一种浸胶机布面飞絮清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浸胶机布面飞絮清洁装置，属于帘子布生产技术领域，包括第一支撑板、第二支撑板和隔离箱，第一支撑板和第二支撑板之间有布面，第一支撑板和第二支撑板的上表面固定设置有隔离箱，隔离箱的下端设置有第一开口，隔离箱的上端设置有第二开口，且通过第二开口固定设置有清洁管，清洁管的下端设置有吸嘴，设有飞絮收集箱、注水管、喷嘴和箱门，使得向注水管内注水，然后通过喷嘴以雾状形式将水喷出，飞絮在被水雾打湿后由于重力的作用落到飞絮收集箱内，然后打开箱门集中清理，从而避免飞絮在清理时再次飞扬，从而影响车间的生产和卫生，防止工作人员误吸入飞絮造成呼吸道系统的疾病。

A Cleaning Device for Flocculent Fabric of Rubber Dipping Machine

The utility model relates to a flocculent cleaning device for fabric surface of dipping machine, which belongs to the technical field of cord fabric production, comprising a first supporting plate, a second supporting plate and an isolation box. There is a cloth surface between the first supporting plate and the second supporting plate. The upper surface of the first supporting plate and the second supporting plate is fixed with an isolation box, and the lower end of the isolation box is provided with a first opening, and the upper end of the isolation box is provided with a first opening. The second opening is fixed with a cleaning pipe, and the lower end of the cleaning pipe is provided with a suction nozzle, a flying floc collecting box, a water injection pipe, a nozzle and a box door, so that water is injected into the water injection pipe, and then water is sprayed out in the form of fog through the nozzle. The flying floc falls into the flying floc collecting box due to the action of gravity after being wetted by the water fog, and then opens the door of the box for centralized cleaning so as to avoid it. Flying flocs fly again during cleaning, thus affecting the production and hygiene of the workshop, and preventing staff from inhaling flying flocs by mistake causing respiratory diseases.

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶机布面飞絮清洁装置
本技术涉及一种浸胶机布面飞絮清洁装置，属于帘子布生产

技术介绍
帘子布是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物。经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，故名。帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料。经线又称帘子线）承受负荷，纬纱固定经线位置。帘子线有棉帘子线、粘胶丝帘子线、锦纶帘子线、钢丝帘子线、尼龙帘子线、丙纶帘子线、芳纶帘子线、碳纤维帘子线、PEN帘子线等。棉帘子线强度低，制造轮胎体需要较多层帘子布，使用中由于运动而产生的摩擦发热高，散热慢，因而应用逐渐减少。高强胶粘丝帘子线具有耐疲劳、耐热、胎体变形小等优点，但由于粘胶丝易吸湿，使用中需保护轮胎使其表层完整无裂隙，以免受潮而使强度降低。锦纶帘子线强度较高，制成胎体耐冲击、耐疲劳性能好，胎温上升少，但有热收缩的特性，胎体容易变形。钢丝帘子线制成的胎体强度高，滚动损失小，耐冲击，耐磨性好，但刚性大，容易损伤车辆底盘机件。此外，还有涤纶帘子线、玻璃纤维帘子线等。20世纪70年代出现了芳纶帘子线（见芳香族聚酰胺纤维），具有高强度高模量、耐高温和尺寸稳定等优点，适用于工程车、飞机等对性能要求较高的轮胎。此外还有碳纤维帘子布，pen纤维也是今后发展趋势。在帘子布浸胶生产过程中，白坯布表面会存在飞絮，飞絮随布面进入浸渍液中，成为凝聚核，易造成胶液的吸附凝聚，形成胶斑，影响生产质量，浪费胶液，现有的布面飞絮清洁装置结构简单，一些紧贴着白坯布表面的飞絮需要较大的抽风风力才能将其清除，且在收集飞絮时，容易使飞絮再次飘扬，对布面和车间造成二次污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种浸胶机布面飞絮清洁装置，可以有效解决
技术介绍
中现有的布面飞絮清洁装置结构简单，一些紧贴着白坯布表面的飞絮需要较大的抽风风力才能将其清除，且在收集飞絮时，容易使飞絮再次飘扬，对布面和车间造成二次污染的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种浸胶机布面飞絮清洁装置，包括第一支撑板、第二支撑板和隔离箱，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间有布面，所述第一支撑板和所述第二支撑板的上表面固定设置有所述隔离箱，所述隔离箱的下端设置有第一开口，所述隔离箱的上端设置有第二开口，且通过所述第二开口固定设置有清洁管，所述清洁管的下端设置有吸嘴；所述隔离箱的上端固定设置有飞絮收集箱，所述飞絮收集箱的下端设置有第三开口，所述第三开口的两侧阵列地设置有第四开口，所述清洁管贯穿所述隔离箱与所述飞絮收集箱的所述第三开口相连通，所述飞絮收集箱的上表面连接有连接管，所述飞絮收集箱的上表面设置有注水管，所述注水管的下端设置有喷头，所述连接管的上端设置有抽风机，所述飞絮收集箱的一侧设置有第五开口，且通过所述第五开口活动连接有箱门。进一步而言，所述布面位于所述隔离箱下表面的中央位置。进一步而言，所述吸嘴为梯台结构，且所述吸嘴的下端紧邻布面的上表面。进一步而言，所述箱门通过铰链活动连接在所述飞絮收集箱的所述第五开口内。进一步而言，所述连接管的管口设置有过滤网。进一步而言，所述飞絮收集箱的内腔与所述连接管的内腔相连通。进一步而言，所述清洁管为中空的矩形结构。本技术有益效果：本技术通过设有隔离箱、清洁管、吸嘴、第四开口、飞絮收集箱，吸嘴与布面紧邻，使得可以直接作用在布面表面，从而将紧贴着白坯布表面的飞絮吸走，隔离箱可以防止飞絮到处飞扬，避免飞絮再次落入已经清洁完成的布面上，提高了清洁效率，飘扬在隔离箱内的飞絮可以通过第四开口被吸入到飞絮收集箱内，达到彻底清除飞絮的效果；设有飞絮收集箱、注水管、喷嘴和箱门，使得向注水管内注水，然后通过喷嘴以雾状形式将水喷出，飞絮在被水雾打湿后由于重力的作用落到飞絮收集箱内，然后打开箱门集中清理，从而避免飞絮在清理时再次飞扬，从而影响车间的生产和卫生，防止工作人员误吸入飞絮造成呼吸道系统的疾病。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术结构示意图。图2是本技术吸嘴结构示意图。图3是本技术侧视图剖视示意图。图4是本技术飞絮收集箱仰视图。图5是本技术隔离箱俯视图。图中标号：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、隔离箱；4、布面；5、第一开口；6、第二开口；7、清洁管；8、吸嘴；9、飞絮收集箱；10、第三开口；11、第四开口；12、连接管；13、注水管；14、喷头；15、抽风机；16、第五开口；17、箱门。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，一种浸胶机布面飞絮清洁装置，包括第一支撑板1、第二支撑板2和隔离箱3，第一支撑板1和第二支撑板2之间有布面4，第一支撑板1和第二支撑板2的上表面固定设置有隔离箱3，隔离箱3的下端设置有第一开口5，隔离箱3的上端设置有第二开口6，且通过第二开口6固定设置有清洁管7，清洁管7的下端设置有吸嘴8；隔离箱3的上端固定设置有飞絮收集箱9，飞絮收集箱9的下端设置有第三开口10，第三开口10的两侧阵列地设置有第四开口11，清洁管7贯穿隔离箱3与飞絮收集箱9的第三开口10相连通，飞絮收集箱9的上表面连接有连接管12，飞絮收集箱9的上表面设置有注水管13，注水管13的下端设置有喷头14，连接管12的上端设置有抽风机15，飞絮收集箱9的一侧设置有第五开口16，且通过第五开口16活动连接有箱门17。布面4位于隔离箱3下表面的中央位置，吸嘴8为梯台结构，以增加吸嘴8的作用面积，且吸嘴8的下端紧邻布面4的上表面，提高风力的作用强度，以提高飞絮的清洁效果，箱门17通过铰链活动连接在飞絮收集箱9的第五开口16内，连接管12的管口设置有过滤网，防止飞絮堵塞连接管12，影响清洁效果，飞絮收集箱9的内腔与连接管12的内腔相连通，清洁管7为中空的矩形结构。本技术工作原理：具体使用时，接通室电，抽风机15启动，抽风机15产生负压，一方面使吸嘴8产生吸力，吸嘴8紧邻布面4的上表面，从而可以集中风力，产生更大的吸力将紧贴着白坯布表面的飞絮吸入到清洁管7内，然后进入到飞絮收集箱9内，从而避免白坯布表面清洁不彻底从而使飞絮随布面4进入浸渍液中，成为凝聚核，易造成胶液的吸附凝聚，形成胶斑，影响生产质量，浪费胶液；另一方面隔离箱3内飘扬的飞絮通过飞絮收集箱9下表面的第四开口11被吸入到飞絮收集箱9内，然后向注水管13内注水，通过喷嘴以雾状形式将水喷出，飞絮在被水雾打湿后由于重力的作用落到飞絮收集箱9内，然后打开箱门17集中清理，从而避免飞絮在清理时再次飞扬，从而影响车间的生产和卫生，防止工作人员误吸入飞絮造成呼吸道系统的疾病。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸胶机布面飞絮清洁装置，包括第一支撑板（1）、第二支撑板（2）和隔离箱（3），其特征在于：所述第一支撑板（1）和所述第二支撑板（2）之间有布面（4），所述第一支撑板（1）和所述第二支撑板（2）的上表面固定设置有所述隔离箱（3），所述隔离箱（3）的下端设置有第一开口（5），所述隔离箱（3）的上端设置有第二开口（6），且通过所述第二开口（6）固定设置有清洁管（7），所述清洁管（7）的下端设置有吸嘴（8）；所述隔离箱（3）的上端固定设置有飞絮收集箱（9），所述飞絮收集箱（9）的下端设置有第三开口（10），所述第三开口（10）的两侧阵列地设置有第四开口（11），所述清洁管（7）贯穿所述隔离箱（3）与所述飞絮收集箱（9）的所述第三开口（10）相连通，所述飞絮收集箱（9）的上表面连接有连接管（12），所述飞絮收集箱（9）的上表面设置有注水管（13），所述注水管（13）的下端设置有喷头（14），所述连接管（12）的上端设置有抽风机（15），所述飞絮收集箱（9）的一侧设置有第五开口（16），且通过所述第五开口（16）活动连接有箱门（17）。

【技术特征摘要】
1.一种浸胶机布面飞絮清洁装置，包括第一支撑板（1）、第二支撑板（2）和隔离箱（3），其特征在于：所述第一支撑板（1）和所述第二支撑板（2）之间有布面（4），所述第一支撑板（1）和所述第二支撑板（2）的上表面固定设置有所述隔离箱（3），所述隔离箱（3）的下端设置有第一开口（5），所述隔离箱（3）的上端设置有第二开口（6），且通过所述第二开口（6）固定设置有清洁管（7），所述清洁管（7）的下端设置有吸嘴（8）；所述隔离箱（3）的上端固定设置有飞絮收集箱（9），所述飞絮收集箱（9）的下端设置有第三开口（10），所述第三开口（10）的两侧阵列地设置有第四开口（11），所述清洁管（7）贯穿所述隔离箱（3）与所述飞絮收集箱（9）的所述第三开口（10）相连通，所述飞絮收集箱（9）的上表面连接有连接管（12），所述飞絮收集箱（9）的上表面设置有注水管（13），所述注水管（13）的下端设置有喷头（14），所述连接管（12）的上端设置有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪述河，王泽山，刘烈，
申请(专利权)人：青岛康威化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37