浇注料用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种浇注料用下料装置。所述浇注料用下料装置包括支撑板、设于所述支撑板上的下料结构、设于所述下料结构上的调气结构、和所述下料结构连接的调节结构、设于所述调节结构上的伸缩结构、设于所述支撑板上的控制器以及设于所述下料结构下方的输送结构，所述下料结构包括设于所述支撑板上的第一固定板、安装于所述第一固定板一侧的两端开口的下料筒以及安装于所述下料筒上远离所述第一固定板一侧的第二固定板。本实用新型专利技术的浇注料用下料装置便于物料分包。

Blanking device for castable

The utility model provides a blanking device for castables. The blanking device for castables comprises a support plate, a blanking structure arranged on the support plate, an air conditioning structure arranged on the blanking structure, an adjusting structure connected with the blanking structure, a telescopic structure arranged on the adjusting structure, a controller arranged on the support plate and a conveying structure arranged below the blanking structure, and the blanking structure comprises a feeding structure arranged on the support plate. The first fixing plate on the support plate, the blanking barrel with openings at both ends on one side of the first fixing plate and the second fixing plate far from the side of the first fixing plate are installed on the blanking barrel. The blanking device for the castable of the utility model is convenient for material subcontracting.

【技术实现步骤摘要】
浇注料用下料装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种浇注料用下料装置。
技术介绍
一般地，现有的浇注料用下料装置，通常需要安排工人，在一定时间内，用手将每个封装包套设在下料筒上，由于封装包不易和下料筒保持相对固定，使得封装包易于从下料筒脱离，从而不便于将待输送物料地分包。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种便于物料分包的浇注料用下料装置。本技术采用的技术方案为：一种浇注料用下料装置，包括支撑板、设于所述支撑板上的下料结构、设于所述下料结构上的调气结构、和所述下料结构连接的调节结构、设于所述调节结构上的伸缩结构、设于所述支撑板上的控制器以及设于所述下料结构下方的输送结构，所述下料结构包括设于所述支撑板上的第一固定板、安装于所述第一固定板一侧的两端开口的下料筒以及安装于所述下料筒上远离所述第一固定板一侧的第二固定板，所述调节结构包括设于所述第一固定板和所述第二固定板之间的第一抓持部和第二抓持部、一端贯通所述第一固定板另一端依次穿设于所述第一抓持部、第二抓持部以及所述第二固定板的转动杆以及位于所述转动杆下方的抵持件，所述调节结构为两个，两个所述调节结构对称的设于所述下料筒的两侧，靠近所述支撑板一侧的抵持件和所述下料筒之间的距离大于远离所述支撑板一侧的抵持件和所述下料筒之间的距离，所述伸缩结构的两端分别和两个所述第一抓持部铰接，所述伸缩结构和所述调气结构连接，所述输送结构和所述下料筒的下端开口对应。进一步地，所述伸缩结构包括两个连杆和第一压缩缸，其中一个所述连杆的一端贯通所述第一抓持部，另一端贯通所述第一压缩缸的一端，另一个所述连杆的一端贯通另一个所述第一抓持部，另一端贯通所述第一压缩缸的另一端。进一步地，所述第一压缩缸包括位于其中一个所述连杆上的第一缸体以及位于另一个所述连杆上的第一伸缩部。进一步地，所述调气结构安装于所述第一固定板上远离所述下料筒的一侧，所述调气结构和所述第一压缩缸连接。进一步地，所述调气结构为空气压缩机。进一步地，每一个所述抵持件的一端和所述第一抓持部连接，每一个所述抵持件的另一端和所述第二抓持部连接，所述抵持件由橡胶材料制成。进一步地，每一个所述抵持件靠近所述下料筒的一端均设置有磁性吸附膜。进一步地，所述下料筒由不锈钢材料制成，所述下料筒的表面设置有磁性吸附层，所述磁性吸附层的厚度为0.3-0.8毫米，所述磁性吸附层的磁极和所述磁性吸附膜的磁极相异。进一步地，所述输送结构包括框架、设于所述框架两侧的限位板、设于所述框架内并沿所述框架的轴向分布的多个转动杆、套设于所述转动杆上的输送带以及设于所述框架上的电机，所述框架两侧的限位板和所述框架形成的顶部表面呈U形。进一步地，所述限位板的内表面上设置有升降结构，所述升降结构和所述调气结构连接，所述升降结构包括间隔地设置在所述限位板上的两个第二压缩缸，两个所述第二压缩缸之间的距离大于所述第一抓持部和所述第二抓持部之间的距离，每一个所述第二压缩缸包括位于所述限位板上的第二缸体以及位于所述第二缸体上远离所述限位板一端的第二伸缩部，每一个所述第二伸缩部上远离所述框架的外表面上设置有凸起，每一个所述凸起上开设有多个摩擦凹槽，所述升降结构为两个，每一个所述升降结构对称的设置于每一个所述限位板的内表面上。本技术的浇注料用下料装置，由于调节结构为两个，两个调节结构对称的设于下料筒的两侧，靠近支撑板一侧的抵持件和下料筒之间的距离大于远离支撑板一侧的抵持件和下料筒之间的距离，伸缩结构的两端分别和两个第一抓持部铰接，伸缩结构和调气结构连接，输送结构和下料筒的下端开口对应；因此，调气结构可以控制伸缩结构收缩，由于伸缩结构的两端分别和两个第一抓持部铰接，当伸缩结构收缩时，远离支撑板一侧的抵持件先于靠近支撑板一侧的抵持件和所述下料筒抵持，当远离支撑板一侧的抵持件和下料筒外表面抵持后无法继续前行时，靠近支撑板一侧的抵持件为了保持伸缩结构的稳定性会反向前行，使得两个抵持件能够和下料筒的外表面抵持，当工人将封装包套设在下料筒上时，调气结构能够控制两个抵持件均和下料筒的外表面抵持，从而对封装包施加压力，随着下料筒内的物料能够进入到封装包内，当封装包达到一定重力时，封装包脱离两个抵持件掉落至输送结构上，操作简便且效率较高。每一个抵持件靠近下料筒的一端均设置有磁性吸附膜，下料筒的表面设置有磁性吸附层，磁性吸附层的磁极和磁性吸附膜的磁极相异，当两个抵持件均和下料筒的外表面抵持，能够使得两个抵持件吸附在下料筒的表面，从而防止封装包更加稳固地套设在下料筒上。由于框架两侧的限位板和框架形成的顶部表面呈U形，使得待输送物料在运输过程中能够聚集在一起，防止在运输过程中对待输送物料造成偏撒，使得待输送的物料能更加稳定的输送至指定地。由于限位板的内表面上设置有升降结构，所述升降结构和所述调气结构连接，升降结构包括间隔地设置在限位板上的两个第二压缩缸，两个第二压缩缸之间的距离大于第一抓持部和第二抓持部之间的距离，升降结构为两个，每一个升降结构对称的设置于每一个限位板的内表面上；用户能够将封包带套设在两个升降结构上，调气结构可以控制升降结构升降，当升降结构中的第二伸缩部升起时，随着封装包的外表面和下料筒的底端抵持，封装包反向套设在下料筒上，此时，调气结构能够控制两个抵持件均和下料筒的外表面抵持，当两个抵持件均和下料筒的外表面抵持后，调气结构可以控制升降结构下降，使得封包袋稳固地套设在下料筒上，从而实现自动化分包，防止工人因长时间工作，产生疲劳，增加了劳动强度的同时，影响工作效率；由于每一个第二伸缩部上远离框架的外表面上设置有凸起，每一个凸起上开设有多个摩擦凹槽，增加了封包带内表面和每一个凸起之间的摩擦力，使得封包带能够更加稳固地套设在两个升降结构上。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术实施例一的浇注料用下料装置的结构示意图；图2为图1所示浇注料用下料装置一状态的结构示意图；图3为图1所示浇注料用下料装置另一状态的结构示意图；图4为图1所示浇注料用下料装置的一侧视图；图5为本技术实施例二的浇注料用下料装置一状态的结构示意图；图6为图5所示浇注料用下料装置另一状态的结构示意图。附图中标号为：浇注料用下料装置100支撑板10下料结构20调气结构30调节结构40伸缩结构50控制器60输送结构70第一固定板21下料筒22第二固定板23第一抓持部41第二抓持部42转动杆43抵持件44连杆51第一压缩缸52第一缸体521第一伸缩部522框架71限位板72输送带73第二压缩缸81第二缸体811第二伸缩部812凸起8121升降结构80具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注料用下料装置，其特征在于：包括支撑板、设于所述支撑板上的下料结构、设于所述下料结构上的调气结构、和所述下料结构连接的调节结构、设于所述调节结构上的伸缩结构、设于所述支撑板上的控制器以及设于所述下料结构下方的输送结构，所述下料结构包括设于所述支撑板上的第一固定板、安装于所述第一固定板一侧的两端开口的下料筒以及安装于所述下料筒上远离所述第一固定板一侧的第二固定板，所述调节结构包括设于所述第一固定板和所述第二固定板之间的第一抓持部和第二抓持部、一端贯通所述第一固定板另一端依次穿设于所述第一抓持部、第二抓持部以及所述第二固定板的转动杆以及位于所述转动杆下方的抵持件，所述调节结构为两个，两个所述调节结构对称的设于所述下料筒的两侧，靠近所述支撑板一侧的抵持件和所述下料筒之间的距离大于远离所述支撑板一侧的抵持件和所述下料筒之间的距离，所述伸缩结构的两端分别和两个所述第一抓持部铰接，所述伸缩结构和所述调气结构连接，所述输送结构和所述下料筒的下端开口对应。

【技术特征摘要】
1.一种浇注料用下料装置，其特征在于：包括支撑板、设于所述支撑板上的下料结构、设于所述下料结构上的调气结构、和所述下料结构连接的调节结构、设于所述调节结构上的伸缩结构、设于所述支撑板上的控制器以及设于所述下料结构下方的输送结构，所述下料结构包括设于所述支撑板上的第一固定板、安装于所述第一固定板一侧的两端开口的下料筒以及安装于所述下料筒上远离所述第一固定板一侧的第二固定板，所述调节结构包括设于所述第一固定板和所述第二固定板之间的第一抓持部和第二抓持部、一端贯通所述第一固定板另一端依次穿设于所述第一抓持部、第二抓持部以及所述第二固定板的转动杆以及位于所述转动杆下方的抵持件，所述调节结构为两个，两个所述调节结构对称的设于所述下料筒的两侧，靠近所述支撑板一侧的抵持件和所述下料筒之间的距离大于远离所述支撑板一侧的抵持件和所述下料筒之间的距离，所述伸缩结构的两端分别和两个所述第一抓持部铰接，所述伸缩结构和所述调气结构连接，所述输送结构和所述下料筒的下端开口对应。2.如权利要求1所述的浇注料用下料装置，其特征在于：所述伸缩结构包括两个连杆和第一压缩缸，其中一个所述连杆的一端贯通所述第一抓持部，另一端贯通所述第一压缩缸的一端，另一个所述连杆的一端贯通另一个所述第一抓持部，另一端贯通所述第一压缩缸的另一端。3.如权利要求2所述的浇注料用下料装置，其特征在于：所述第一压缩缸包括位于其中一个所述连杆上的第一缸体以及位于另一个所述连杆上的第一伸缩部。4.如权利要求3所述的浇注料用下料装置，其特征在于：所述调气结构安装于所述第一固定板上远离所述下料筒的一侧，所述调气结...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚伟，王华龙，黄朋，
申请(专利权)人：江苏恒耐炉料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32