一种节能减排的导热油炉系统技术方案

本发明专利技术公开一种节能减排的导热油炉系统，包括燃生物质导热油炉、空气预热器、鼓风机、引风机、烟囱，其特征在于，还包括旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、水帘喷淋装置；所述燃生物质导热油炉的烟气出口分别连通于空气预热器的管程通道进口、旋风除尘器的进口，旋风除尘器的出口依次连通于脉冲布袋除尘器、水帘喷淋装置、引风机以及烟囱；所述空气预热器的管程通道出口连通于旋风除尘器的进口，鼓风机的出口依次连通于空气预热器的壳程通道、燃生物质导热油炉的进风口。该导热油炉系统具有设计独特、运行稳定可靠、节能减排的优点，能减少有害气体和烟尘排放，以符合国家排放标准。

A Heat Conducting Oil Furnace System for Energy Saving and Emission Reduction

The invention discloses an energy-saving and emission-reducing heat conducting oil stove system, which comprises a biomass-fired heat conducting oil stove, an air preheater, a blower, an induced draft fan and a chimney. Its characteristics include a cyclone dust collector, a pulse bag dust collector and a water curtain spraying device. The flue gas outlet of the biomass-fired heat conducting oil stove is respectively connected to the inlet of the pipe path of the air preheater and a cyclone dust collector. The outlet of the cyclone dust collector is in turn connected with the pulse bag dust collector, the water curtain spraying device, the induced draft fan and the chimney; the outlet of the pipe path of the air preheater is connected with the inlet of the cyclone dust collector, and the outlet of the blower is in turn connected with the shell path of the air preheater and the inlet of the biomass heat conducting oil furnace. The system has the advantages of unique design, stable and reliable operation, energy saving and emission reduction, and can reduce harmful gas and smoke emissions to meet the national emission standards.

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排的导热油炉系统
本专利技术属于工业锅炉
，具体涉及一种节能减排的导热油炉系统。
技术介绍
传统的导热油炉所用的燃料大多为煤或天然气，而随着生物质燃料的宣传推广和广泛应用，燃生物质导热油炉的使用已成为当前工业锅炉领域中的一大趋势。燃生物质导热油炉是一种热量转换装置，也称作有机热载体锅炉。生物质颗粒具有燃烧挥发性大、气化快且燃烧火焰长等特性，导热油炉采用最适合生物质颗粒燃烧的燃烧设备——往复炉排，生物质燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。但是，目前的导热油炉系统在节能减排方面仍不是十分理想。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种节能减排的导热油炉系统，具有设计独特、运行稳定可靠、节能减排的优点，能减少有害气体和烟尘排放，以符合国家排放标准。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种节能减排的导热油炉系统，包括燃生物质导热油炉、空气预热器、鼓风机、引风机、烟囱，其中，还包括旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、水帘喷淋装置；所述燃生物质导热油炉的烟气出口分别连通于空气预热器的管程通道进口、旋风除尘器的进口，旋风除尘器的出口依次连通于脉冲布袋除尘器、水帘喷淋装置、引风机以及烟囱；所述空气预热器的管程通道出口连通于旋风除尘器的进口，鼓风机的出口依次连通于空气预热器的壳程通道、燃生物质导热油炉的进风口。所述的节能减排的导热油炉系统中，所述空气预热器设有用于喷吹空气预热器的管壁的脉冲除尘装置。所述的节能减排的导热油炉系统中，所述空气预热器的底部呈漏斗状，空气预热器的管程通道出口开设于空气预热器的底部侧面，空气预热器的底部设有漏斗口，空气预热器设有与漏斗口连通的灰尘仓，空气预热器在漏斗口处转动设有一卸料板；所述卸料板设有固定轴，固定轴上套设有扭簧；所述扭簧的两扭臂分别与卸料板、空气预热器的底部相卡接。所述的节能减排的导热油炉系统中，所述卸料板呈倾斜设置。所述的节能减排的导热油炉系统中，所述燃生物质导热油炉在其内部设有流通有导热油的散热回收对流管，散热回收对流管的上方设有脉冲吹灰装置；燃生物质导热油炉设有位于散热回收对流管两侧的多个清灰门。所述的节能减排的导热油炉系统中，所述燃生物质导热油炉设有用于收集火焰信息的视觉系统，所述视觉系统连接有工控电脑，工控电脑连接于鼓风机、引风机。所述的节能减排的导热油炉系统中，所述烟囱内部设有分别用于检测氧气、氮氧化物、二氧化硫浓度的第一气体传感器、第二气体传感器、第三气体传感器；所述第一气体传感器、第二气体传感器、第三气体传感器和水帘喷淋装置连接于工控电脑。有益效果：本专利技术提供了一种节能减排的导热油炉系统，具有设计独特、运行稳定可靠、节能减排的优点，能减少有害气体和烟尘排放，以符合国家排放标准。设置空气预热器来回收所排放烟气的高热量，使导热油炉的进风温度提升，减少热量散失。通过旋风除尘器、脉冲布袋除尘器和水帘喷淋装置的设置，有利于最大限度降低烟尘和硫化物气体，减少污染排放。旋风除尘器设于脉冲布袋除尘器前，可降低排烟温度和除去火星，进而防止脉冲布袋除尘器的布袋容易遭烧坏，从而延长布袋的使用寿命，大大提高系统的运行稳定性。附图说明图1为现有技术提供的导热油炉的内部结构示意图。图2为本专利技术提供的节能减排的导热油炉系统的工艺流程图。图3为图2提供的节能减排的导热油炉系统中，燃生物质导热油炉的结构立体图。图4为图2提供的节能减排的导热油炉系统中，空气预热器的内部结构俯视图。图5为图2提供的节能减排的导热油炉系统中，脉冲除尘装置的结构立体图。图6为图2提供的节能减排的导热油炉系统中，空气预热器的内部结构剖视图。图7为图6中A部分的放大示意图。图8为图7的另一具体实施方式的结构示意图。具体实施方式本专利技术提供一种节能减排的导热油炉系统，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。请参阅图2，本专利技术提供一种节能减排的导热油炉系统，包括燃生物质导热油炉2、空气预热器4、鼓风机3、引风机8、烟囱9，其中，还包括旋风除尘器5、脉冲布袋除尘器6、水帘喷淋装置7；燃生物质导热油炉2的烟气出口分别连通于空气预热器4的管程通道进口、旋风除尘器5的进口，旋风除尘器5的出口依次连通于脉冲布袋除尘器6、水帘喷淋装置7、引风机8以及烟囱9；空气预热器4的管程通道出口连通于旋风除尘器5的进口，鼓风机3的出口依次连通于空气预热器4的壳程通道、燃生物质导热油炉2的进风口。如图1所示，现有技术提供了一种导热油炉1，导热油炉内部设有用于输送生物质燃料进炉膛的炉排11、辐射区12和第一对流区13、第二对流区14，在第一对流区13和第二对流区14之间吊装有隔板16。而本专利技术采用的燃生物质导热油炉的内部结构与图1的基本一致，同样设有辐射区12和第一对流区13、第二对流区14，以及设于第一对流区13和第二对流区14之间的隔板16，烟气呈S形从辐射区12依次流过第一对流区13、第二对流区14，最后从烟气出口15流出。本专利技术提供的节能减排的导热油炉系统的工作流程如下：生物质颗粒被送进燃生物质导热油炉的炉膛后剧烈燃烧，产生大量的高温烟气，烟气所含的热量在辐射区、第一对流区和第二对流区被导热油所吸收，完成导热油的升温工作。然后，换热后的烟气从燃生物质导热油炉的烟气出口流至空气预热器的管程通道，与由鼓风机输送至空气预热器的壳程通道的空气进行换热，进行热量回收，减少热能损失；从空气预热器出来后的烟气流进旋风除尘器，进行烟气净化，将粒径为5微米以上的粒子从气流中分离并捕集；接着，烟气进入脉冲布袋除尘器，得到进一步的净化；随后烟气通过水帘喷淋系统，除去烟气中更小的尘粒和含硫物。最后在引风机的工作下烟气从烟囱排出大气。旋风除尘器不仅完成对烟尘的第一次净化，还降低排烟温度和除去火星，避免过高的烟气温度和火星造成脉冲布袋除尘器的布袋烧坏，从而延长布袋的使用周期。通过空气预热器来对进入炉膛的空气进行预热，实现余热回收，而且依次设置旋风除尘器、脉冲布袋除尘器和水帘喷淋装置，完成三级除尘工作，使得排至大气的烟气符合国家排放要求。具体地，如图4至8所示，空气预热器4设有用于喷吹空气预热器4的管壁的脉冲除尘装置10。在空气预热器内，走管程的烟气带有一些灰尘，而灰尘容易附着于换热管内壁，通过脉冲除尘装置对空气预热器的换热管喷吹，及时清理换热管内壁的灰尘，避免其影响空气预热器的换热效果以及发生换热管堵塞问题。更具体地，空气预热器4设有空气进口43、空气出口44、烟气进口45和烟气出口46。在空气预热器内部，换热管41的两端分别与入口孔板42、出口孔板47的开孔相连接，烟气从烟气进口45进入后经过换热管内部41再从烟气出口46流出，而空气从空气进口43进入，流经换热管外壁时与烟气进行换热，再从空气出口44流出。脉冲除尘装置10的阵列分布的吹气管101对应插入空气预热器的换热管41内部，定时喷吹换热管内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能减排的导热油炉系统，包括燃生物质导热油炉、空气预热器、鼓风机、引风机、烟囱，其特征在于，还包括旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、水帘喷淋装置；所述燃生物质导热油炉的烟气出口分别连通于空气预热器的管程通道进口、旋风除尘器的进口，旋风除尘器的出口依次连通于脉冲布袋除尘器、水帘喷淋装置、引风机以及烟囱；所述空气预热器的管程通道出口连通于旋风除尘器的进口，鼓风机的出口依次连通于空气预热器的壳程通道、燃生物质导热油炉的进风口。

【技术特征摘要】
1.一种节能减排的导热油炉系统，包括燃生物质导热油炉、空气预热器、鼓风机、引风机、烟囱，其特征在于，还包括旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、水帘喷淋装置；所述燃生物质导热油炉的烟气出口分别连通于空气预热器的管程通道进口、旋风除尘器的进口，旋风除尘器的出口依次连通于脉冲布袋除尘器、水帘喷淋装置、引风机以及烟囱；所述空气预热器的管程通道出口连通于旋风除尘器的进口，鼓风机的出口依次连通于空气预热器的壳程通道、燃生物质导热油炉的进风口。2.根据权利要求1所述的节能减排的导热油炉系统，其特征在于，所述空气预热器设有用于喷吹空气预热器的管壁的脉冲除尘装置。3.根据权利要求2所述的节能减排的导热油炉系统，其特征在于，所述空气预热器的底部呈漏斗状，空气预热器的管程通道出口开设于空气预热器的底部侧面，空气预热器的底部设有漏斗口，空气预热器设有与漏斗口连通的灰尘仓，空气预热器在漏斗口处转动设有一卸料板；所述卸料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志辉，
申请(专利权)人：佛山市三水粤山装饰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44