一种多层热压板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层热压板机，包括顶梁和底座，压板上端两侧设有连杆，连杆上端固定连接平衡杆，平衡杆水平设置且两端伸入支撑柱的活动槽内，平衡杆、一号同步齿轮和二号同步齿轮保证了压板工作时的均匀施力，避免了驱动压板时发力不均匀，从而导致压板10冲压模具的发力不均匀造成的破环了产品质量，提高了生产加工的效率，模具板的电热层两侧设有蜂窝板，蜂窝板的设置使模具板具有质量轻且强度大的特点，从而使模具板23经久耐用，且通过蜂窝板25可以向两侧传递电热层24的热量，待压工件受到上下两侧的电热层24加热，加热效果明显且均匀，更加有利于压板机的冲压成型，本实用新型专利技术结构简单，制作方便，实用性强，易于使用和推广。

A Multilayer Hot Press

The utility model discloses a multi-layer hot-pressing plate machine, which comprises a top beam and a base. There are connecting rods on both sides of the upper end of the pressure plate. The upper end of the connecting rod is fixed to connect the balancing rod. The balancing rod is horizontally arranged and the two ends extend into the movable groove of the support column. The balancing rod, the first synchronous gear and the second synchronous gear ensure the uniform force exerted during the work of the pressure plate, thus avoiding the uneven force when driving the pressure plate. The uneven force of 10 stamping dies leads to the breakage of the product quality and improves the efficiency of production and processing. Honeycomb boards are installed on both sides of the electrothermal layer of the die board. The setting of honeycomb boards makes the die board light in quality and strong in strength, which makes the die board 23 durable, and through the honeycomb board 25, the heat of the electrothermal layer 24 can be transferred to both sides, and the workpiece to be pressed is subjected to up and down. The heating effect of the electric heating layer 24 on both sides is obvious and uniform, which is more conducive to the stamping forming of the press. The utility model has the advantages of simple structure, convenient manufacture, strong practicability, easy use and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种多层热压板机
本技术涉及一种机械
，具体是一种多层热压板机。
技术介绍
压板机是用来压合各种板材或砖体使其整平定型，也可以使板材之间粘合更加牢固，压力强劲，不回力，热压板机是指在压合过程中，对待机工工件进行加热处理，使其粘合程度更高，各组成部分结合更加牢固，使其压合成型更加充分，常用的热压板机在工作中往往存在一下问题：压板在驱动进行冲压过程中，由于可能受到的驱动力不均匀，造成压板施里不均匀，降低压合产品的平整性，降低生产加工效率；热压板机的模具板通过在冲压中用下易损坏，且加热效果不够明显，对工件的加热也不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层热压板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层热压板机，包括顶梁和底座，所述顶梁下端两侧设有支撑柱，支撑柱的上端固定连接顶梁，支撑柱下端连接底座，底座上设有模具架，模具架固定连接在底座上端且位于两支撑柱之间，模具架上设有若干模具板，模具板左右对齐且平行的放置在模具架中，模具板两侧均设有导向柱，导向柱贯穿各个模具板，模具板左右两端均设有安装槽，模具板左右两端的安装槽数目均为三个，模具板的上下两端均对称设有安装槽，所述安装槽中均固定设有弹簧，弹簧通过模具板上下两端的安装槽紧密配合，所述模具架上方设有压板，压板上端连接一号驱动轴和二号驱动轴，所述一号驱动轴上端连接一号液压缸，所述二号驱动轴连接二号液压缸，所述一号液压缸和二号液压缸均位于顶梁上，压板上端两侧设有连杆，连杆上端固定连接平衡杆，平衡杆水平设置且两端伸入支撑柱的活动槽内，所述平衡杆左右两端通过连接套连接在连轴上，连轴两端分别设有一号同步齿轮和二号同步齿轮，支撑杆的活动槽内壁设有与一号同步齿轮和二号同步齿轮啮合的齿块，所述模具板内设有电热层，电热层位于模具板中间部位，电热层的材质才金属丝，模具板的电热层两侧设有蜂窝板。作为本技术进一步的方案：所述压板机支撑柱外侧设有温度控制器。作为本技术再进一步的方案：所述电热层的材质为镍铬合金。作为本技术再进一步的方案：所述模具架上设有气缸，气缸上设有若干喷嘴。作为本技术再进一步的方案：所述模具板的数目不少于3个，实际操作中根据生产需要调整。作为本技术再进一步的方案：所述底座设有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：平衡杆、一号同步齿轮和二号同步齿轮保证了压板工作时的均匀施力，避免了驱动压板时发力不均匀，从而导致压板10冲压模具的发力不均匀造成的破环了产品质量，提高了生产加工的效率，模具板的电热层两侧设有蜂窝板，蜂窝板的设置使模具板具有质量轻且强度大的特点，从而使模具板23经久耐用，且通过蜂窝板25可以更好的向两侧传递电热层24的热量，待压工件受到上下两侧的电热层24加热，加热效果明显且均匀，更加有利于压板机的冲压成型，本技术结构简单，制作方便，实用性强，易于使用和推广。附图说明图1为多层热压板机的结构示意图。图2为多层热压板机中同步齿轮的结构示意图。图3为多层热压板机中连轴的结构示意图。图4为多层热压板机中弹簧的结构示意图。图5为多层热压板机中安装槽的结构示意图。图6为多层热压板机中蜂窝板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种多层热压板机，包括：1、顶梁，2、支撑柱，3、活动槽，4、模具架，5、底座，6、支腿，7、气缸，8、喷嘴，9、温度控制器，10、压板，11、平衡杆，12、二号驱动轴，13、二号液压缸，14、一号液压缸，15、一号驱动轴，16、连杆，17、齿块，18、一号同步齿轮，19、连轴，20、二号同步齿轮，21、安装槽，22、弹簧，23、模具板，24、电热层，25、蜂窝板，26、连接套、27、导向柱。所述顶梁1下端两侧设有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接顶梁1，支撑柱下端连接底座5，底座5上设有模具架4，模具架4固定连接在底座5上端且位于两支撑柱2之间，模具架上设有若干模具板23，模具板23左右对齐且平行的放置在模具架4中，模具板23两侧均设有导向柱27，导向柱27贯穿各个模具板23，防止压板过程中模具板23出现倾斜从而影响压板质量，模具板23左右两端均设有安装槽21，模具板23左右两端的安装槽21数目均为三个，模具板的上下两端均对称设有安装槽21，所述安装槽21中均固定设有弹簧22，弹簧22通过模具板23上下两端的安装槽21紧密配合，当上层模具板受力后，压缩下层连接的弹簧22，压缩弹簧22使下层的模具板也受力，安装槽21和弹簧22使压板工作时各模具板23均受力，实现多层压板的工作。所述模具架4上方设有压板10，压板10上端连接一号驱动轴15和二号驱动轴12，所述一号驱动轴15上端连接一号液压缸14，所述二号驱动轴连接二号液压缸13，一号液压缸14和二号液压缸13可带动一号驱动轴15和二号驱动轴12使压板10进行冲压工作，所述一号液压缸14和二号液压缸13均位于顶梁1上，压板10上端两侧设有连杆16，连杆16上端固定连接平衡杆11，平衡杆11水平设置且两端伸入支撑柱2的活动槽3内，所述平衡杆11左右两端通过连接套26连接在连轴19上，连轴19两端分别设有一号同步齿轮18和二号同步齿轮20，支撑杆2的活动槽3内壁设有与一号同步齿轮18和二号同步齿轮20啮合的齿块17，当压板10进行冲压工作时，平衡杆11带动一号同步齿轮18和二号同步齿轮20在齿块17上运动，同步齿轮和齿块的啮合作用通过平衡杆11保证了压板10工作时的均匀施力，避免了一号驱动轴15和二号驱动轴12带动压板发力的不均匀，从而导致压板10冲压模具的发力不均匀，破环了产品的质量。所述模具板23内设有电热层24，电热层24位于模具板23中间部位，电热层24的材质才金属丝，模具板的电热层两侧设有蜂窝板25，蜂窝板25的设置使模具板具有质量轻且强度大的特点，使模具板23经久耐用，且通过蜂窝板25可以更好的向两侧传递电热层24的热量，工作时，待压工件受到上下两侧的电热层24加热，更加有利于压板机的冲压成型。所述压板机支撑柱2外侧设有温度控制器9，温度控制器9用于控制模具板23中电热层的温度。所述电热层24的材质为镍铬合金，镍铬合金作为加热丝其结构不易变形，塑性较好，易修复，耐腐蚀性强，使用寿命长。所述模具架4上设有气缸7，气缸7上设有若干喷嘴8，气缸喷出气体对加工完毕的模具架4上的成品进行冷却和清洗，便于成品的收取和下一步工序的开展。所述模具板23的数目不少于3个，实际操作中根据生产需要调整，满足各种生产加工需要。所述底座设有支腿6，支腿6起支撑底座的作用。本技术的工作原理是：当压板10进行冲压工作时，平衡杆11带动一号同步齿轮18和二号同步齿轮20在齿块17上运动，同步齿轮和齿块的啮合作用通过平衡杆11保证了压板10工作时的均匀施力，避免了一号驱动轴15和二号驱动轴12带动压板10时发力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层热压板机，包括顶梁（1）和底座（5），其特征在于，所述顶梁（1）下端两侧设有支撑柱（2），支撑柱（2）的上端固定连接顶梁（1），支撑柱下端连接底座（5），底座（5）上设有模具架（4），模具架（4）固定连接在底座（5）上端且位于两支撑柱（2）之间，模具架上设有若干模具板（23），模具板（23）左右对齐且平行的放置在模具架（4）中，模具板（23）两侧均设有导向柱（27），导向柱（27）贯穿各个模具板（23），模具板（23）左右两端均设有安装槽（21），模具板（23）左右两端的安装槽（21）数目均为三个，模具板的上下两端均对称设有安装槽（21），所述安装槽（21）中均固定设有弹簧（22），弹簧（22）通过模具板（23）上下两端的安装槽（21）紧密配合，所述模具架（4）上方设有压板（10），压板（10）上端连接一号驱动轴（15）和二号驱动轴（12），所述一号驱动轴（15）上端连接一号液压缸（14），所述二号驱动轴连接二号液压缸（13），所述一号液压缸（14）和二号液压缸（13）均位于顶梁（1）上，压板（10）上端两侧设有连杆（16），连杆（16）上端固定连接平衡杆（11），平衡杆（11）水平设置且两端伸入支撑柱（2）的活动槽（3）内，所述平衡杆（11）左右两端通过连接套（26）连接在连轴（19）上，连轴（19）两端分别设有一号同步齿轮（18）和二号同步齿轮（20），支撑柱（2）的活动槽（3）内壁设有与一号同步齿轮（18）和二号同步齿轮（20）啮合的齿块（17），所述模具板（23）内设有电热层（24），电热层（24）位于模具板（23）中间部位，电热层（24）的材质才金属丝，模具板的电热层两侧设有蜂窝板（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种多层热压板机，包括顶梁（1）和底座（5），其特征在于，所述顶梁（1）下端两侧设有支撑柱（2），支撑柱（2）的上端固定连接顶梁（1），支撑柱下端连接底座（5），底座（5）上设有模具架（4），模具架（4）固定连接在底座（5）上端且位于两支撑柱（2）之间，模具架上设有若干模具板（23），模具板（23）左右对齐且平行的放置在模具架（4）中，模具板（23）两侧均设有导向柱（27），导向柱（27）贯穿各个模具板（23），模具板（23）左右两端均设有安装槽（21），模具板（23）左右两端的安装槽（21）数目均为三个，模具板的上下两端均对称设有安装槽（21），所述安装槽（21）中均固定设有弹簧（22），弹簧（22）通过模具板（23）上下两端的安装槽（21）紧密配合，所述模具架（4）上方设有压板（10），压板（10）上端连接一号驱动轴（15）和二号驱动轴（12），所述一号驱动轴（15）上端连接一号液压缸（14），所述二号驱动轴连接二号液压缸（13），所述一号液压缸（14）和二号液压缸（13）均位于顶梁（1）上，压板（10）上端两侧设有连杆（16），连杆（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：周木顺，
申请(专利权)人：周木顺，
类型：新型
国别省市：福建,35