The invention discloses a high-temperature cable insulation composite material for aerospace and its preparation method, which consists of the following components according to weight ratio: mica paper 25 30, polyimide film 21 24, silicone pressure sensitive adhesive 5 8, glass cloth 18 22, fluoroplastics 6 10, flame retardant 4 8, polyvinyl chloride resin 80 100, polydimethylsiloxane 28 34, stabilizer 4. Six parts and 8 11 parts of Arabic gum; The first raw material prepared by mechanical composite of mica paper and polyimide film can improve the high temperature resistance and insulation performance of the composite material. By adding a small amount of fluoroplastics, the application range of the composite cable can be improved, and the flame retardant property is good, the flame diffusion range is small, the smoke generated is small, and the composite cable can be restored. Mica paper is stirred by stirring column to increase the contact area between mica paper and hot air, thus improving the drying efficiency and quality.
【技术实现步骤摘要】
一种航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料及其制备方法
本专利技术属于复合材料制备
，具体的是一种航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料及其制备方法。
技术介绍
电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯以及它们各自具有的包覆层，总保护层及外护层，复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，随着科技的不断发展，技术的不断改进，电缆绝缘复合材料在制备中得到了更新，广泛应用于各大航空、建筑、工业及汽车等领域，使用范围较广，但制备的电缆绝缘复合材料还存在以下不足：(1)在制备的过程中，制备原料比较单一，不能够融合多种原料，导致电缆绝缘复合材料各项性能比较差；(2)阻燃性不强，燃烧时火焰扩散范围广，产生的烟雾量多，不能够很好的对复合材料电缆进行纹络加工；(3)在云母纸的干燥过程中，热风不能够充分与云母片接触，导致云母纸干燥不均匀，干燥质量比较低下。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料及其制备方法，通过添加云母纸及聚酰亚胺薄膜并对两者进行机械复合制得第一原料，能够提高该复合材料的耐高温性能及绝缘性能，通过添加少量氟塑料，能够提高该复合材料制备电缆的使用范围，且阻燃性好，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少，能够更好的对复合材料电缆进行纹络加工，通过搅动柱对云母纸进行搅动，增大云母纸与热风的接触面积，提高了干燥效率及干燥质量。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种航空航...
【技术保护点】
1.一种航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料，其特征在于，由以下成分按重量比组成：云母纸25‑30份、聚酰亚胺薄膜21‑24份、有机硅压敏胶5‑8份、玻璃布18‑22份、氟塑料6‑10份、阻燃剂4‑8份、聚氯乙烯树脂80‑100份、聚二甲基硅氧烷28‑34份、稳定剂4‑6份及阿拉伯胶8‑11份，所述耐高温绝缘复合材料的制备步骤如下：步骤一：利用有机硅压敏胶对玻璃布进行浸渍处理，接着将玻璃布贴附在云母纸上，待溶剂挥发后，利用有机硅压敏胶对云母纸的另一侧上胶处理，晾胶4min后将其放入至烘干箱(1)内料盘架(9)的料盘(10)上，旋转圆盘(14)带动搅动柱(1403)用于搅动云母纸，其中，倾斜板(801)与导流板(802)呈120度衔接，用于引导热风在烘干箱(1)内循环流动；步骤二：对处理后的云母纸进行日常降温并与聚酰亚胺薄膜进行机械复合，经处理后得到第一原料；步骤三：分别将聚氯乙烯树脂与稳定剂置于搅拌装置内，并将温度升高至80‑85℃，同时进行混合搅拌处理，搅拌时间为18‑24min，得到第二原料；步骤四：分别将聚二甲基硅氧烷与阻燃剂置于搅拌装置内，并将温度升高至88‑95℃，同时进行混合搅...
【技术特征摘要】
1.一种航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料，其特征在于，由以下成分按重量比组成：云母纸25-30份、聚酰亚胺薄膜21-24份、有机硅压敏胶5-8份、玻璃布18-22份、氟塑料6-10份、阻燃剂4-8份、聚氯乙烯树脂80-100份、聚二甲基硅氧烷28-34份、稳定剂4-6份及阿拉伯胶8-11份，所述耐高温绝缘复合材料的制备步骤如下：步骤一：利用有机硅压敏胶对玻璃布进行浸渍处理，接着将玻璃布贴附在云母纸上，待溶剂挥发后，利用有机硅压敏胶对云母纸的另一侧上胶处理，晾胶4min后将其放入至烘干箱(1)内料盘架(9)的料盘(10)上，旋转圆盘(14)带动搅动柱(1403)用于搅动云母纸，其中，倾斜板(801)与导流板(802)呈120度衔接，用于引导热风在烘干箱(1)内循环流动；步骤二：对处理后的云母纸进行日常降温并与聚酰亚胺薄膜进行机械复合，经处理后得到第一原料；步骤三：分别将聚氯乙烯树脂与稳定剂置于搅拌装置内，并将温度升高至80-85℃，同时进行混合搅拌处理，搅拌时间为18-24min，得到第二原料；步骤四：分别将聚二甲基硅氧烷与阻燃剂置于搅拌装置内，并将温度升高至88-95℃，同时进行混合搅拌处理，搅拌时间为26-29min，得到第三原料；步骤五：将第一原料、第二原料与第三原料进行混合并添加阿拉伯胶进行搅拌处理，搅拌时间为30-36min，转速为60-90r/min，得到第四原料；步骤六：将第四原料与氟塑料进行混炼以制得耐高温绝缘复合材料，控制其温度为185-210℃。2.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料,其特征在于，所述步骤六中氟塑料由以下成分按重量比组成：酚醛树脂、烷基苯磺酸钠、氟化钙、氟化石墨烯、抗氧化剂、聚氯乙烯及粘附剂，所述氟塑料的制备步骤如下：S1：取烷基苯磺酸钠，并加入去离子水进行搅拌均匀，控制其温度在56-62℃，搅拌4-8min，加入氟化钙并搅拌至室温，得到氟化分散液；S2：取酚醛树脂、氟化石墨烯与聚氯乙烯置于混合搅拌装置内进行混合搅拌，控制其温度在110-160℃，搅拌20-26min，接着向混合搅拌装置内加入抗氧化剂与粘附剂，并进行搅拌，得到混合物料；S3：将S1中的氟化分散液与S2中的混合物料进行再次混合搅拌，搅拌时间为25-32min，搅拌后将其置于真空环境中进行干燥处理，干燥处理后通过双螺杆挤出机挤出及模具成型得到氟塑料。3.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料,其特征在于，所述步骤一中烘干箱的温度控制在72-83℃，烘干时间在20-25min。4.一种航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料的制备方法,其特征在于，所述耐高温绝缘复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤一：利用有机硅压敏胶对玻璃布进行浸渍处理，接着将玻璃布贴附在云母纸上，待溶剂挥发后，利用有机硅压敏胶对云母纸的另一侧上胶处理，晾胶4min后将其放入至烘干箱(1)内料盘架(9)的料盘(10)上，旋转圆盘(14)带动搅动柱(1403)用于搅动云母纸，其中，倾斜板(801)与导流板(802)呈120度衔接，用于引导热风在烘干箱(1)内循环流动；步骤二：对处理后的云母纸进行日常降温并与聚酰亚胺薄膜进行机械复合，经处理后得到第一原料；步骤三：分别将聚氯乙烯树脂与稳定剂置于搅拌装置内，并将温度升高至80-85℃，同时进行混合搅拌处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊仕，王娟，
申请(专利权)人：广东南缆电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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