本发明专利技术提供一种基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构及配套的临时桩，钢套本体顶部设法兰盘、相对两侧与打桩平台连成一体，多个翻转座结构绕法兰盘轴心间隔设于法兰盘上，翻转座结构包括翻转座本体、焊接在法兰盘上端面上用于固定翻转座本体的筋板，筋板上设旋转轴，所述翻转座本体一端设置于旋转轴上，翻转座本体自由端竖直朝上时，自由端可绕旋转轴朝向和背向法兰盘轴心翻转0～90度。本发明专利技术提供的基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构及配套的临时桩，解决了临时桩运输问题，避免将临时桩焊接在打桩平台上和从打桩平台割除等操作，省去临时桩全部拔起、放置甲板、又重新插入钢套的繁琐过程。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海上打桩
，特别是涉及一种基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构及配套的临时桩。
技术介绍
目前，我国海上风电基础结构绝大部分均为大直径单桩的结构形式，对于垂直度要求达到千分之三以内的设计要求，通常采用独立打桩平台的方式来实现，所说的独立打桩平台结构是指作业时平台用若干临时钢桩结构固定；临时桩插入海底一定深度后，提升打桩平台，使其与船体分离，在打桩过程中独立平台不受风浪，涌流和船体摇摆的影响；在打桩结束后，需要转移到下一个基位，通常有两种方案，一种是将临时桩吊起，放在甲板上，到下一个基位重新插入导向钢套；第二种是在导向钢套顶部位置与临时桩接触处焊接筋板，使临时桩和筋板成为一个整体，通过筋板受力，将临时桩的重量传递到导向钢套顶部法兰，运输到下一个基位后，再割除筋板，插打临时桩。第一种方案工法费时费力，对于海况不好的环境，很容易由于时间紧迫临时桩没有放置固定好而发生危险；第二种方案虽然不需要将临时桩整体吊起，能节省一些时间，但焊接与割除工作容易损伤临时桩本体结构，而且现场焊接质量得不到保证，留下安全隐患。因此，需要提供一种基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构及配套的临时桩以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构，为的是解决独立打桩平台的临时桩运输问题，避免临时桩上面焊接割除等操作，省去临时桩全部拔起、放置甲板、又重新插入钢套的繁琐过程。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构，包括用于定位临时桩的导向钢套结构、打桩平台，导向钢套结构包括钢套本体，钢套本体顶部设置有法兰盘、相对的两侧与打桩平台连成一体，多个翻转座结构绕法兰盘轴心间隔设于法兰盘上，翻转座结构包括翻转座本体、焊接在法兰盘上端面上用于固定翻转座本体的筋板，所述筋板上设置有旋转轴，所述翻转座本体一端设置于旋转轴上，所述翻转座本体自由端竖直朝上时，所述自由端可绕旋转轴朝向和背向法兰盘轴心翻转0～90度，翻转座本体平行法兰盘上顶面时，翻转座本体长度方向所在直线过法兰盘中心轴，且翻转座本体底端与法兰盘接触，翻转座本体的自由端距离法兰盘轴心的最小距离为D1，所述法兰盘内半径值为D2，D1和D2满足关系式：0<D1<D2。进一步，对于翻转座结构优选：所述筋板包括相对间隔焊接于法兰盘面上的两竖向筋板，每个竖向筋板外侧壁上位于旋转轴两侧焊接有一对间隔加劲板，竖向筋板底端焊接在法兰盘上，翻转座本体包括U型钢板、腹板、横肋、纵肋、横向筋板和圆形钢管，腹板设置于U型钢板的U型空间中，且U型空间的延伸方向平行于旋转轴，腹板设置于旋转轴上并可绕旋转轴转动，腹板和U型钢板自由端焊接横向筋板，横向筋板另一面上焊接圆形钢管，且横向筋板的外半径大于圆形钢管的外半径，横肋以平行于旋转轴的方向焊接于腹板上，纵肋以垂直于旋转轴的方向一端焊接在横向筋板上、另一端焊接在横肋上，在翻转座本体自由端距离法兰盘轴心最近时，横向筋板距离法兰盘轴心距离大于等于法兰盘内半径。更进一步，优选，旋转轴包括螺栓和螺母，翻转座本体设置于螺栓上，螺栓两端露在竖向筋板外侧，且所述螺栓一端是螺栓头，另一端用沿着螺栓延伸方向排布的两个螺母限位。对于上述任意一项所述的基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构，优选所述多个翻转座结构的个数为3个，在具体的实施例中，可以是4个、5个。本专利技术还提供一种与上述的基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构配套使用的一种临时桩，包括临时桩本体，所述临时桩本体周向同一高度处开设多个通孔，通孔的位置与所述翻转座结构的位置一一对应设置，所述临时桩本体的外半径长D3、内半径长D4，则D2>D3>D1，D4>D1，临时桩被吊起到合适高度时，所述自由端绕旋转轴转动进而逐渐插入所述通孔中，在临时桩下放时，所述翻转座结构支撑起临时桩。优选，所述通孔内侧焊接有与其形状相同的补强板，所述临时桩本体轴心到补强板的距离为D5，则D1<D5。优选所述通孔的形状为长圆形孔。本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术提供的基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构及配套的临时桩，通过设计一种翻转座结构形式，解决了独立打桩平台的临时桩运输问题，避免临时桩上面焊接割除等操作，省去临时桩全部拔起、放置甲板、又重新插入钢套的繁琐过程。附图说明图1和图2是本专利技术的基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构的第一优选实施例的结构示意图；图3a是图1中的翻转座结构第一优选实施例的正视图；图3b是图3a中的翻转座结构的俯视图；图4和图5是本专利技术的临时桩的第一优选实施例的两个不同方向的侧视图；图6a是本专利技术的基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构及配套的临时桩配合使用时的运输工况示意图；图6b是图6a的俯视图；图7是本专利技术的基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构及配套的临时桩配合使用时插打临时桩工况示意图。具体实施方式下面结合图示对本专利技术的技术方案进行详述。如图1和图2所示，本专利技术第一优选实施例的基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构，包括用于定位临时桩的导向钢套结构1、打桩平台2，导向钢套结构1包括钢套本体11，钢套本体11顶部设置有法兰盘12、相对的两侧与打桩平台2连成一体，多个翻转座结构3绕法兰盘12轴心A-A`间隔设于法兰盘12上，优选，多个翻转座结构3绕法兰盘12轴心A-A`均匀设于法兰盘12上，至于翻转座结构3的个数可以是3个、4个或5个，这需要根据具体的设计需求进行设计，本专利技术对此不做限制。本实施例的翻转座结构3请参看图3a和图3b，翻转座结构3包括翻转座本体30、焊接在法兰盘12上端面上用于固定翻转座本体30的筋板(未标识)，筋板上设置有旋转轴303，翻转座本体30一端设置于旋转轴303上，翻转座本体30自由端竖直朝上时，自由端可绕旋转轴303朝向和背向法兰盘轴心A-A`翻转0～90度，翻转座本体30平行法兰盘12上顶面时，翻转座本体30长度方向所在直线B-B`过法兰盘12中心轴，且翻转座本体30底端与法兰盘12接触，翻转座本体30的自由端距离法兰盘12轴心A-A`的最小距离为D1，法兰盘12内半径值为D2，D1和D2满足关系式：0<D1<D2。本实施例的基于海上独立打桩平台的临时桩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构，其特征在于：包括用于定位临时桩的导向钢套结构、打桩平台，导向钢套结构包括钢套本体，钢套本体顶部设置有法兰盘、相对的两侧与打桩平台连成一体，多个翻转座结构绕法兰盘轴心间隔设于法兰盘上，翻转座结构包括翻转座本体、焊接在法兰盘上端面上用于固定翻转座本体的筋板，所述筋板上设置有旋转轴，所述翻转座本体一端设置于旋转轴上，所述翻转座本体自由端竖直朝上时，所述自由端可绕旋转轴朝向和背向法兰盘轴心翻转0～90度，翻转座本体平行法兰盘上顶面时，翻转座本体长度方向所在直线过法兰盘中心轴，且翻转座本体底端与法兰盘接触，翻转座本体的自由端距离法兰盘轴心的最小距离为D1，所述法兰盘内半径值为D2，D1和D2满足关系式：0<D1<D2。
【技术特征摘要】
1.一种基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构，其特征在于：包括用于定位临时桩的导向钢套结构、打桩平台，导向钢套结构包括钢套本体，钢套本体顶部设置有法兰盘、相对的两侧与打桩平台连成一体，多个翻转座结构绕法兰盘轴心间隔设于法兰盘上，翻转座结构包括翻转座本体、焊接在法兰盘上端面上用于固定翻转座本体的筋板，所述筋板上设置有旋转轴，所述翻转座本体一端设置于旋转轴上，所述翻转座本体自由端竖直朝上时，所述自由端可绕旋转轴朝向和背向法兰盘轴心翻转0～90度，翻转座本体平行法兰盘上顶面时，翻转座本体长度方向所在直线过法兰盘中心轴，且翻转座本体底端与法兰盘接触，翻转座本体的自由端距离法兰盘轴心的最小距离为D1，所述法兰盘内半径值为D2，D1和D2满足关系式：0<D1<D2。
2.根据权利要求1所述的基于海上独立打桩平台的临时桩悬挂结构，其特征在于：所述筋板包括相对间隔焊接于法兰盘面上的两竖向筋板，每个竖向筋板外侧壁上位于旋转轴两侧焊接有一对间隔加劲板，竖向筋板底端焊接在法兰盘上，翻转座本体包括U型钢板、腹板、横肋、纵肋、横向筋板和圆形钢管，腹板设置于U型钢板的U型空间中，且U型空间的延伸方向平行于旋转轴，腹板设置于旋转轴上并可绕旋转轴转动，腹板和U型钢板自由端焊接横向筋板，横向筋板另一面上焊接圆形钢管，且横向筋板的外半径大于圆形钢管的外半径，横肋以平行于旋转轴的方向焊接于腹板上，纵肋以垂直于旋转轴的方向一端焊接在横向筋板上、另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡柱，陈龙剑，方晶，刘光文，党庆坡，李常顺，彭建国，周之锋，朱代炼，
申请(专利权)人：广东华尔辰海上风电工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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