一种无纺布生产用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用分切装置，包括支撑架、工作台和滑动机构，两支撑架分别固定设置在工作台的底端两侧，工作台的顶端四个边角分别设置有一个定位件，工作台的两侧分别开设有一个第一滑槽，工作台通过第一滑槽与滑动机构滑动连接。本实用新型专利技术一种无纺布生产用分切装置，通过在工作台的四个边角分别设置一个定位件，利用磁石母片和磁石子片的相吸作用来固定无纺布，能够使无纺布更平整的铺设，避免不料切口不平整造成浪费，通过在工作台表面设置橡胶软垫能够避免切刀与工作台之间相互磨损造成切刀使用寿命降低或工作台损坏的可能，通过在橡胶软垫底部设置与工作台上卡孔卡合的凸起，便于对橡胶软垫进行更换。

A Cutting Device for Non-woven Fabric Production

The utility model discloses a slitting device for nonwovens production, which comprises a support frame, a work table and a sliding mechanism. The two support frames are fixed on both sides of the bottom end of the work table, and the top four corners of the work table are respectively provided with a positioning member. The two sides of the work table are respectively provided with a first sliding groove, and the work table is sliding connected with the sliding mechanism through the first sliding groove. The utility model relates to a cutting device for non-woven fabric production, which fixes the non-woven fabric by setting a positioning part at four corners of the worktable and using the mutual attraction of the magnet master piece and the magnet sub-piece, so as to make the laying of the non-woven fabric smoother and avoid waste caused by unexpected uneven cut. By setting rubber cushion on the worktable surface, the phase between the cutting knife and the worktable can be avoided. Mutual wear may reduce the service life of the cutter or damage the worktable. The rubber cushion can be replaced easily by setting a bulge at the bottom of the rubber cushion and clamping the punch on the worktable.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用分切装置
本技术涉及一种分切装置，具体为一种无纺布生产用分切装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在使用时通常需要进行一定规格的剪切，目前大多数分切装置不能保证无纺布的平整性，导致剪切口歪斜，造成物料浪费，由于工作台多为硬质板或金属制成对切刀存在一定的磨损，同时切刀的尖端也给工作台带来一定的损坏。因此我们对此做出改进，提出一种无纺布生产用分切装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种无纺布生产用分切装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种无纺布生产用分切装置，包括支撑架、工作台和滑动机构，两所述支撑架分别固定设置在工作台的底端两侧，所述工作台的顶端四个边角分别设置有一个定位件，所述工作台的两侧分别开设有一个第一滑槽，所述工作台通过第一滑槽与滑动机构滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位件由伸缩杆、连接板和磁石母片组成，所述连接板固定设置在伸缩杆的顶端，所述磁石母片固定设置在连接板远离伸缩杆的一端的底部，与四个所述磁石母片相对的在工作台的端面四个边角上分别设置有一个磁石子片。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构由两个L形滑块、U形杆和切刀组成，两个所述L形滑块的一端分别与两个第一滑槽相配合设置，所述L形滑块的另一端和U形杆的两端均为中空结构，所述U形杆的两端分别在L形滑块为中空的一端内腔滑动，所述U形杆的顶端贯穿底部开设有第二滑槽，与所述第二滑槽相配合设置有滑块，所述切刀固定设置在滑块的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述U形杆中空的两端内壁固定设置有齿条，与所述齿条相匹配啮合有齿轮，所述齿轮的内部通过轴承固定设置有T形旋转杆，所述T形旋转杆的一端穿过L形滑块的外壁，所述L形滑块为中空结构一端的一侧设置有螺栓，所述U形杆与L形滑块通过螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫的底端两侧分别设置有若干个圆柱形的凸起，与所述凸起相配合在工作台的端面开设有若干个卡孔，所述橡胶软垫的四个边角分别开设有通孔，四个所述磁石子片分别置于通孔内。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽与第二滑槽的截面均为燕尾形。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架每个支撑腿的底端分别套设有一个吸盘。本技术的有益效果是：该种无纺布生产用分切装置，通过在工作台的四个边角分别设置一个定位件，利用磁石母片和磁石子片的相吸作用来固定无纺布，能够使无纺布更平整的铺设，避免不料切口不平整造成浪费，通过在工作台表面设置橡胶软垫能够避免切刀与工作台之间相互磨损造成切刀使用寿命降低或工作台损坏的可能，通过在橡胶软垫底部设置与工作台上卡孔卡合的凸起，便于对橡胶软垫进行更换，通过在支撑架的每个支撑腿底端套设吸盘，通过吸盘与地面的吸附作用，能够使装置更稳固的放置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种无纺布生产用分切装置的结构示意图；图2是本技术一种无纺布生产用分切装置的滑动机构结构示意图；图3是本技术一种无纺布生产用分切装置的工作台结构示意图；图4是本技术一种无纺布生产用分切装置的U形杆与L形滑块结构示意图。图中：1、支撑架；2、工作台；3、滑动机构；4、定位件；5、第一滑槽；6、伸缩杆；7、连接板；8、磁石母片；9、磁石子片；10、L形滑块；11、U形杆；12、切刀；13、齿条；14、齿轮；15、第二滑槽；16、滑块；17、T形旋转杆；18、螺栓；19、橡胶软垫；20、凸起；21、卡孔；22、吸盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种无纺布生产用分切装置，包括支撑架1、工作台2和滑动机构3，两支撑架1分别固定设置在工作台2的底端两侧，工作台2的顶端四个边角分别设置有一个定位件4，工作台2的两侧分别开设有一个第一滑槽5，工作台2通过第一滑槽5与滑动机构3滑动连接。其中，定位件4由伸缩杆6、连接板7和磁石母片8组成，连接板7固定设置在伸缩杆6的顶端，磁石母片8固定设置在连接板7远离伸缩杆6的一端的底部，与四个磁石母片8相对的在工作台2的端面四个边角上分别设置有一个磁石子片9，通过向下推动伸缩杆6，通过磁石母片8与磁石子片9的相吸作用固定无纺布的位置，使其平整铺设在工作台2表面。其中，滑动机构3由两个L形滑块10、U形杆11和切刀12组成，两个L形滑块10的一端分别与两个第一滑槽5相配合设置，L形滑块10的另一端和U形杆11的两端均为中空结构，U形杆11的两端分别在L形滑块10为中空的一端内腔滑动，U形杆11的顶端贯穿底部开设有第二滑槽15，与第二滑槽15相配合设置有滑块16，切刀12固定设置在滑块16的底部，通过滑块16来确定切刀12的水平位置，通过滑动机构3来对无纺布进行分切。其中，U形杆11中空的两端内壁固定设置有齿条13，与齿条13相匹配啮合有齿轮14，齿轮14的内部通过轴承固定设置有T形旋转杆17，T形旋转杆17的一端穿过L形滑块10的外壁，L形滑块10为中空结构一端的一侧设置有螺栓18，U形杆11与L形滑块10通过螺纹连接，通过拧动T形旋转杆17带动齿轮14转动，齿轮14带动齿条13移动从而实现U形杆11的上下移动，通过调节U形杆11的高度来确定切刀12的高度。其中，工作台2的顶端设置有橡胶软垫19，橡胶软垫19的底端两侧分别设置有若干个圆柱形的凸起20，与凸起20相配合在工作台2的端面开设有若干个卡孔21，橡胶软垫19的四个边角分别开设有通孔，四个磁石子片9分别置于通孔内，通过在工作台2表面设置橡胶软垫19能够避免切刀12与工作台2之间相互磨损造成切刀12使用寿命降低或工作台2损坏的可能，通过在橡胶软垫19底部设置与工作台2上卡孔21卡合的凸起20，便于对橡胶软垫19进行更换。其中，第一滑槽5与第二滑槽15的截面均为燕尾形，避免L形滑块10和滑块16脱离。其中，支撑架1每个支撑腿的底端分别套设有一个吸盘22，通过吸盘22对地面的吸附作用，使得装置放置更稳固。工作时，把无纺布平铺放置在磁石母片8和磁石子片9之间，向下推动伸缩杆6，通过磁石母片8和磁石子片9的相互吸引把无纺布位置固定，能够保证在分切时无纺布切口平整，在通过拧动T形旋转杆17带动齿轮14转动，齿轮14带动齿条13移动从而把L形滑块10移动到切刀12适宜分切的位置，通过滑块16在第二滑槽15内滑动的位置确定需要分切的无纺布宽度，然后通过沿第一滑槽5移动滑动机构3来对无纺布进行分切，通过在工作台2表面设置橡胶软垫19能够避免因切刀12与工作台2之间相互作用使切刀12使用寿命降低或工作台2表面受到损坏，在多次使用后切刀12容易对橡胶软垫19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用分切装置，包括支撑架（1）、工作台（2）和滑动机构（3），其特征在于，两所述支撑架（1）分别固定设置在工作台（2）的底端两侧，所述工作台（2）的顶端四个边角分别设置有一个定位件（4），所述工作台（2）的两侧分别开设有一个第一滑槽（5），所述工作台（2）通过第一滑槽（5）与滑动机构（3）滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用分切装置，包括支撑架（1）、工作台（2）和滑动机构（3），其特征在于，两所述支撑架（1）分别固定设置在工作台（2）的底端两侧，所述工作台（2）的顶端四个边角分别设置有一个定位件（4），所述工作台（2）的两侧分别开设有一个第一滑槽（5），所述工作台（2）通过第一滑槽（5）与滑动机构（3）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于，所述定位件（4）由伸缩杆（6）、连接板（7）和磁石母片（8）组成，所述连接板（7）固定设置在伸缩杆（6）的顶端，所述磁石母片（8）固定设置在连接板（7）远离伸缩杆（6）的一端的底部，与四个所述磁石母片（8）相对的在工作台（2）的端面四个边角上分别设置有一个磁石子片（9）。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用分切装置，其特征在于，所述滑动机构（3）由两个L形滑块（10）、U形杆（11）和切刀（12）组成，两个所述L形滑块（10）的一端分别与两个第一滑槽（5）相配合设置，所述L形滑块（10）的另一端和U形杆（11）的两端均为中空结构，所述U形杆（11）的两端分别在L形滑块（10）为中空的一端内腔滑动，所述U形杆（11）的顶端贯穿底部开设有第二滑槽（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠东，
申请(专利权)人：盱眙银洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32