一种具有压差预冷功能的冷链运输设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有压差预冷功能的冷链运输设备，包括箱体和制冷系统，箱体包括顶板、底板、侧板和隔板，侧板位于顶板和底板之间，侧板构造为回风墙且设置有导风口；隔板位于顶板的下方并与顶板间隔开，以形成顶部风道，顶部风道内设置有送风机和回风机，送风机的进风口经由贯穿顶部风道的冷气管道与制冷系统的出风口连通，送风机的出风口与箱体的内部连通；回风机的进风口经由导风口与箱体的内部连通，回风机的出风口经由顶部风道与制冷系统的进风口连通；箱体的底部设置有催熟剂输送风道，催熟剂输送风道设置有催熟剂通风孔。本实用新型专利技术的冷链运输设备的箱内风循环方式实现了均匀预冷，既节约了箱内果蔬存放空间，同时也可进行果蔬催熟。

A Cold Chain Transportation Equipment with Pressure Differential Precooling Function

The utility model provides a cold chain transportation equipment with pressure difference pre-cooling function, which includes a box body and a refrigeration system. The box body includes a top plate, a bottom plate, a side plate and a partition board. The side plate is located between the top plate and the bottom plate, and the side plate is constructed as a return wall and provided with an air outlet; the partition plate is located below the top plate and separated from the top plate to form a top air duct, and the top air duct is provided with a supply fan and a air outlet. The air inlet of the return fan is connected with the air outlet of the refrigeration system through the cold gas pipeline running through the top air duct, and the air outlet of the supply fan is connected with the interior of the box body; the air inlet of the return fan is connected with the interior of the box body through the air outlet of the return fan, and the air outlet of the return fan is connected with the air inlet of the refrigeration system through the top air duct; the bottom of the box body is provided with a ripening agent conveying air duct to accelerate ripening. The agent conveying duct is provided with a ripening agent ventilation hole. The air circulation mode in the box of the cold chain transportation equipment of the utility model achieves uniform pre-cooling, saves storage space of fruits and vegetables in the box, and can also accelerate ripening of fruits and vegetables.

【技术实现步骤摘要】
一种具有压差预冷功能的冷链运输设备
本技术属于果蔬物流冷藏
，尤其涉及一种具有压差预冷功能的冷链运输设备。
技术介绍
果蔬从田间地头采摘下来时，带有大量的田间热，并且呼吸作用也会释放许多呼吸热，为了降低果蔬的损坏率，提高运输效率，缩短果蔬的上市周期，提高果蔬产品的生鲜度，对果蔬进行预冷，是必不可少的一道工序。现有的预冷设备在保温箱体的内侧安装有与制冷设备相接的冷风机。该移动集装箱式压差预冷设备的压差预冷方式为：制冷设备的冷风通过内侧板的冷风机吹至箱内果蔬进行降温，果蔬释放出的热量通过支架上的轴流风机抽出箱外，其存在箱内容纳空间过小，以及预冷不均匀的问题。部分的预冷设备通过挡风板将通风路径分隔为多个区域。挡风板可以将货物贮藏室的空间分成强制通风区和压差通风区。但这样货物需按特定方式摆放，空间利用率不高；当货物摆放较多或摆放位置偏差，会导致通风路径受阻，预冷效果不好。而模块式预冷设备的各个模块连接的密封性能不好，大大降低了预冷保温效果，且能耗较大。并且，现有的压差预冷装置也存在不能同时实现预冷与催熟功能的问题。因此，有必要提出一种改进的具有压差预冷功能的冷链运输设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，本技术公开了一种具有压差预冷功能的冷链运输设备，包括箱体和位于所述箱体外的制冷系统，所述箱体包括：顶板；底板；侧板，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，所述侧板构造为回风墙且设置有导风口；以及隔板，所述隔板位于所述顶板的下方并与所述顶板间隔开，以形成顶部风道，所述顶部风道内设置有送风机和回风机，其中，所述送风机的进风口经由贯穿所述顶部风道的冷气管道与所述制冷系统的出风口连通，所述送风机的出风口与所述箱体的内部连通；所述回风机的进风口经由所述导风口与所述箱体的内部连通，所述回风机的出风口经由所述顶部风道与所述制冷系统的进风口连通；所述箱体的底部设置有催熟剂输送风道，所述催熟剂输送风道设置有催熟剂通风孔。优选地，还包括催熟剂储存装置，所述催熟剂储存装置与所述催熟剂输送风道连通。优选地，所述箱体还包括前端板，所述前端板将所述制冷系统与所述箱体分隔开，所述箱体的底部设置有覆盖件，所述覆盖件与所述底板连接，并且所述覆盖件与所述侧板和/或所述前端板连接，以形成所述催熟剂输送风道。优选地，所述催熟剂输送风道从一个所述侧板通过所述前端板延伸至另一个所述侧板，以形成U形风道，所述催熟剂输送风道的两端部设置有所述催熟剂通风孔。优选地，所述回风机与所述送风机沿所述箱体的长度方向依次排列，所述送风机比所述回风机更远离所述制冷系统，所述回风机的数量设置为多个，所述送风机的数量为至少一个。优选地，在所述侧板上，沿所述箱体的长度方向间隔设置有隔断件，所述隔断件向箱体内部凸出以将所述侧板划分成多个回风区域。优选地，对应每个所述回风区域均设置有所述导风口。优选地，在所述导风口外部设置有挡风板和/或挡风软帘。优选地，所述箱体的底部设置有用于形成所述催熟剂输送风道的覆盖件，所述隔断件的底端延伸至所述覆盖件。优选地，所述冷链运输设备为集装箱。根据本技术的具有压差预冷功能的冷链运输设备，所述送风机和所述回风机设置在所述顶部风道内，所述侧板构造为回风墙且设置有导风口。所述送风机的进风口经由贯穿所述顶部风道的冷气管道与所述制冷系统的出风口连通，所述送风机的出风口与所述箱体的内部连通，通过所述送风机的出风口吹出冷风至箱内果蔬进行预冷降温，所述回风机的进风口经由所述导风口与所述箱体的内部连通，所述回风机的出风口经由所述顶部风道与所述制冷系统的进风口连通，换热后的热空气通过所述导风口进入回风墙，进而流通至所述顶部风道中，再通过回风机送回至制冷系统，以进行箱内气体循环。本技术既保证了箱内果蔬的存放空间，也达到了均匀预冷的效果，同时，所述箱体的底部设置有催熟剂输送风道，所述催熟剂输送风道设置有催熟剂通风孔，可用于实现果蔬预冷时的同步催熟。附图说明本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为根据本技术的一个优选实施方式的具有压差预冷功能的冷链运输设备的正视剖视示意图；图2为沿图1中的A-A线的剖视示意图；图3为沿图1中的B-B线的剖视示意图；图4为图1中的送风机和回风机的俯视示意图；图5为沿图2中的C-C线的剖视示意图；图6为图5中的覆盖件的第一表面的催熟剂通风孔位置的示意图；以及图7为图5中的覆盖件的第二表面的催熟剂通风孔位置的示意图。附图标记说明：1：箱体2：框架3：制冷压缩机组4：冷凝换热器5：排风风机6：冷气管道7：催熟剂储存装置8：催熟剂输送管11：顶板12：后箱门13：侧板131：第一侧板132：第二侧板133：前端板14：底板15：隔板16：顶部风道18：隔断件19：挡风板20：送风机30：回风机40：催熟剂输送风道401：覆盖件4011：第一表面4012：第二表面41：催熟剂通风孔具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施例。现参考图1至图4，对本实施方式的具有压差预冷功能的冷链运输设备进行描述。具有压差预冷功能的冷链运输设备包括箱体1，在箱体1的一端连接有框架2。冷链运输设备可以是标准尺寸的集装箱，箱体1和框架2是集装箱的两部分。在框架2内安装有制冷系统。制冷系统可以构造为包括固定安装于框架2内侧下方的制冷压缩机组3和电控箱，制冷压缩机组3和电控箱并列放置。框架2内侧上方设置有与制冷压缩机组3相接的冷凝换热器4，其可以是翅片管式冷凝换热器。冷凝换热器4有两组，两组冷凝换热器4的进气管和出液管分别合并后通过管路与制冷压缩机组3相连。冷凝换热器4的上方框架2上固定有排风风机5。排风风机5为两个，并列水平设置。排风风机5从框架2的底面及侧面吸风，向上排风。箱体1包括位于箱体1顶部的顶板11、位于箱体1底部的底板14、位于顶板11和底板14之间的侧板13，侧板13包括第一侧板131和第二侧板132，以及连接第一侧板131与第二侧板132的前端板133，第一侧板131与第二侧板132相对设置，前端板133将箱体1与框架2分隔开。箱体1还包括与前端板133相对的后箱门12。后箱门12可以设置成对开式结构。前端板133、第一侧板131、第二侧板132和后箱门12共同限定了箱体1的内部空间。箱体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有压差预冷功能的冷链运输设备，其特征在于，包括箱体和位于所述箱体外的制冷系统，所述箱体包括：顶板；底板；侧板，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，所述侧板构造为回风墙且设置有导风口；以及隔板，所述隔板位于所述顶板的下方并与所述顶板间隔开，以形成顶部风道，所述顶部风道内设置有送风机和回风机，其中，所述送风机的进风口经由贯穿所述顶部风道的冷气管道与所述制冷系统的出风口连通，所述送风机的出风口与所述箱体的内部连通；所述回风机的进风口经由所述导风口与所述箱体的内部连通，所述回风机的出风口经由所述顶部风道与所述制冷系统的进风口连通；所述箱体的底部设置有催熟剂输送风道，所述催熟剂输送风道设置有催熟剂通风孔。

【技术特征摘要】
1.一种具有压差预冷功能的冷链运输设备，其特征在于，包括箱体和位于所述箱体外的制冷系统，所述箱体包括：顶板；底板；侧板，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，所述侧板构造为回风墙且设置有导风口；以及隔板，所述隔板位于所述顶板的下方并与所述顶板间隔开，以形成顶部风道，所述顶部风道内设置有送风机和回风机，其中，所述送风机的进风口经由贯穿所述顶部风道的冷气管道与所述制冷系统的出风口连通，所述送风机的出风口与所述箱体的内部连通；所述回风机的进风口经由所述导风口与所述箱体的内部连通，所述回风机的出风口经由所述顶部风道与所述制冷系统的进风口连通；所述箱体的底部设置有催熟剂输送风道，所述催熟剂输送风道设置有催熟剂通风孔。2.根据权利要求1所述的冷链运输设备，其特征在于，还包括催熟剂储存装置，所述催熟剂储存装置与所述催熟剂输送风道连通。3.根据权利要求1所述的冷链运输设备，其特征在于，所述箱体还包括前端板，所述前端板将所述制冷系统与所述箱体分隔开，所述箱体的底部设置有覆盖件，所述覆盖件与所述底板连接，并且所述覆盖件与所述侧板和/或所述前端板连接，以形成所述催熟...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国浩，杨维廷，潘璇，马兆云，张红，郭翠群，
申请(专利权)人：太仓中集冷藏物流装备有限公司，中集集团集装箱控股有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32