一种XPS保温板边角料回收装置制造方法及图纸

一种XPS保温板边角料回收装置，它涉及废料回收技术领域。它包含箱体，箱体内部从上至下依次设有放置腔、粉碎腔、热熔腔，放置腔内设有粉碎电机，粉碎电机输出端连接有转动轴，转动轴设在粉碎腔内，转动轴上设有多个粉碎刀具，转动轴下端设有电控阀门，转动轴一侧设有排烟通道，粉碎腔靠近转动轴一侧的箱体上设有进料口，热熔腔内设有由左向右倾斜的输送通道，输送通道下方设有热熔装置，输送通道右端箱体上设有出料口。它结构简单，将边角料通过进料口送入箱体中，经过粉碎刀具粉碎并在箱体中热熔，排烟通道能够对粉尘进行有效过滤，翻转轮使得粉碎后的边角料能够充分、均匀的加热，最后送至回收箱达到回收的目的，成本低廉，便于推广使用。

A Recycling Device for Edge and Corner Material of XPS Thermal Insulation Board

The utility model relates to an XPS heat preservation board edge corner material recovery device, which relates to the technical field of waste material recovery. It consists of a box body, in which a placement chamber, a comminution chamber and a hot melt chamber are arranged from top to bottom, and a comminution motor is arranged in the chamber. The output end of the comminution motor is connected with a rotating shaft. The rotating shaft is arranged in the comminution chamber, and a plurality of comminution cutters are arranged on the rotating shaft. The lower end of the rotating shaft is equipped with an electronic control valve, and a smoke exhaust passage is arranged on one side of the rotating shaft. The hot melt chamber is equipped with a conveying channel inclined from left to right, a hot melt device is arranged below the conveying channel, and an outlet is arranged on the box body at the right end of the conveying channel. It is simple in structure. The edge material is fed into the box through the inlet port. It is crushed by the crushing cutter and melted in the box. The smoke exhaust passage can filter the dust effectively. The turning wheel makes the crushed edge material heated sufficiently and evenly. Finally, it is sent to the recovery box to achieve the purpose of recovery. The cost is low and it is easy to popularize and use.

【技术实现步骤摘要】
一种XPS保温板边角料回收装置
本技术涉及废料回收
，具体涉及一种XPS保温板边角料回收装置。
技术介绍
XPS保温板，又称挤塑聚苯乙烯泡沫板，是经特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99％以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80％的闭孔率，领先优势不言而喻。XPS保温板在传统设备生产过程中，切割成型后，留有很多边角料，这些边角料无法得到很好的利用，极为浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种XPS保温板边角料回收装置，它能解决XPS保温板在传统设备生产过程中，切割成型后，留有很多边角料，这些边角料无法得到很好的利用，极为浪费资源的缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含箱体1，所述箱体1的内部从上至下依次设置有放置腔1-1、粉碎腔1-2、热熔腔1-3，所述放置腔1-1内设置有粉碎电机2，所述粉碎电机2的输出端连接有转动轴3，所述转动轴3设置在粉碎腔1-2内，转动轴3上设置有多个粉碎刀具4，转动轴3的下端设置有电控阀门5，转动轴3的一侧设置有排烟通道6，所述粉碎腔1-2靠近转动轴3一侧的箱体1上设置有进料口1-4，所述热熔腔1-3内设置有由左向右倾斜的输送通道7，所述输送通道7下方设置有热熔装置8，输送通道7右端的箱体1上设置有出料口1-5。进一步的，所述排烟通道6的竖截面上由左向右依次设置有第一过滤网9、第二过滤网10、活性炭层过滤层11，所述放置腔1-1内设置有抽风机12，所述抽风机12输入端与排烟通道6的右侧连通，抽风机12的输出端与设置在箱体1上方的出风口1-6连通。进一步的，所述输送通道7右侧的上方设置有旋转电机13、翻转轮14，所述旋转电机13的输出端与翻转轮14固定连接。进一步的，所述旋转电机13与箱体1的内侧壁固定连接。进一步的，所述热熔装置8为加热电阻丝或加热灯管中的其中一种。进一步的，所述进料口1-4上活动设置有防尘罩。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，设计合理，将边角料通过进料口送入箱体中，经过粉碎刀具粉碎并在箱体中热熔，排烟通道能够对粉尘进行有效过滤，翻转轮使得粉碎后的边角料能够充分、均匀的加热，最后送至回收箱达到回收的目的，成本低廉，便于推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术工作时的结构示意图。附图标记说明：箱体1、粉碎电机2、转动轴3、粉碎刀具4、电控阀门5、排烟通道6、输送通道7、热熔装置8、第一过滤网9、第二过滤网10、活性炭层过滤层11、抽风机12、旋转电机13、翻转轮14、放置腔1-1、粉碎腔1-2、热熔腔1-3、进料口1-4、出料口1-5、出风口1-6。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1，所述箱体1的内部从上至下依次设置有放置腔1-1、粉碎腔1-2、热熔腔1-3，所述放置腔1-1内设置有粉碎电机2，所述粉碎电机2的输出端连接有转动轴3，所述转动轴3设置在粉碎腔1-2内，转动轴3上设置有多个粉碎刀具4，转动轴3的下端设置有电控阀门5，转动轴3的一侧设置有排烟通道6，所述粉碎腔1-2靠近转动轴3一侧的箱体1上设置有进料口1-4，所述热熔腔1-3内设置有由左向右倾斜的输送通道7，所述输送通道7下方设置有热熔装置8，输送通道7右端的箱体1上设置有出料口1-5。所述排烟通道6的竖截面上由左向右依次设置有第一过滤网9、第二过滤网10、活性炭层过滤层11，所述放置腔1-1内设置有抽风机12，所述抽风机12输入端与排烟通道6的右侧连通，抽风机12的输出端与设置在箱体1上方的出风口1-6连通。XPS保温板边角料在粉碎的过程中会产生大量的粉尘，抽风机12将粉尘抽出，粉尘通过双层的过滤网过滤后再由活性炭层过滤层11进行进一步过滤，能够使得排出的空气干净、清新。所述输送通道7右侧的上方设置有旋转电机13、翻转轮14，所述旋转电机13的输出端与翻转轮14固定连接。所述旋转电机13与箱体1的内侧壁固定连接。通过旋转电机13带动翻转轮14转动，翻转轮14能使粉碎后的边角料能够充分、均匀的加热，达到热熔回收的目的。所述热熔装置8为加热电阻丝或加热灯管中的其中一种。加热电阻丝或加热灯管为常见的电加热工具，温度容易控制，成本低廉，能够更好的完成热熔工序。所述进料口1-4上活动设置有防尘罩。防尘罩可采用滑动或转动的方式连接在箱体1上，从而使得粉碎腔1-2内的粉尘不会从进料口1-4溢出造成环境的污染。本技术的工作原理：XPS保温板生产时产生的边角料通过进料口1-4进入粉碎腔1-2内，粉碎电机2通过转动轴3带动粉碎刀具4高速旋转对边角料进行粉碎，粉碎产生的粉尘在抽风机12的作用下依次通过第一过滤网9、第二过滤网10、活性炭层过滤层11后从出风口1-6排出干净、清新的空气；粉碎结束后，电控阀门5开启，粉碎的边角料落入输送通道7上，边角料在热熔装置8的作用下热熔，并通过翻转轮14进行搅拌，使粉碎后的边角料能够充分、均匀的加热，达到热熔回收的目的，热熔后的边角料通过出料口1-5进入回收箱内回收待重复利用。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种XPS保温板边角料回收装置，其特征在于：它包含箱体(1)，所述箱体(1)的内部从上至下依次设置有放置腔(1‑1)、粉碎腔(1‑2)、热熔腔(1‑3)，所述放置腔(1‑1)内设置有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的输出端连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)设置在粉碎腔(1‑2)内，转动轴(3)上设置有多个粉碎刀具(4)，转动轴(3)的下端设置有电控阀门(5)，转动轴(3)的一侧设置有排烟通道(6)，所述粉碎腔(1‑2)靠近转动轴(3)一侧的箱体(1)上设置有进料口(1‑4)，所述热熔腔(1‑3)内设置有由左向右倾斜的输送通道(7)，所述输送通道(7)下方设置有热熔装置(8)，输送通道(7)右端的箱体(1)上设置有出料口(1‑5)。

【技术特征摘要】
1.一种XPS保温板边角料回收装置，其特征在于：它包含箱体(1)，所述箱体(1)的内部从上至下依次设置有放置腔(1-1)、粉碎腔(1-2)、热熔腔(1-3)，所述放置腔(1-1)内设置有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的输出端连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)设置在粉碎腔(1-2)内，转动轴(3)上设置有多个粉碎刀具(4)，转动轴(3)的下端设置有电控阀门(5)，转动轴(3)的一侧设置有排烟通道(6)，所述粉碎腔(1-2)靠近转动轴(3)一侧的箱体(1)上设置有进料口(1-4)，所述热熔腔(1-3)内设置有由左向右倾斜的输送通道(7)，所述输送通道(7)下方设置有热熔装置(8)，输送通道(7)右端的箱体(1)上设置有出料口(1-5)。2.根据权利要求1所述的一种XPS保温板边角料回收装置，其特征在于：所述排烟通道(6)的竖截面上由左向右依次设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建方，
申请(专利权)人：天津科美斯建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12