顶紧螺栓尖部配合的凹陷部。本技术双螺旋夹具工装，其中所述主体支架底部设置有限制压紧板沿自身宽度方向朝向容纳空间内壁运动的限位块。本技术双螺旋夹具工装，其中所述主体支架呈“C”字形、开口朝右的“U”字形或开口朝右的矩形。本技术双螺旋夹具工装至少具有以下有益效果：1、采用双螺旋夹紧机构，两个顶紧螺栓同向挤压，快速获得施工所需紧固力；2、压紧板上设置有粗糙的夹紧配合面，该配合面与膜材接触面积大且表面摩擦力强，有效的防止了膜材在拉伸过程中滑移，保证膜材被固定在压紧板中，切实避免了膜材反弹伤害操作人员，大大提高了施工安全性；3、压紧板两端设置拉伸环，可双向拉伸，调整压紧板水平方向的位置，保证顶紧螺栓尖部与压紧板上的凹陷部配合，有利于快速压紧，加快了施工进度；4、顶紧螺栓上下行程大，能够压紧厚度不同的多种膜材，同时螺栓锁紧结构简单、操作方便且自锁性能好、增力比大；5、手动操作即可夹紧膜材，操作简便、省力、高效。下面结合附图对本技术的双螺旋夹具工装作进一步说明。附图说明图1为本技术双螺旋夹具工装中夹具的结构示意图；图2为本技术双螺旋夹具工装中夹具的主视结构示意图；图3为本技术双螺旋夹具工装中夹具的俯视结构示意图；图4为本技术双螺旋夹具工装中压紧板闭合状态结构示意图；图5为本技术双螺旋夹具工装中压紧板闭合状态主视结构示意图；图6为本技术双螺旋夹具工装中压紧板闭合状态仰视结构示意图；图7为本技术双螺旋夹具工装中压紧板打开状态主视结构示意图；图8为本技术双螺旋夹具工装中压紧板打开状态仰视结构示意图；图9为本技术双螺旋夹具工装使用状态主视结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图9所示，本技术双螺旋夹具工装，包括夹具1、压紧板2。夹具1包括两个前后平行间隔布置后通过4根连接杆12固定连接在一起的主体支架11，主体支架11一端开口，即主体支架11可呈“C”字形、开口朝右的“U”字形或开口朝右的矩形，以便在中部形成容纳空间，下述压紧板2由该开口端置入容纳空间内。主体支架11开口端的上部设置有螺孔111，下部设置有位于螺孔111正下方且朝向螺孔111凸起的支撑台112，前后两个主体支架11上的支撑台112的顶面位于同一水平面上，以便下述压紧板2置于其上后保持水平，保证压紧效果。为限制压紧板2沿自身宽度方向朝向容纳空间内壁运动，主体支架11底部设置有限位块113。如图4至图9所示，压紧板2包括通过合页23连接的顶板21、底板22，以便顶板21、底板22打开或闭合，合页23位于压紧板2左侧中部。顶板21、底板22上设置有上下相向突出的夹持部24、25，夹持部24、25上设置有粗糙的夹紧配合面211、221，压紧板2展开时，顶板21、底板22之间的夹角为180度且两个夹持部24、25之间存在间隔，两个夹持部24、25的外边缘分别与顶板21、底板22的外边缘平齐。压紧板2使用时，膜材4夹在夹紧配合面211、221之间。再如图1、图4、图9所示，本技术双螺旋夹具工装在使用时，将中部夹有膜材4的压紧板2置于夹具1的容纳空间内并位于螺孔111下方，将顶紧螺栓3旋入螺孔111内并朝向压紧板2运动，直至与压紧板2顶紧，此时，膜材2被压紧在压紧板2内。优选的，为保证顶紧后顶紧螺栓3尖部与压紧板2之间不发生滑移，在压紧板2的顶板21上设置有与顶紧螺栓3尖部配合的凹陷部212，以便尖部嵌入凹陷部212内。同时，顶板21在其长度L方向的两端分别设置拉伸环26，该拉伸环26的形状可以为“U”形、矩形，也可以为其它本领域技术人员容易想到的形状，此处不一一列举。沿长度L方向拉伸该拉伸环26便可调整压紧板2的位置，使顶紧螺栓3的尖部快速对准凹陷部212，保证夹紧效果。本实施例中，夹具1采用20mm厚的钢板切割制作，压紧板2采用6mm厚Q235钢板制作，顶紧螺栓3采用8.8S级高强螺栓进行制作，制作成本低，使用寿命长。夹具1力学性能参数如下：8.8S级M24高强螺栓力学性能参数如下：抗拉强度(N/mm2)≥400承载力设计值(N)≥126923最小破断强度(MPa)784扭矩值(N·m)686实践中，根据具体施工需求，上述实施例中的选材、参数可做适应性变化，使其满足压紧需求，此处不一一列举。综上所述，本技术双螺旋夹具工装填补了夹具领域技术空白，使得膜材施工有了专用夹具，可在充气膜结构和张拉膜结构施工中大量应用。在PVC膜材等织物材料吊装和安装中，由于本技术双螺旋夹具工装水平和竖向拉力较大，可达1-2吨，故可一次性吊起表面积约1500-2000平方米的膜材，在保证施工安全的前提下大大缩短了安装时间。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋夹具工装，包括夹具(1)，其特征在于：所述夹具(1)上设置有顶紧螺栓(3)，所述夹具(1)中部形成容纳空间，中间夹有膜材(4)的可开合的压紧板(2)置于所述容纳空间内且位于所述顶紧螺栓(3)下方，所述顶紧螺栓(3)朝向所述压紧板(2)运动时可压紧所述压紧板(2)，使所述压紧板(2)夹紧所述膜材(4)。

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋夹具工装，包括夹具(1)，其特征在于：所述夹具(1)上设置有顶紧螺栓(3)，所述夹具(1)中部形成容纳空间，中间夹有膜材(4)的可开合的压紧板(2)置于所述容纳空间内且位于所述顶紧螺栓(3)下方，所述顶紧螺栓(3)朝向所述压紧板(2)运动时可压紧所述压紧板(2)，使所述压紧板(2)夹紧所述膜材(4)。2.根据权利要求1所述的双螺旋夹具工装，其特征在于：所述压紧板(2)包括通过合页(23)连接的顶板(21)、底板(22)，所述顶板(21)、底板(22)之间设置有粗糙的夹紧配合面(211、221)，所述膜材(4)夹在所述夹紧配合面(211、221)之间。3.根据权利要求2所述的双螺旋夹具工装，其特征在于：所述顶板(21)、底板(22)上设置有相向突出的夹持部(24、25)，所述夹紧配合面(211、221)位于所述夹持部(24、25)上，所述压紧板(2)展开时，所述顶板(21)、底板(22)之间的夹角为180度且两个夹持部(24、25)之间存在间隔。4.根据权利要求3所述的双螺旋夹具工装，其特征在于：所述顶板(21)在其长...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹世超，黄保富，王刚，卢强，赵晓光，
申请(专利权)人：中煤建筑安装工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13