一种可冲压铝合金型材耐热耐腐蚀热处理方法及铝合金型材技术

本发明专利技术公开了一种铝合金型材，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是：Cu：5.5％，Mg：0.5％～1.3％，Ag：0.2％～0.9％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。通过加入Cu、Mg、Ag、Mn、Zr及Al原料制备的可冲压铝合金型材，耐热性能更加优异。

A Heat Treatment Method of Heat Resistance and Corrosion Resistance for Stamping Aluminum Alloy Profiles and Aluminum Alloy Profiles

The present invention discloses an aluminium alloy profile. The quality percentage composition of the stampable aluminium alloy profile is: Cu: 5.5%, Mg: 0.5%-1.3%, Ag: 0.2%-0.9%, Mn: 0.4%, Zr: 0.2%, Al: margin. The stampable aluminium alloy profiles prepared by adding Cu, Mg, Ag, Mn, Zr and Al have better heat resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种可冲压铝合金型材耐热耐腐蚀热处理方法及铝合金型材
本专利技术涉及铝合金型材领域，具体是一种可冲压铝合金型材耐热耐腐蚀热处理方法及铝合金型材。
技术介绍
铝及其合金是目前国民经济生活中应用量仅次于钢的金属材料。由于铝及其合金具有密度小、耐热耐蚀性好、比强度高、易加工等优点，在航空航天、国防军工领域以及人们的日常生活中均有着广泛应用。但是随着行业技术的发展，对铝合金材料提出了越来越高的要求，要求铝合金材料具有更加良好的耐热性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种铝合金型材。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种可冲压铝合金型材，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是：Cu：5.5％，Mg：0.5％～1.3％，Ag：0.2％～0.9％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。进一步地，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：0.5％，Ag：0.2％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。进一步地，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：1.3％，Ag：0.9％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。进一步地，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：0.8％，Ag：0.5％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。进一步地，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：0.8％，Ag：0.8％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。本专利技术还提供了一种可冲压铝合金型材耐热耐腐蚀热处理方法：包括如下步骤：S1：将可冲压铝合金型材经500℃/24h均匀化处理；S2：然后铣去可冲压铝合金型材表面的铸造缺陷，在460℃下对合金进行热轧；S3：然后经400℃/2h的中间退火；S4：冷轧；S5：将步骤S4冷轧后的可冲压铝合金型材放入腐蚀液中进行腐蚀，并对腐蚀面在金相试样磨抛机上进行研磨，抛光至没有划痕。进一步地，所述步骤S5中腐蚀液的成分为NaCl+KNO3+HNO3。进一步地，所述步骤S5中腐蚀的时间为24h。本专利技术耐热耐腐蚀热处理工艺简单，通过加入Cu、Mg、Ag、Mn、Zr及Al原料制备的可冲压铝合金型材，耐热性能更加优异。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一：一种铝合金型材，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：0.5％，Ag：0.2％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。所述铝合金型材的耐热耐腐蚀热处理方法为：首先，将可冲压铝合金型材经500℃/24h均匀化处理：其次，铣去可冲压铝合金型材表面的铸造缺陷，在460℃下对合金进行热轧；然后，经400℃/2h的中间退火；再然后：冷轧；最后，将冷轧后的可冲压铝合金型材放入成分为NaCl+KNO3+HNO3的腐蚀液中进行腐蚀24h，并对腐蚀面在金相试样磨抛机上进行研磨，抛光至没有划痕。实施例二：一种铝合金型材，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：1.3％，Ag：0.9％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。所述铝合金型材的耐热耐腐蚀热处理方法为：首先，将可冲压铝合金型材经500℃/24h均匀化处理：其次，铣去可冲压铝合金型材表面的铸造缺陷，在460℃下对合金进行热轧；然后，经400℃/2h的中间退火；再然后：冷轧；最后，将冷轧后的可冲压铝合金型材放入成分为NaCl+KNO3+HNO3的腐蚀液中进行腐蚀24h，并对腐蚀面在金相试样磨抛机上进行研磨，抛光至没有划痕。实施例三：一种铝合金型材，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：0.8％，Ag：0.5％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。所述铝合金型材的耐热耐腐蚀热处理方法为：首先，将可冲压铝合金型材经500℃/24h均匀化处理：其次，铣去可冲压铝合金型材表面的铸造缺陷，在460℃下对合金进行热轧；然后，经400℃/2h的中间退火；再然后：冷轧；最后，将冷轧后的可冲压铝合金型材放入成分为NaCl+KNO3+HNO3的腐蚀液中进行腐蚀24h，并对腐蚀面在金相试样磨抛机上进行研磨，抛光至没有划痕。实施例四：一种铝合金型材，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：0.8％，Ag：0.8％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。所述铝合金型材的耐热耐腐蚀热处理方法为：首先，将可冲压铝合金型材经500℃/24h均匀化处理：其次，铣去可冲压铝合金型材表面的铸造缺陷，在460℃下对合金进行热轧；然后，经400℃/2h的中间退火；再然后：冷轧；最后，将冷轧后的可冲压铝合金型材放入成分为NaCl+KNO3+HNO3的腐蚀液中进行腐蚀24h，并对腐蚀面在金相试样磨抛机上进行研磨，抛光至没有划痕。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可冲压铝合金型材，其特征在于，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是：Cu：5.5％，Mg：0.5％～1.3％，Ag：0.2％～0.9％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。

【技术特征摘要】
1.一种可冲压铝合金型材，其特征在于，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是：Cu：5.5％，Mg：0.5％～1.3％，Ag：0.2％～0.9％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。2.根据权利要求1所述的可冲压铝合金型材，其特征在于，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：0.5％，Ag：0.2％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。3.根据权利要求1所述的可冲压铝合金型材，其特征在于，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：1.3％，Ag：0.9％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，A1：余量。4.根据权利要求1所述的可冲压铝合金型材，其特征在于，所述可冲压铝合金型材的质量百分比组成是Cu：5.5％，Mg：0.8％，Ag：0.5％，Mn：0.4％，Zr：0.2％，Al：余量。5.根据权利要求1所述的可冲压铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雅清，许继方，赵建明，潘爱明，
申请(专利权)人：上海裕纪金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31