The utility model proposes an improved sealing ring die, which comprises an upper die, a middle die, a lower die and a core with a ring structure. The upper die and a lower die are arranged up and down. The die core is arranged between the upper die and the lower die, and the middle die is arranged outside the die core. The inner part of the middle die is provided with a ring table for supporting the die core, the top surface of the middle die is provided with a first ring raised platform, and the outer edge of the bottom surface of the upper die is provided with a second ring. The top of the lower die is against the bottom of the middle die, the top of the first ring is against the bottom of the upper die, the bottom of the second ring is against the top of the middle die, the inside of the second ring is against the outside of the first ring, the top of the core is against the bottom of the upper die, the outside of the core is against the inside of the middle die, and the top and the first ring is against the outside of the middle die. A cavity is formed between the platform and the die core. In the utility model, no flying edge is adopted between the middle die and the core. The flying edge is controlled at the parting point between the upper die and the middle die, and between the upper die and the core at 0.02 mm, and the flying edge is automatically separated from the product when demoulding.
【技术实现步骤摘要】
一种改进型密封圈类模具
本技术涉及密封圈模具
,尤其涉及一种改进型密封圈类模具。
技术介绍
如图1所示,现有的密封圈类模具共有3处分型,其中1处采用过盈镶嵌设计,另外2处采用撕边设计,从而产生2处飞边,需要后道人工撕飞边,而目前的模压结构,单耗很难精确控制,为了产品不缺料,实际单耗通常都是远大于理论单耗,这样就造成了产品的飞边很厚,特别是内圆的飞边厚度大于0.15mm,导致后道撕飞边难度增大、效率降低、产品合格率下降;上模与中模、上模与模芯之间采用的面密封,承压面积大,单位面积压力就小,导致橡胶飞边难以压薄;没有设计余料槽,多余的胶料无处可去,堆积在分型面处,导致橡胶飞边过厚;下模为镶嵌结构,两个镶件是过盈配合,镶件难拆卸,且拆卸过程中极易损伤配合面,这样不利于模具后期的维修、保养;产品脱模时,橡胶产品包裹在下模,无法用使用常规的脱模装置,需要手动脱模,手工脱模时要用较大的力量才逐一脱取,通常这类模具为一模25-36腔,这样工人的劳动强度大、花费时间长、生产效率低。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种改进型密封圈类模具。本技术提出的一种改进型密封圈类模具,包括呈环形结构的上模、中模、下模以及模芯,上模、下模上下布置,模芯设置在上模与下模之间且中模设置在模芯外部,中模内侧设有用于支撑模芯的环台,中模顶面设有第一环形凸起台,上模底面外沿设有第二环形凸起台;在合模状态下,下模顶面与中模底面抵靠,第一环形凸起台顶面与上模底面抵靠,第二环形凸起台底面与中模顶面抵靠且第二环形凸起台内侧面与第一环形凸起台外侧面抵靠,模芯顶面与上模底面抵靠,模芯外 ...
【技术保护点】
1.一种改进型密封圈类模具,其特征在于,包括呈环形结构的上模(1)、中模(2)、下模(3)以及模芯(4),上模(1)、下模(3)上下布置,模芯(4)设置在上模(1)与下模(3)之间且中模(2)设置在模芯(4)外部,中模(2)内侧设有用于支撑模芯(4)的环台(5),中模(2)顶面设有第一环形凸起台(6),上模(1)底面外沿设有第二环形凸起台(7);在合模状态下,下模(3)顶面与中模(2)底面抵靠,第一环形凸起台(6)顶面与上模(1)底面抵靠,第二环形凸起台(7)底面与中模(2)顶面抵靠且第二环形凸起台(7)内侧面与第一环形凸起台(6)外侧面抵靠,模芯(4)顶面与上模(1)底面抵靠,模芯(4)外侧面与中模(2)内侧面抵靠,上模(1)、第一环形凸起台(6)、模芯(4)之间形成型腔(8)。
【技术特征摘要】
1.一种改进型密封圈类模具,其特征在于,包括呈环形结构的上模(1)、中模(2)、下模(3)以及模芯(4),上模(1)、下模(3)上下布置,模芯(4)设置在上模(1)与下模(3)之间且中模(2)设置在模芯(4)外部,中模(2)内侧设有用于支撑模芯(4)的环台(5),中模(2)顶面设有第一环形凸起台(6),上模(1)底面外沿设有第二环形凸起台(7);在合模状态下,下模(3)顶面与中模(2)底面抵靠,第一环形凸起台(6)顶面与上模(1)底面抵靠,第二环形凸起台(7)底面与中模(2)顶面抵靠且第二环形凸起台(7)内侧面与第一环形凸起台(6)外侧面抵靠,模芯(4)顶面与上模(1)底面抵靠,模芯(4)外侧面与中模(2)内侧面抵靠,上模(1)、第一环形凸起台(6)、模芯(4)之间形成型腔(8)。2.根据权利要求1所述的改进型密封圈类模具,其特征在于,模芯(4)顶端外沿位置设有第三环形凸起台(9),第三环形凸起台(9)与上模(1)之间形成第一余料槽(10)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭继刚,陈增宝,韩双能,喻家程,马进,孔文武,胡昊,韩传龙,
申请(专利权)人:安徽宁国中鼎模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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