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激流中打桩施工用移动平台制造技术

技术编号:7782075 阅读:184 留言:0更新日期:2012-09-20 22:39
激流中打桩施工用移动平台,用于堤坝决口后快速打桩施工,由吊臂、吊臂支承套管、上平台、上平台支承架等组成的插入桩和安装打桩机的操作系统。由滑轨、桩导向架、活动定位卡、导向滚轮等组成的桩导向定位系统。由滑轨前部导向、滑轨后部导向、防翻装置等组成的平台移动系统。由托架、支架等组成的平台支承安装系统。本发明专利技术使钢管桩的受力状态明显改善,插入钢管桩更容易。安装托架时更简单、方便、快捷。降低工作强度,使抢险施工速度更快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种激流中打粧施工用移动平台,它包括滑轨、粧导向架、吊臂和托架坐寸O
技术介绍
在由本人提出的申请号为201110078093. 6的申请文件中公开了ー种在决ロ处打 桩施工用的移动平台,该移动平台包括滑轨、导向柱、导向架、定位架、吊臂和托架等组成。该移动平台在使用中发现仍存在以下问题①、钢管桩入水后,在桩悬伸到接近水底时所受的弯矩最大。假设桩伸入水中5米、水流速度5米/秒。此时桩受到水的冲カ的合力为Σ F,合力作用点到支点的距离为2. 5米,则桩所受的最大弯矩为2. 5X Σ F = 2. 5 Σ F。当桩打入水底后,由于桩网中的锚固缆绳将桩的上端拉住,桩变成上、下ニ端支承。此时桩受到水的冲カ的合力仍为Σ F,上、下ニ端支承点的支承反カ各为O. 5 Σ F。合力作用点到支点的距离仍为2. 5米,而桩所受的最大弯矩为 2. 5X0. 5 Σ F = I. 25 Σ F。按照上述计算,如果以锚固后的受カ状态来正常选用钢管桩,则在插入桩时由于弯矩增加一倍而使桩无法承受,如果以插入时的受力状态来选用钢管桩,则必需增加桩的壁厚,从钢管截面特性表上可以看出,当钢管外径相同时,壁厚増加一倍时,単位重量増加接近一倍,而截面抗弯矩增加不到一倍。増加壁厚不仅使得成本増加,而且桩的重量増加一倍后,原来一个人能扛得动的桩变成要ニ个人才能拾得动。使桩运送和竖立的难度数倍増カロ。②、原托架的托板上有四只与夹持块上的四只螺纹孔相对应的通孔,其中ー只是圆孔,另三只是以该圆孔的中心为圆心、以到该圆孔中心的长度为半径的弧形长孔。松开螺栓后,托板和夹持块能以圆孔为中心相对调整,使托架保持水平。在使用中发现,安装时要在将托架夹紧在钢管桩上的同时调整托架的水平并且使托辊与滑轨保持贴合非常麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー套能克服现有技术不足的移动平台,使得抢险施工更加方便快捷,降低劳动强度,最大限度地減少水灾造成的损失。本专利技术所采用的技术方案如下本专利技术所述的移动平台包括由吊臂、吊臂支承套管、上平台、上平台支承架等组成的插入桩和安装打桩机的操作系统。由滑轨、桩导向架、活动定位卡、导向滚轮等组成的桩导向定位系统。由滑轨前部导向、滑轨后部导向、防翻装置等组成的平台移动系统。由托架、支架等组成的平台支承安装系统。上平台支承架装在滑轨的上平面,下端与滑轨连接、上端装上平台,吊臂支承套管装在上平台支承架的上方,吊臂插在吊臂支承套管内,能在水平方向旋转。桩导向架上端装在滑轨上,向下伸入水中。桩导向支承架上装有活动定位卡,下端装有用来支承桩并为之导向的导向滚轮。滑轨前部导向和滑轨后部导向装在滑轨上,防翻装置夹紧在桩上。用来保证移动平台能沿既定方向向前移动。支架装在滑轨的下平面,用以安装托架。托架的连接板之间用圆孔和长腰孔配合,使托架在水平和高度方向都能调整。由于本专利技术中的桩导向架自滑轨向下伸入水中。仍假设桩伸入水中5米、水流速度5米/秒,此时桩受到水的冲カ的合力仍为Σ F。设定桩导向架伸入水中2. 5米,则桩从导向架下端的导向滚轮处悬伸出2. 5米,桩悬伸段受到水的冲カ的合力为O. 5 Σ F,合力作用点到支承点的距离为I. 25米。则桩所受的最大弯矩为I. 25X0. 5 Σ F = O. 625 Σ F。由于桩网中的锚固缆绳将桩的上端拉住,桩变成上、下ニ端支承,此时桩所受的最大弯矩仍为2.5X0. 5 Σ F = 1.25 Σ F。由计算可知桩导向架向下伸出后能使桩所受的弯矩明显减小,当桩导向架伸入到水深的一半吋,桩所受的弯矩只有原方案中弯矩的1/4。在本专利技术中,由于在滑轨的下平面装设了用于安装托架的支架,并且托架上的连接板上的连接孔制成圆孔与长腰孔配合,使托架在水平和高度方向都有调整的余量。在安装托架时,只要将托架从滑轨的下面推入支架,用锁紧夹夹紧钢管桩,再用托架上的压板压住滑轨,托架的托辊便与滑轨的下平面贴合。再拧紧连接螺栓,就完成了托架的安装,方便快捷而且自动调整到位。下面接合附图和实施例对本专利技术进ー步说明。图I是移动平台的总示意图。图2是滑轨上平面布置示意图。图3是支架、桩导向架、活动定位卡的结构图。图4是防翻装置、支架、托架、导向滚轮和滑轨的安装图。图5是托架调整示意图。图I是移动平台的总示意图。在图I中滑轨F有ニ条,分别并列在钢管桩K1、K2的ニ侧,Kl是待打入的钢管桩,Κ2是已打入的钢管桩。上平台支承架E装在滑轨F的上平面,下端与滑轨F连接、上端装上平台C,吊臂支承套管B装在上平台支承架E的上方中部,吊臂A插在吊臂支承套管B内,能在水平方向旋转。打桩机装在钢管桩Kl上。滑轨F的前部装有桩导向架I,桩导向架I自滑轨F向水下方向伸出。桩导向架I最好直接装在滑轨F的下平面。桩导向架I的上装有活动定位卡J。滑轨F的下沿还装有安装托架用的支架H。ニ只支架H分别装在ニ条滑轨F的下沿安装托架G处并且开ロ向后。图2是滑轨上平面布置示意图。在图2中在滑轨F上,前部设有平台移动的滑轨前部导向L ;后部设有平台移动的滑轨后部导向Μ。滑轨F上平面由前向后分别是上平台支承架Ε、滑轨前部导向L、滑轨后部导向Μ。在滑轨F的前部插入钢管桩Kl的位置还装有导向滚轮L2。ニ只导向滚轮L2分别装在钢管桩Kl的ニ侧,导向滚轮L2用侧板LI、L3定位,再通过底板L15安装在滑轨F上。在平台移动的滑轨前部导向L上钢管桩Kl的后侧装有定位板L13。ニ条滑轨F的中线位置设有导向槽L6。钢管桩Κ2的后侧装有定位板L7。导向槽L6是直接在滑轨前部导向L的底板L15上切割出一个开ロ向后的U型槽,U型槽的宽度稍大于钢管桩Kl的直径。定位板L13的一端开有ー只供定位板L13左右移动的长腰孔,通过定位螺栓Lll铰接在底板L15上。卡板L14装在底板L15上,卡板L4上开有一条供定位板L13插入的槽,槽的上方有ー只螺纹孔,内装一只螺栓用来压紧定位板L13,使定位板L13在打桩时不能左右移动。限位板L5装在底板L15上,限位板L5与定位板L13的后面贴合。定位板L13的上平面装有立板L12,锁紧螺栓L14装在立板L12上。锁紧螺栓L14的作用是当钢管桩Kl的长度不够时,先用锁紧螺栓L14将钢管桩Kl锁住,再在钢管桩Kl上装接长桩。定位板L7的一端开有ー只供定位板L7左右移动的长腰孔,通过定位螺栓LlO铰接在底板L15上。限位板L9装在底板L15上,限位板L9与定位板L7的后面贴合。定位板L7的上平面装有立板L8,立板L8相当于定位板L7的把手,用来推拉定位板L7使之能左右移动。在平台移动的滑轨后部导向M上装有锁定夹m ;ニ条滑轨F的中线位置设有导向槽M5。导向槽M5的宽度稍大于钢管桩K2的直径。ニ只锁定夹m装在底板M6上,平台前移吋,ニ只锁定夹m交替使用跨过钢管桩K2。锁定夹m的铰座M3和定位卡板M2分别装在底板M6上导向槽M5的ニ侧,锁紧螺栓Ml连接锁紧杆M4并将锁紧杆M4夹紧在定位卡板M2上。当钢管桩Kl插入水底后,打桩机将钢管桩Kl打入河底。松开卡板L4上的螺栓,将定位板L13向左推移离开限位板L5,再沿定位螺栓Lll向后转动,定位板L13离开导向槽L6。将定位板L7向左推移离开限位板L9,再沿定位螺栓LlO向后转动,定位板L7离开导向槽L6。松开第一只锁定夹m并将锁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激流中打桩施工用移动平台,包括滑轨F、吊臂A和托架G,其特征在于滑轨F的前部装有桩导向架I,桩导向架I自滑轨F向水下方向伸出。2.根据权利要求I所述的激流中打桩施工用移动平台,其特征在于所述的桩导向架I的下端装有导向滚轮J7。3.根据权利要求I所述的激流中打桩施工用移动平台,其特征在于所述的桩导向架I的上装有活动定位卡J。4.根据权利要求I所述的激流中打桩施工用移动平台,其特征在于在滑轨F的前部插入钢管桩Kl的位置还装有导向滚轮L2。5.根据权利要求I所述的激流中打桩施工用移动平台,其特征在于滑轨F的下沿还装有安装托架用的支架H。6.根据权利要求3所述的激流中打桩施工用移动平台,其特征在于所述的活动定位卡J包括转轴J2、装在转轴J2上端的手柄Jl、装在转轴J2下端的摆动臂J8、装在底板J5上的活动卡板JlO、铰接在活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡洪新
申请(专利权)人:胡洪新
类型:发明
国别省市:

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