一种用于冷链运输的气调集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冷链运输的气调集装箱，所述气调集装箱包括外挂制冷机组、隔间和保鲜室，所述隔间和保鲜室由隔板左右隔开，所述外挂制冷机组位于隔间上部；所述隔间自上而下分别设置有加湿装置、气化盘管总成、风机总成和传感器总成；所述隔板上部设有水雾出风口，隔板下部设有隔板开孔；气调集装箱内部结构布局紧凑，节省内部空间，保鲜效果好，加湿均匀、加湿效率高，气调集装箱采用的加湿布局结构能够利用箱体压差作用使得加湿水雾快速到达集装箱尾部，扩大加湿水雾分散均匀，使气调保鲜室的相对湿度分布更加均匀，减少水雾的凝结。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷链运输领域，特别涉及一种用于冷链运输的气调集装箱。
技术介绍
气调运输集装箱是冷链运输中的主要工具，是保证运输保鲜环境的专用设备，其加湿性能的优劣直接影响到果蔬保鲜运输的稳定性及能耗高低。现今，市面上所使用的气调运输集装箱普遍存在集装箱气调保鲜不理想、加湿不均匀与效率低的问题，这是由于气调与加湿系统布局结构不合理所导致的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种保鲜效果好、加湿均匀及加湿效率高的气调集装箱。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种用于冷链运输的气调集装箱，其特征在于，所述气调集装箱包括外挂制冷机组、隔间和保鲜室，所述隔间和保鲜室由隔板左右隔开，所述外挂制冷机组位于隔间上部；所述隔间自上而下分别设置有加湿装置、气化盘管总成、风机总成和传感器总成；所述隔板上部设有水雾出风口，隔板下部设有隔板开孔；所述加湿装置包括加湿水箱、加湿雾化器、自动加水浮球和进排水管；所述加湿水箱侧面设有一个进风口，顶部设有两个出风口 ；所述加湿雾化器和自动加水浮球设置在加湿水箱内，且加湿雾化器位于自动加水浮球下方；所述进排水管与加湿水箱相通；所述气化盘管总成包括气化盘管、外部液氮罐、连接管、可编程控制器和电磁阀门，所述气化盘管与外部液氮罐通过电磁阀门相连接，所述可编程控制器控制电磁阀门的开闭；所述风机总成包括直流风机、风机托盘和调速器；所述传感器总成包括相对湿度传感器和温度传感器。优选地，所述保鲜室底部设有T型槽，所述T型槽与所述隔间相通。设置T型槽与隔间相通，能够起导流作用，引导气流进入隔间。 优选地，所述隔板设有加湿水箱检修口。设置了加湿水箱检修口，则在检修时只需拆下该检修口的挡板就可以检修故障，使检修过程方便快捷。优选地，所述隔板设有风机检修口。设置了风机检修口，则在检修时只需拆下该检修口的挡板就可以检修故障，使检修过程方便快捷。优选地，所述隔板下部设有肋板。设置肋板，能够防止隔板开孔被货物完全堵塞。本技术一种用于冷链运输的气调集装箱的内部气流场循环路径为:所述气调集装箱的隔间内，所述直流风机作用下气流进入汽化盘管，通过与气化盘管内的液氮热交换后，从汽化盘管出气口喷出低温氮气，喷出的低温氮气与隔间内的空气热交换，而后在风机与液氮汽化增压的作用下使气流进入加湿水箱，将加湿水箱内产生的水雾从水箱出风口带出，含有水雾的气流通过水雾出风口进入保鲜室，与外挂制冷机组产生的冷气流混合，在保鲜室内顶部左右两边扩散开然后自上而下顺时针方向流动，气流流到保鲜室底部后在T型槽的导流作用下通过隔板开孔回流到气调集装箱的隔间内，完成气调集装箱内部气流场的循环过程。本技术与现有技术相比具有以下的有益效果:(I)气调集装箱内部结构布局紧凑，节省内部空间，保鲜效果好，加湿均匀、加湿效率高，扩大加湿水雾分散均匀，减少水雾的凝结。(2)设置T型槽与隔间相通，能够起导流作用，引导气流进入隔间。(3)设置加湿水箱和风机的检修口能够达到故障检修方便快捷的技术效果，气调集装箱在检修时只需拆下其中一小块就可以检修故障。(4)设置肋板，能够防止隔板开孔被货物完全堵塞。【附图说明】图1为本技术的二维布局结构示意图；图2为本技术的三维布局结构示意图；图3为本技术中加湿水箱的三维结构示意图；图4为本技术中隔板的结构示意图。图中附图标记为:1.外挂制冷机组；2.加湿水箱；3.汽化盘管；4.直流风机；5.肋板；6.传感器总成；7.密封板；8.水位控制浮球；9.加湿雾化器；10.隔板；11.隔间；12保鲜室；13.水雾出风口；14.水箱托盘；15.进排水管；16.风机托盘；17.继电器盒；18.冷气出风口 ；19.加湿水箱检修口 ；20.风机检修口 ；21.隔板开孔；22.T型槽；23.水箱出风口 ；24.固定耳；25.水箱进风口。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1、图2所示，一种用于冷链运输的气调集装箱的结构包括:外挂制冷机组1，加湿水箱2，汽化盘管3，直流风机4，肋板5，传感器总成6，密封板7，隔板10，水箱托盘14，进排水管15，风机托盘16，继电器盒17，T型槽22。在隔板10近保鲜室12端设置隔间11，并且隔间11通过密封板7分为上下两部分，只能通过加湿装置2相通，所述密封板7作用是限制气流流通方向，使气流只能通过加湿水箱的进风口进入隔间上部。在隔间11的中上部分安装加湿装置，加湿方式采用超声波雾化加湿。隔间自上而下分别是加湿装置2、汽化盘管3、风机总成4以及传感器总成6。集装箱底板安装有T型槽22并与隔间11连通。所述气化盘管总成包括气化盘管、外部液氮罐、可编程控制器和电磁阀门，所述气化盘管与外部液氮罐通过电磁阀门相连接，所述可编程控制器控制电磁阀门的开闭；由可编程控制器电磁阀进气、断气工作状态。气化盘管的工作原理是:液氮经过连接管进入气化盘管与隔间的空气换热升温气化，继而从汽化盘管出气口喷出，喷出的低温氮气与隔间内的空气换热，而后在风机与液氮汽化增压的作用下进入加湿水箱。如图3所示，加湿装置由加湿水箱2，水位控制浮球8，加湿雾化器9，以及水箱托盘14组成。加湿水箱2有一个进风口 25和两个出风口 23，空气从进风口进入，加湿水雾在压力作用下由出风口吹出；水位控制浮球8连接外部进水管15，水位低于一定值时，浮球打开进水阀自动加水；加湿雾化器9为超声波雾化头，工作时产生的超声波使水破碎成许多小雾滴分散入空气中；水箱通过固定耳安装在水箱托盘以及集装箱侧壁上，水箱托盘14通过角钢固定在集装箱侧壁以及隔板上。如图4所示，隔板10被拆分为若干块，设置有加湿水箱检修口 19以及风机检修口20，便于维修检测。隔板下部分设有隔板开孔21以及肋板5。肋板5焊接在隔板10上，作用是防止隔板开孔21被货物完全堵塞。上述为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于冷链运输的气调集装箱，其特征在于，所述气调集装箱包括外挂制冷机组、隔间和保鲜室，所述隔间和保鲜室由隔板左右隔开，所述外挂制冷机组位于隔间上部；所述隔间自上而下分别设置有加湿装置、气化盘管总成、风机总成和传感器总成；所述隔板上部设有水雾出风口，隔板下部设有隔板开孔； 所述加湿装置包括加湿水箱、加湿雾化器、自动加水浮球和进排水管；所述加湿水箱侧面设有一个进风口，顶部设有两个出风口 ；所述加湿雾化器和自动加水浮球设置在加湿水箱内，且加湿雾化器位于自动加水浮球下方；所述进排水管与加湿水箱相通； 所述气化盘管总成包括气化盘管、外部液氮罐、连接管、可编程控制器和电磁阀门，所述气化盘管与外部液氮罐通过电磁阀门相连接，所述可编程控制器控制电磁阀门的开闭； 所述风机总成包括直流风机、风机托盘和调速器； 所述传感器总成包括相对湿度传感器和温度传感器。2.根据权利要求1所述的用于冷链运输的气调集装箱，其特征在于，所述保鲜室底部设有T型槽，所述T型槽与所述隔间相通。3.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷链运输的气调集装箱，其特征在于，所述气调集装箱包括外挂制冷机组、隔间和保鲜室，所述隔间和保鲜室由隔板左右隔开，所述外挂制冷机组位于隔间上部；所述隔间自上而下分别设置有加湿装置、气化盘管总成、风机总成和传感器总成；所述隔板上部设有水雾出风口，隔板下部设有隔板开孔；所述加湿装置包括加湿水箱、加湿雾化器、自动加水浮球和进排水管；所述加湿水箱侧面设有一个进风口，顶部设有两个出风口；所述加湿雾化器和自动加水浮球设置在加湿水箱内，且加湿雾化器位于自动加水浮球下方；所述进排水管与加湿水箱相通；所述气化盘管总成包括气化盘管、外部液氮罐、连接管、可编程控制器和电磁阀门，所述气化盘管与外部液氮罐通过电磁阀门相连接，所述可编程控制器控制电磁阀门的开闭；所述风机总成包括直流风机、风机托盘和调速器；所述传感器总成包括相对湿度传感器和温度传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆华忠，詹志勋，吕恩利，杨松夏，刘杰坤，杨径，田庆立，郭晓克，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44