一种外圆磨床顶尖润滑新装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外圆磨床顶尖润滑新装置，包括快插式螺纹接头、快插式三通接头、导流管、头架磁性管接头、尾架磁性管接头、头架出水管、尾架出水管、头架控制阀、以及尾架控制阀。本实用新型专利技术要点在于通过增设独立的管路装置，通过快插式螺纹接头、快插式三通接头和导流管部件使头架磁性管接头和尾架磁性管接头与冷却系统连接，通过带有控制阀的头架出水管和尾架出水管导入机床自带冷却系统的切削液，为顶尖和工件中心孔接触位置提供润滑，解决工件中心孔与顶尖异常磨损的问题。

A New Device for Top Lubrication of Cylindrical Grinder

The utility model discloses a new device for top lubrication of cylindrical grinder, which comprises a fast inserting threaded joint, a fast inserting three-way joint, a guide pipe, a head frame magnetic pipe joint, a tailstock magnetic pipe joint, a head frame outlet pipe, a tailstock outlet pipe, a head frame control valve and a tailstock control valve. The key point of the utility model is to connect the magnetic pipe joint of the head rack and the magnetic pipe joint of the tailstock with the cooling system by adding an independent pipeline device, connecting the magnetic pipe joint of the head rack and the magnetic pipe joint of the tailstock with the fast-inserting threaded joint, the fast-inserting three-way joint and the diversion pipe components, and introducing the cutting fluid with the cooling system of the machine tool through the head rack outlet pipe and the tailstock outlet pipe with the control valve, so as to For lubrication, to solve the abnormal wear of the center hole and the top of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床顶尖润滑新装置
本技术涉及外圆磨床顶尖润滑领域，尤其涉及一种外圆磨床顶尖润滑新装置。
技术介绍
目前，外圆磨床头架、尾架采用两固定顶尖顶紧工件中心孔的装夹定位方式。头架拨盘带动工件旋转后，由于工件中心孔与顶尖处于相对滑动状态，两者接触面积小，在单位面积上产生的压强超出了工件中心孔和顶尖所能承受的极限载荷，所以工件中心孔与顶尖在磨削加工过程中造成不同程度的磨损，影响工件加工精度，导致工件不合格。操作者通过在工件的中心孔处涂抹少量黄油，以减小顶尖与工件中心孔的磨损，但是顶尖与中心孔残留的黄油会随着喷射的切削液回流至切削液箱内，使切削液表面形成一层漂浮油，阻挡切削液与空气之间的接触导致缺氧，加速切削液的腐败变质。另外，加工完成后取出工件换下一工件时，微量的磨屑与脱落的微小磨粒会混合切削液珠，与残留黄油裹挟进入工件中心孔内，在工件旋转时加剧了顶尖与中心孔的磨损，无法根本解决工件中心孔与顶尖异常磨损的问题。所以如何设计一种外圆磨床顶尖润滑新装置，解决工件中心孔与顶尖异常磨损的问题，保证产品加工精度。是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种外圆磨床顶尖润滑新装置，包括快插式螺纹接头和快插式三通接头,所述快插式螺纹接头一端设有导流管，所述快插式螺纹接头另一端连接着冷却系统转接管，所述快插式三通接头三个接头分别与所述导流管连接，一端接头的导流管连接着所述快插式螺纹接头，另外两端接头的导流管分别连接有头架磁性管接头和尾架磁性管接头，所述头架磁性管接头出水口处设有头架出水管，所述尾架磁性管接头出水口处设有尾架出水管，所述头架出水管上安装有头架控制阀，所述尾架出水管上安装有尾架控制阀。优选地，所述导流管通过快插式螺纹接头与冷却系统转接管连接。优选地，所述头架磁性管接头和尾架磁性管接头进水口分别与所述导流管连接。优选地，所述头架出水管和尾架出水管为可调式出水管。本技术的设计要点在于通过增设独立的管路装置，通过快插式螺纹接头、快插式三通接头和导流管部件使头架磁性管接头和尾架磁性管接头与冷却系统连接，通过带有控制阀的头架出水管和尾架出水管导入机床自带冷却系统的切削液，为顶尖和工件中心孔接触位置提供润滑，解决工件中心孔与顶尖异常磨损的问题。与现有技术相比，本技术在于通过增设独立的管路装置，导入机床自带冷却系统的切削液，为顶尖和工件中心孔接触位置提供润滑，解决工件中心孔与顶尖异常磨损的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的出水管连接部件示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1至2所示，本技术提出一种外圆磨床顶尖润滑新装置，包括快插式螺纹接头1和快插式三通接头3,快插式螺纹接头1一端设有导流管2，快插式螺纹接头1另一端连接着冷却系统转接管，快插式三通接头3三个接头分别与导流管2连接，一端接头的导流管2连接着快插式螺纹接头1，另外两端接头的导流管2分别连接有头架磁性管接头4和尾架磁性管接头5，头架磁性管接头4出水口处设有头架出水管6，尾架磁性管接头5出水口处设有尾架出水管7，头架出水管6上安装有头架控制阀8，尾架出水管7上安装有尾架控制阀9。头架磁性管接头4和尾架磁性管接头5进水口分别与导流管2连接，导流管2通过快插式螺纹接头1与冷却系统转接管连接，使得头架磁性管接头4和尾架磁性管接头5进水口与机床自带冷却系统相连接。头架磁性管接头4和尾架磁性管接头5处的出水口上的头架出水管6和尾架出水管7为可调式出水管，可调整至需要的位置。分别安装在头架出水管6和尾架出水管7上的头架控制阀8和尾架控制阀9用于调整流量大小。可根据加工需求进行有效调节，对顶尖和工件中心孔接触的部分进行充分均匀的清洗、冷却、润滑。工作时与机床的冷却系统同步气动，首先在冷却系统转接管处钻孔、攻丝，安装一快插式螺纹接头1，其接口处插入一段导流管2，导流管2沿着机床床身内侧壁安装固定。导流管2的另一头插入至快插式三通接头3的一端，其另两端接口各插入一段合适长度的导流管2，导流管2沿着工作台表面安装固定。接着，两段适合长度的导流管2依次插入至吸附在头架和尾架表面的头架磁性管接头4和尾架磁性管接头5的进水口处。出水口处分别安装头架出水管6、尾架出水管7，其各个节点的连接接触面配合紧密，可任意弯曲、悬停定位性能好。当每次循环完成后，取出工件时，头架出水管6、尾架出水管7的出口能始终保持其初始位置不变。头架出水管6、尾架出水管7上装有头架控制阀8、尾架控制阀9，可以调整切削液的流量大小。对顶尖和工件中心孔接触的部分进行充分、均匀的清洗、冷却、润滑。具体使用时，自带冷却系统转接管通过快插式螺纹接头与导流管连通，再通过快插式三通接头连接导流管与头架磁性管接头和尾架磁性管接头的进水口连通，最后通过出水口位置的头架出水管和尾架出水管喷出切削液，其中头架控制阀和尾架控制阀用于调整切削液的流量大小。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外圆磨床顶尖润滑新装置，其特征在于：包括快插式螺纹接头（1）和快插式三通接头（3）,所述快插式螺纹接头（1）一端设有导流管（2），所述快插式螺纹接头（1）另一端连接着冷却系统转接管，所述快插式三通接头（3）三个接头分别与所述导流管（2）连接，一端接头的导流管（2）连接着所述快插式螺纹接头（1），另外两端接头的导流管（2）分别连接有头架磁性管接头（4）和尾架磁性管接头（5），所述头架磁性管接头（4）出水口处设有头架出水管（6），所述尾架磁性管接头（5）出水口处设有尾架出水管（7），所述头架出水管（6）上安装有头架控制阀（8），所述尾架出水管（7）上安装有尾架控制阀（9）。

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床顶尖润滑新装置，其特征在于：包括快插式螺纹接头（1）和快插式三通接头（3）,所述快插式螺纹接头（1）一端设有导流管（2），所述快插式螺纹接头（1）另一端连接着冷却系统转接管，所述快插式三通接头（3）三个接头分别与所述导流管（2）连接，一端接头的导流管（2）连接着所述快插式螺纹接头（1），另外两端接头的导流管（2）分别连接有头架磁性管接头（4）和尾架磁性管接头（5），所述头架磁性管接头（4）出水口处设有头架出水管（6），所述尾架磁性管接头（5）出水口处设有尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，邱树明，陈根栋，陈峰，
申请(专利权)人：格特拉克江西传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36