一种硅藻泥底板的配方组成比例

技术编号:21239540 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-01 02:52
本发明专利技术涉及一种硅藻泥底板的配方,所述底板包括如下质量比的成分:聚氯乙烯树脂18‑21%、硅藻土28‑32%,碳酸钙19.5‑21%、稳定剂1.30‑1.35%、聚乙烯蜡0.20‑0.29%、硬脂酸0.25‑0.30%、发泡调节剂2‑3%、发泡ADC 0.6‑0.7%、氯化聚乙烯0.9‑1.1%、氧化铁黄0.115‑0.13%、木粉1.5‑2.2%、小管料21‑22.5%,达到祛除甲醛、净化空气、防潮防霉、呼吸调湿、韧性好、不易变形的目的。

A Formula for Diatom Mud Floor

The invention relates to a formula for diatom mud bottom plate, which comprises the following components of mass ratio: polyvinyl chloride resin 18 21%, diatomite 28 32%, calcium carbonate 19.5 21%, stabilizer 1.30 1.35%, polyethylene wax 0.20 0.29%, stearic acid 0.25 0.30%, foaming regulator 2 3%, foaming ADC 0.6 0.7%, chlorinated polyethylene 0.9 1%, iron oxide yellow 0.11%. 5 0.13%, wood flour 1.5 2.2%, tubular material 21 22.5%, achieve the purpose of removing formaldehyde, purifying air, moisture-proof and mildew-proof, breathing and humidity-regulating, good toughness and non-deformation.

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻泥底板的配方
本专利技术涉及硅藻泥领域,具体涉及一种硅藻泥底板的配方。
技术介绍
目前,在房屋装修的过程中,大多采用需要采用到底板材料进行装修,而在传统的底板中,大多存在以下问题:1、板材表面呈现白带、暗带、亮带、浅灰带等;2、板材易拉断;3、发泡达不到要求,偏重;4、板面扭曲变形;5、板面呈现波浪纹、横纹、塌陷、竖纹;6、板材表面有杂质。鉴于以上的一些缺陷,现急需一种材料来解决现有问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术之目的在于提供一种硅藻泥底板的配方,达到祛除甲醛、净化空气、防潮防霉、呼吸调湿、韧性好、不易变形的目的。为实现上述目的,本专利技术之一种硅藻泥底板的配方,所述底板包括如下质量比的成分:聚氯乙烯树脂18-21%、硅藻土28-32%,碳酸钙19.5-21%、稳定剂1.30-1.35%、聚乙烯蜡0.20-0.29%、硬脂酸0.25-0.30%、发泡调节剂2-3%、发泡ADC0.6-0.7%、氯化聚乙烯0.9-1.1%、氧化铁黄0.115-0.13%、木粉1.5-2.2%、小管料21-22.5%。进一步,所述底板的质量比的成分:聚氯乙烯树脂20%、硅藻土30%,碳酸钙20%、稳定剂1.32%、聚乙烯蜡0.24%、硬脂酸0.28%、发泡调节剂2.4%、发泡ADC0.64%、氯化聚乙烯1%、氧化铁黄0.12%、木粉2%、小管料22%。进一步,所述硅藻泥底板的制备方法为:按配方比把各原材料配制好后,放入热混机搅拌,温度达到125℃以上,温度达到125℃以上时把料放入冷混锅中搅拌,温度下降到45℃以下排出,待持续冷却,然后待挤出机料筒模具升温达到一定温度后开始投入生产,出产品。进一步,测产品的宽度、厚度、平整度并且称其重量。本专利技术与现有技术相比,其有益效果是:聚氯乙烯树脂是一种非结晶季极性的高分子聚合物。碳酸钙是提高产品硬度、耐磨度及强度稳定剂;作用是增加制品稳定性,延长开机周期,防止出现废料增加生产成品。聚乙烯蜡、硬脂酸主要是起润滑作用,调节物料流动性。发泡调节剂是调节发泡密度促进物料塑化、增加制品均实调节发泡孔均匀。发泡ADC是受热后分解产生气体调节制品密度。氯化聚乙烯为饱和高分子材料,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能,韧性良好。硅藻土具有三个作用,一是净化空气,二是除却甲醛,三是呼吸调湿。具体实施方式本专利技术提供一种实施方案:实施例一取料:聚氯乙烯树脂2000g、硅藻土3000g,碳酸钙2000g、稳定剂132g、聚乙烯蜡24g、硬脂酸28g、发泡调节剂240g、发泡ADC64g、氯化聚乙烯100g、氧化铁黄12g、木粉200g、小管料2200g;配料:按配方比把各原材料配制好后,放入热混机搅拌,温度达到130℃,温度达到130℃时把料放入冷混锅中搅拌,温度下降到40℃排出,待持续冷却,然后待挤出机料筒模具升温达到一定温度后开始投入生产,出产品后称重量尺寸,测宽度、厚度、平整度。实施例二取料:聚氯乙烯树脂2000g、硅藻土3000g,碳酸钙2000g、稳定剂132g、聚乙烯蜡24g、硬脂酸28g、发泡调节剂240g、发泡ADC64g、氯化聚乙烯100g、氧化铁黄12g、木粉200g、小管料2200g;配料:按配方比把各原材料配制好后,放入热混机搅拌,温度达到126℃,温度达到126℃时把料放入冷混锅中搅拌,温度下降到40℃排出,待持续冷却,然后待挤出机料筒模具升温达到一定温度后开始投入生产,出产品后称重量尺寸,测宽度、厚度、平整度。实施例三取料:聚氯乙烯树脂2000g、硅藻土3000g,碳酸钙2000g、稳定剂132g、聚乙烯蜡24g、硬脂酸28g、发泡调节剂240g、发泡ADC64g、氯化聚乙烯100g、氧化铁黄12g、木粉200g、小管料2200g;配料:按配方比把各原材料配制好后,放入热混机搅拌,温度达到127℃,温度达到127℃时把料放入冷混锅中搅拌,温度下降到40℃排出,待持续冷却,然后待挤出机料筒模具升温达到一定温度后开始投入生产,出产品后称重量尺寸,测宽度、厚度、平整度;实施例四取料:聚氯乙烯树脂2000g、硅藻土3000g,碳酸钙2000g、稳定剂132g、聚乙烯蜡24g、硬脂酸28g、发泡调节剂240g、发泡ADC64g、氯化聚乙烯100g、氧化铁黄12g、木粉200g、小管料2200g;配料:按配方比把各原材料配制好后,放入热混机搅拌,温度达到128℃,温度达到128℃时把料放入冷混锅中搅拌,温度下降到40℃排出,待持续冷却,然后待挤出机料筒模具升温达到一定温度后开始投入生产,出产品后称重量尺寸,测宽度、厚度、平整度;实施例五取料:聚氯乙烯树脂2000g、硅藻土3000g,碳酸钙2000g、稳定剂132g、聚乙烯蜡24g、硬脂酸28g、发泡调节剂240g、发泡ADC64g、氯化聚乙烯100g、氧化铁黄12g、木粉200g、小管料2200g;配料:按配方比把各原材料配制好后,放入热混机搅拌,温度达到129℃,温度达到129℃时把料放入冷混锅中搅拌,温度下降到40℃排出,待持续冷却,然后待挤出机料筒模具升温达到一定温度后开始投入生产,出产品后称重量尺寸,测宽度、厚度、平整度;实施例六取料:聚氯乙烯树脂2000g、硅藻土3000g,碳酸钙2000g、稳定剂132g、聚乙烯蜡24g、硬脂酸28g、发泡调节剂240g、发泡ADC64g、氯化聚乙烯100g、氧化铁黄12g、木粉200g、小管料2200g;配料:按配方比把各原材料配制好后,放入热混机搅拌,温度达到131℃,温度达到131℃时把料放入冷混锅中搅拌,温度下降到40℃排出,待持续冷却,然后待挤出机料筒模具升温达到一定温度后开始投入生产,出产品后称重量尺寸,测宽度、厚度、平整度;实施例七取料:聚氯乙烯树脂2000g、硅藻土3000g,碳酸钙2000g、稳定剂132g、聚乙烯蜡24g、硬脂酸28g、发泡调节剂240g、发泡ADC64g、氯化聚乙烯100g、氧化铁黄12g、木粉200g、小管料2200g;配料:按配方比把各原材料配制好后,放入热混机搅拌,温度达到132℃,温度达到132℃时把料放入冷混锅中搅拌,温度下降到40℃排出,待持续冷却,然后待挤出机料筒模具升温达到一定温度后开始投入生产,出产品后称重量尺寸,测宽度、厚度、平整度。采用此种配方的墙面材料带来的好处:聚氯乙烯树脂是一种非结晶季极性的高分子聚合物。碳酸钙是提高产品硬度、耐磨度及强度稳定剂;作用是增加制品稳定性,延长开机周期,防止出现废料增加生产成品。聚乙烯蜡、硬脂酸主要是起润滑作用,调节物料流动性。发泡调节剂是调节发泡密度促进物料塑化、增加制品均实调节发泡孔均匀。发泡ADC是受热后分解产生气体调节制品密度。氯化聚乙烯为饱和高分子材料,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能,韧性良好。硅藻土具有三个作用,一是净化空气,二是除却甲醛,三是呼吸调湿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅藻泥底板的配方,其特征在于:所述底板包括如下质量比的成分:聚氯乙烯树脂18‑21%、硅藻土28‑32%,碳酸钙19.5‑21%、稳定剂1.30‑1.35%、聚乙烯蜡0.20‑0.29%、硬脂酸0.25‑0.30%、发泡调节剂2‑3%、发泡ADC 0.6‑0.7%、氯化聚乙烯0.9‑1.1%、氧化铁黄0.115‑0.13%、木粉1.5‑2.2%、小管料21‑22.5%。

【技术特征摘要】
1.一种硅藻泥底板的配方,其特征在于:所述底板包括如下质量比的成分:聚氯乙烯树脂18-21%、硅藻土28-32%,碳酸钙19.5-21%、稳定剂1.30-1.35%、聚乙烯蜡0.20-0.29%、硬脂酸0.25-0.30%、发泡调节剂2-3%、发泡ADC0.6-0.7%、氯化聚乙烯0.9-1.1%、氧化铁黄0.115-0.13%、木粉1.5-2.2%、小管料21-22.5%。2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥底板的配方,其特征在于:所述底板的质量比的成分:聚氯乙烯树脂20%、硅藻土30%,碳酸钙20%、稳定剂1.32%、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈炜豪
申请(专利权)人:湖北天然居科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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