基于旋转编码器的长度测量系统技术方案

本发明专利技术涉及长度测量技术领域，尤其涉及一种基于旋转编码器的长度测量系统。包括PLC；所述PLC分别与控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制相连；所述PLC控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制的运行；所述PLC连接有触摸屏及二倍频电路，所述二倍频电路与旋转编码器相连，所述旋转编码器设置于测长辊上。本发明专利技术对旋转编码器输出的二路脉冲信号进行二倍频处理后，输入以PLC为控制处理器的长度测量系统，大大提高了长度测量精度和抗扰能力。

Length measurement system based on rotary encoder

The invention relates to the technical field of length measurement, in particular to a length measurement system based on a rotary encoder. Including PLC; the PLC is respectively connected with the control of roughing governor, cold rolling forming governor, shearing machine control and product conveying control; the PLC controls the operation of roughing governor, cold rolling forming governor, shearing machine control and product conveying control; the PLC is connected with touch screen and double frequency circuit, the double frequency circuit is connected with rotary encoder, and the rotary encoder is set up. Place on the length measuring roll. The two-way pulse signal output by the rotary encoder is processed by double frequency and input into the length measurement system with the PLC as the control processor, which greatly improves the length measurement accuracy and anti-interference ability.

【技术实现步骤摘要】
基于旋转编码器的长度测量系统
本专利技术涉及长度测量
，尤其涉及一种基于旋转编码器的长度测量系统。
技术介绍
近几年，随着我国经济的快速发展，农用三轮车、三轮摩托车等机动车产量越来越大。其车厢箱板是利用钢板冷轧成形剪切机，根据实际长度需要剪切而成的，箱板长度是最重要的尺寸指标，如箱板剪切长度达不到精度要求就会成为废品，所以箱板剪切自动测长控制是关系到生产设备能否成功运行的最关键控制技术。生产设备要求箱板剪切精度为：当箱板长度为2～6m时，要求长度误差为：≤±3mm。冷轧成形剪切机是车用厢板生产的关键设备，它主要由开卷机、粗校机、齐头剪切机、冷轧成形辊、测量辊、剪板机、输送台等部分构成。该厢板冷轧成形剪切机控制点多，长度测量精度要求高，生产现场分散，设备可靠性要求高，本专利技术设计了以型号S7－300的西门子可编程控制器（PLC）为控制核心的长度测量系统。
技术实现思路
本专利技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种基于旋转编码器的长度测量系统。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，包括PLC；所述PLC分别与控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制相连；所述PLC控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制的运行；所述PLC连接有触摸屏及二倍频电路，所述二倍频电路与旋转编码器相连，所述旋转编码器设置于测长辊上。优选地，所述PLC选用S7-300系列PLC；完成钢板开卷、同步传动控制、钢板长度自动测量及剪切、产品输送、故障诊断等控制功能。优选地，粗校机拖动钢板进料，同时与测长轮同轴连接的旋转编码器测量钢板的长度，将其脉冲输出端与PLC的高速计数器输入端相连；进料时，旋转编码器随测长辊一起转动，并发出计数脉冲，PLC根据优化程序所设定的指令，控制剪切机动作。优选地，通过触摸屏可以设定需要生产的车厢厢板的数量和长度，生产过程中触摸屏实时显示厢板的实际长度和已生产厢板的数量；当板长接近设定尺寸时，PLC发出控制信号，使拖动电动机同时制动，制动结束时，如果实际板长等于设定板长（误差为≤±3mm），剪板机剪切，剪切完毕后，拖动电机同时起动，板长计数器重新开始计数；如果实际板长不等于设定板长（误差大于±3mm），剪板机不剪切，等待人工干预。优选地，在测长控制过程中，PLC高速计数模块接收经过倍频后的旋转编码器脉冲信号，与设定板长进行比较，然后向拖动电动机调速器发出相应的控制指令，以调节拖动电动机运行速度的快慢和运行方向；当测量板长小于设定板长时，电动机正向运行；当实际板长大于设定板长时，电动机反向运行，直到反馈检测值与设定值相等为止。与现有技术相比本专利技术有益效果。本专利技术对旋转编码器输出的二路脉冲信号进行二倍频处理后，输入以PLC为控制处理器的长度测量系统，大大提高了长度测量精度和抗扰能力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。本专利技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1本专利技术原理框图。图2二倍频电路框图。具体实施方式如图1-2所示，本专利技术包括PLC；所述PLC分别与控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制相连；所述PLC控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制的运行；所述PLC连接有触摸屏及二倍频电路，所述二倍频电路与旋转编码器相连，所述旋转编码器设置于测长辊上。进一步地，所述PLC选用S7-300系列PLC；完成钢板开卷、同步传动控制、钢板长度自动测量及剪切、产品输送、故障诊断等控制功能。进一步地，粗校机拖动钢板进料，同时与测长轮同轴连接的旋转编码器测量钢板的长度，将其脉冲输出端与PLC的高速计数器输入端相连；进料时，旋转编码器随测长辊一起转动，并发出计数脉冲，PLC根据优化程序所设定的指令，控制剪切机动作。进一步地，通过触摸屏可以设定需要生产的车厢厢板的数量和长度，生产过程中触摸屏实时显示厢板的实际长度和已生产厢板的数量；当板长接近设定尺寸时，PLC发出控制信号，使拖动电动机同时制动，制动结束时，如果实际板长等于设定板长（误差为≤±3mm），剪板机剪切，剪切完毕后，拖动电机同时起动，板长计数器重新开始计数；如果实际板长不等于设定板长（误差大于±3mm），剪板机不剪切，等待人工干预。进一步地，在测长控制过程中，PLC高速计数模块接收经过倍频后的旋转编码器脉冲信号，与设定板长进行比较，然后向拖动电动机调速器发出相应的控制指令，以调节拖动电动机运行速度的快慢和运行方向；当测量板长小于设定板长时，电动机正向运行；当实际板长大于设定板长时，电动机反向运行，直到反馈检测值与设定值相等为止。本专利技术对旋转编码器输出的二路脉冲信号进行二倍频处理后，输入以PLC为控制处理器的长度测量系统，大大提高了长度测量精度和抗扰能力。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于旋转编码器的长度测量系统，包括PLC；其特征在于，所述PLC分别与控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制相连；所述PLC控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制的运行；所述PLC连接有触摸屏及二倍频电路，所述二倍频电路与旋转编码器相连，所述旋转编码器设置于测长辊上。

【技术特征摘要】
1.基于旋转编码器的长度测量系统，包括PLC；其特征在于，所述PLC分别与控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制相连；所述PLC控制粗校调速器、冷轧成型调速器、剪板机控制及产品输送控制的运行；所述PLC连接有触摸屏及二倍频电路，所述二倍频电路与旋转编码器相连，所述旋转编码器设置于测长辊上。2.根据权利要求1所述的基于旋转编码器的长度测量系统，其特征在于：所述PLC选用S7-300系列PLC；完成钢板开卷、同步传动控制、钢板长度自动测量及剪切、产品输送、故障诊断等控制功能。3.根据权利要求1所述的基于旋转编码器的长度测量系统，其特征在于：粗校机拖动钢板进料，同时与测长轮同轴连接的旋转编码器测量钢板的长度，将其脉冲输出端与PLC的高速计数器输入端相连；进料时，旋转编码器随测长辊一起转动，并发出计数脉冲，PLC根据优化程序所设定的指令，控制剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛秋红，
申请(专利权)人：沈阳益泰科信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21