用于植入桩施工的静压管桩抱箍制造技术

本实用新型专利技术提供了用于植入桩施工的静压管桩抱箍，涉及管桩辅助设备技术领域，通过安装头与旋挖动力头可拆卸固定连接；夹紧机构包括弧状夹持板和液压油缸；液压油缸设在安装头上；弧状夹持板设在液压油缸的活塞杆前端；多个弧状夹持板周向设在管桩外围；弧状夹持板与管桩的外侧壁尺寸匹配；通过活塞杆的前后移动带动多个弧状夹持板前后移动来实现对管桩的夹紧和松脱，安装操作便捷，可重复利用。本实用新型专利技术结构简单、拆装方便，闲置时，将装置拆分开，便于收纳和运输，使用时可携带至工作现场进行装配，而且整个装配过程作业范围很小，整个安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，并大大提高了工作效率。

Static Pressure Pipe Pile Hoop for Implanted Pile Construction

The utility model provides a static pressure pipe pile clamp for the construction of embedded piles, which relates to the technical field of auxiliary equipment of pipe piles, and can be detachably fixed by the installation head and the rotary excavation power head; the clamping mechanism includes an arc clamping plate and a hydraulic cylinder; the hydraulic cylinder is located on the installation head; the arc clamping plate is located at the front end of the piston rod of the hydraulic cylinder; and a plurality of arc clamping plates are arranged around the periphery of the pipe pile. The arc clamping plate matches the size of the outer wall of the pipe pile; the front and back movement of the piston rod drives many arc clamping plates to move forward and backward to achieve clamping and loosening of the pipe pile, which is easy to install and reuse. The utility model has the advantages of simple structure, convenient disassembly and assembly, when idle, disassembly and separation of the device, convenient collection and transportation, and can be carried to the work site for assembly when in use, and the whole assembly process has a small scope of operation, high safety in the whole installation and use process, time-saving, labor-saving, very convenient, and greatly improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于植入桩施工的静压管桩抱箍
本技术涉及管桩辅助设备
，具体涉及用于植入桩施工的静压管桩抱箍。
技术介绍
随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业。现有管桩施工有锤击法、植入法、静压法三种，本工程属于扩建施工，静压法施工静压机，静压机型较大，且压桩位于机身中心位置，不适于扩建施工；锤击法施工震动较大，在桥梁村庄附近影响居民房屋无法施工，所以在经过村庄段落需采用植入法进行施工，原植入法采用反循环钻进行钻孔，下桩过程中，采用50t吊车进行下桩，机械臂震动锤进行锤击沉桩，所需大型机械较多，机械间配合施工较繁琐，因此需研究有效方法完成本工程桩板式路基段经村庄附近位置管桩施工。且由于村庄附近的地基为软基结构，如沙基等。由于地质原因，普通旋挖法无法干挖成孔，需在钻孔过程中埋设钢护筒。成孔后，再进行混凝土注浆后，拔出钢护筒，在将管桩夹持好后压进混凝土泥浆中，因此，需设计用于植入桩施工的静压管桩抱箍。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种用于植入桩施工的静压管桩抱箍，通过过旋挖动力头和安装头的可拆卸固定安装，再启动液压油缸使液压油缸的活塞杆向内侧移动从而夹紧管桩，再实现对管桩的下一步施工，安装操作便捷，可重复利用。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于植入桩施工的静压管桩抱箍，包括安装头和夹紧机构；所述安装头与旋挖动力头可拆卸固定连接；所述夹紧机构包括弧状夹持板和液压油缸；所述液压油缸设在所述安装头上；所述弧状夹持板设在所述液压油缸的活塞杆前端；多个所述弧状夹持板周向设在所述管桩外围；所述弧状夹持板与管桩的外侧壁尺寸匹配；通过活塞杆的前后移动带动多个所述弧状夹持板前后移动来实现对管桩的夹紧和松脱。进一步地，所述安装头为中空圆柱状结构；所述安装头内设有导向部；所述导向部包括向安装头内侧逐渐收口的倾斜部和延伸部；所述倾斜部设在所述延伸部上；所述延伸部为弧形板状结构，并与管桩的外侧尺寸匹配设置。进一步地，所述安装头的底部外侧还设有固定设有一圈固定块；所述固定块与安装头的同轴固定连接。进一步地，所述旋挖动力头底端内侧凹陷的台阶结构与所述安装头的顶端外侧凹陷的台阶结构匹配。进一步地，述安装头顶端外侧凹陷的台阶结构设有限位凸起；所述限位凸起与旋挖动力头上的卡接开孔尺寸匹配。进一步地，所述安装头的台阶结构的周向均匀分布有多个通孔；所述旋挖动力头周向还设有多个与所述安装头上的通孔匹配的定位螺栓；所述定位螺栓与旋挖动力头螺纹连接并可在所述通孔内前后移动，以此实现所述安装头与旋挖动力头的可拆卸固定连接。进一步地，所述限位凸起和卡接开孔均为拱形结构。进一步地，设有三个弧状夹持板；所述状夹持板设在所述导向部的下方。进一步地，还和有加强筋；所述加强筋固定设在所述安装头和固定块之间，并与所述限位凸起对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过旋挖动力头和安装头的可拆卸固定安装，再启动液压油缸使液压油缸的活塞杆向内侧移动从而夹紧管桩，再实现对管桩的下一步施工，安装操作便捷，可重复利用。2、本技术结构简单、拆装方便，闲置时，将装置拆分开，便于收纳和运输，使用时可携带至工作现场进行装配，而且整个装配过程作业范围很小，整个安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，并大大提高了工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的安装结构剖视图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的剖视图；图5为本技术的使用状态结构示意图；图中标号说明：1、安装头；11、导向部；111、倾斜部；112、延伸部；12、固定块；13、限位凸起；2、夹紧机构；21、弧状夹持板；22、液压油缸；3、旋挖动力头；31、卡接开孔；32、定位螺栓；33、通孔；4、管桩；5、加强筋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1至图5，对本技术作进一步地说明：用于植入桩施工的静压管桩抱箍，包括安装头1和夹紧机构2；所述安装头1与旋挖动力头3可拆卸固定连接；所述夹紧机构2包括弧状夹持板21和液压油缸22；所述弧状夹持板21与管桩4的外侧壁尺寸匹配；所述液压油缸22设在所述安装头1上；所述弧状夹持板21设在所述液压油缸22的活塞杆前端；多个所述弧状夹持板21周向设在所述管桩4外围；通过活塞杆的前后移动带动多个所述弧状夹持板21前后移动来实现对管桩4的夹紧和松脱；所述安装头1为中空圆柱状结构；所述安装头1内设有导向部11；所述导向部11包括向安装头1内侧逐渐收口的倾斜部111和延伸部112；所述倾斜部111设在所述延伸部112上；所述延伸部112为弧形板状结构，并与管桩4的外侧尺寸匹配设置；所述倾斜部111与延伸部112平滑过渡连接。所述安装头1的底部外侧还设有固定设有一圈固定块12；所述固定块12为环状结构，通过内侧设置多个连接块来实现固定块12与安装头1的同轴固定连接；所述旋挖动力头3底端内侧凹陷的台阶结构与所述安装头1的顶端外侧凹陷的台阶结构匹配，以此实现所述旋挖动力头3与安装头1套接；所述安装头1顶端外侧凹陷的台阶结构设有限位凸起13；所述限位凸起13与旋挖动力头3上的卡接开孔31尺寸匹配，来实现安装头1和旋挖动力头3的通孔33对应设置，来实现两两之间的连接。所述旋挖动力头3周向还设有多个与所述安装头1上的通孔33匹配的定位螺栓32；所述定位螺栓与旋挖动力头3螺纹连接并可在所述通孔33内前后移动，以此实现所述安装头1与旋挖动力头3的可拆卸固定连接，来实现对安装头1上的通孔33的穿接，从而实现对安装头1的可拆卸固定连接。优选的，所述安装头1的台阶结构的周向均匀分布有四个通孔33；所述旋挖动力头3周向还设有卡接开孔31；所述限位凸起13和卡接开孔31均设有均匀设有四个，且所述限位凸起13和卡接开孔31均为拱形结构。设有三个弧状夹持板21；所述状夹持板21设在所述导向部11的下方。还和有加强筋5；所述加强筋5固定设在所述安装头1和固定块12之间，并与所述限位凸起13对应设置；所述旋转动力头为旋挖钻机。其中基于桩板式路基管桩干挖植入模块的施工方法，包括以下步骤：A、植入钢护筒：将钢护筒与旋挖动力头可拆卸固定连接成一整体式的圆柱筒状结构；通过旋挖动力头旋转并施加向下的压力，来实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于植入桩施工的静压管桩抱箍，其特征在于：包括安装头(1)和夹紧机构(2)；所述安装头(1)与旋挖动力头(3)可拆卸固定连接；所述夹紧机构(2)包括弧状夹持板(21)和液压油缸(22)；所述液压油缸(22)设在所述安装头(1)上；所述弧状夹持板(21)设在所述液压油缸(22)的活塞杆前端；多个所述弧状夹持板(21)周向设在所述管桩(4)外围；所述弧状夹持板(21)与管桩(4)的外侧壁尺寸匹配；通过活塞杆的前后移动带动多个所述弧状夹持板(21)前后移动来实现对管桩(4)的夹紧和松脱。

【技术特征摘要】
1.用于植入桩施工的静压管桩抱箍，其特征在于：包括安装头(1)和夹紧机构(2)；所述安装头(1)与旋挖动力头(3)可拆卸固定连接；所述夹紧机构(2)包括弧状夹持板(21)和液压油缸(22)；所述液压油缸(22)设在所述安装头(1)上；所述弧状夹持板(21)设在所述液压油缸(22)的活塞杆前端；多个所述弧状夹持板(21)周向设在所述管桩(4)外围；所述弧状夹持板(21)与管桩(4)的外侧壁尺寸匹配；通过活塞杆的前后移动带动多个所述弧状夹持板(21)前后移动来实现对管桩(4)的夹紧和松脱。2.根据权利要求1所述的用于植入桩施工的静压管桩抱箍，其特征在于：所述安装头(1)为中空圆柱状结构；所述安装头(1)内设有导向部(11)；所述导向部(11)包括向安装头(1)内侧逐渐收口的倾斜部(111)和延伸部(112)；所述倾斜部(111)设在所述延伸部(112)上；所述延伸部(112)为弧形板状结构，并与管桩(4)的外侧尺寸匹配设置。3.根据权利要求1所述的用于植入桩施工的静压管桩抱箍，其特征在于：所述安装头(1)的底部外侧还设有固定设有一圈固定块(12)；所述固定块(12)与安装头(1)的同轴固定连接。4.根据权利要求1所述的用于植入桩施工的静压管桩抱箍，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱进，李柱，孙平，叶明林，王方，陈盾，施法明，李敏，付灿，潘杨，甄欢，张涛，刘建峰，李军，王鹤鸣，
申请(专利权)人：安徽省路港工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34