旋风铣内切式多层面切削回转刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风铣内切式多层面切削回转刀具，包括刀盘、紧固螺丝，还包括安装槽、刀排和调节螺丝，所述刀盘为圆环形；所述安装槽为若干个相同的矩形，均匀分布于所述刀盘上；所述安装槽两侧分布有若干安装孔，所述安装孔与紧固螺丝相契合；所述若干个刀排与所述安装槽左右宽度相等；所述调节螺丝位于所述刀盘最外圈，贯穿刀盘侧壁，与所述刀排相接触。在旋风铣主轴刀盘上开有矩形凹槽，其刀排中心与刀盘圆中心轴交，当需要变化切削用量时，可调整各刀排与回转中心的距离，从第一把刀至最后一把刀距离依次渐进，达到所需的加工尺寸。

Cyclone Milling Multi-layer Cutting Rotary Tool for Internal Cutting

The utility model discloses a multi-layer rotary cutting tool for cyclone milling, which comprises a cutter head, a fastening screw, a mounting groove, a cutter row and a adjusting screw, the cutter head is circular, the mounting groove is several identical rectangular shapes, which are evenly distributed on the cutter head, and a number of mounting holes are distributed on both sides of the mounting groove, and the mounting holes coincide with the fastening screw. The adjusting screw is located in the outermost ring of the cutter disc, runs through the side wall of the cutter disc and contacts with the cutter disc. A rectangular groove is opened on the cutter head of the spindle in cyclone milling. The center of the cutter row intersects the center axis of the cutter disk. When the cutting parameters need to be changed, the distance between the cutter row and the rotary center can be adjusted. The distance from the first cutter to the last cutter can be gradually increased to reach the required processing size.

【技术实现步骤摘要】
旋风铣内切式多层面切削回转刀具
本技术属于车床数控
，具体涉及一种旋风铣内切式多层面切削回转刀具。
技术介绍
旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小，表面粗糙度能达到Ra0.8μm。由于车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。内切式旋风铣刀盘包裹着零件切削，由于旋风铣刀具切削过程中包络行程长，切削量大，切削力较外切削旋风铣相对效率高，光洁度高。目前随着国内机械加工技术的发展，车、铣复合所应用的旋风铣刀具存在着结构性瓶颈，特别是加工蛇形螺旋杆状工件一直没有完美的解决方案，用传统的车加工或铣加工等工艺都无法满足产品要求。加工蛇形螺旋杆状工具更是需要进行多次磨铣，易造成精度的偏差和时间上的浪费。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种旋风铣内切式多层面切削回转刀具，采用旋风切削结合车床数控技术，再配合专用的刀具，使加工蛇形螺旋杆状工件变的非常方便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋风铣内切式多层面切削回转刀具，包括刀盘、紧固螺丝，还包括安装槽、刀排和调节螺丝，所述刀盘为圆环形；所述安装槽为若干个相同的矩形，均匀分布于所述刀盘上；所述安装槽两侧均分布有若干安装孔，所述安装孔与紧固螺丝相契合；所述若干个刀排宽度与所述安装槽的左右宽度相等；所述刀排的刀头部分与所述刀盘圆心的距离沿顺时针方向依次递减；所述调节螺丝位于所述刀盘最外圈，贯穿所述刀盘侧壁，与所述刀排相接触。较佳的，所述刀排为分段式，由刀件和延展件组成；所述延展件底部与所述调节螺丝相接触；所述刀件和所述延展件过盈配合。较佳的，所述刀盘还包括防护罩，所述防护罩位于刀盘外部，宽度大于所述刀盘宽度。较佳的，所述防护罩还包括远红外传感器，所述远红外传感器位于防护罩靠近刀盘方向的侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用设置错位刀排的方式，在旋风铣主轴刀盘上开有矩形凹槽，刀具的刀排在刀盘内圆周处呈阶梯状分布，其刀排中心与刀盘圆中心轴交，当需要变化切削用量时，可调整各刀排与回转中心的距离，从第一把刀至最后一把刀距离依次渐进，达到所需的加工尺寸。2、本技术外侧设置安全防护装置，同时防止切屑飞溅伤人，也能阻挡外部物体卷入加工刀盘，对刀盘刀具造成损伤，也能及时对飞屑进行收集清理，防灰防尘。同时防护罩侧壁上的远红外传感器能及时感应到人体接近，及时断开电源，保证人员安全。附图说明图1为本技术刀盘结构图。图2为本技术刀盘爆炸图。图3为本技术防护罩示意图。图中：1、刀盘，2、紧固螺丝，3、安装槽，4、刀排，5、调节螺丝，6、安装孔，7、刀件，8、延展件，9、防护罩，10、远红外传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种旋风铣内切式多层面切削回转刀具，包括刀盘1、紧固螺丝2，还包括安装槽3、刀排4和调节螺丝5，所述刀盘1为圆环形；所述安装槽3为8相同的矩形，均匀分布于所述刀盘1上；所述安装槽3两侧均分布有2安装孔6，所述安装孔6与紧固螺丝2相契合，利用4个紧固螺丝2突出在安装槽3外部的螺帽来对刀排4进行限位，防止刀排4在机器运转过程中甩出，放置所述若干个刀排4宽度与所述安装槽3的左右宽度相等；所述刀排4，即如图1所示从正左侧刀件7到刀盘1圆心的距离最远为L1，剩余刀件7到刀盘1圆心的距离沿顺时针方向依次递减；所述调节螺丝5位于所述刀盘1最外圈，贯穿所述刀盘1侧壁，与所述刀排4相接触。由于刀排1使用率较高，属于易耗品，因此所述刀排4为分段式，由刀件7和延展件8组成，所述延展件8底部与所述调节螺丝5相接触，所述刀件7和所述延展件8过盈配合，在刀排4磨损的情况下只需更换前端的刀件7，而二者的过盈配合可以保证刀件7与延展件8之间强力契合，使刀件7在使用过程中不至于松动脱离。为了保证机器作业过程中的安全以及对产生的飞屑进行收集，所述刀盘1还包括防护罩9，侧边有一个长方形缺口方便观察，所述防护罩9位于刀盘1外部，宽度略微大于所述刀盘1宽度，这样就不至于让刀具外露，同时也不影响到零件的加工。所述防护罩9还包括远红外传感器10，所述远红外传感器10位于防护罩9靠近刀盘1方向的侧壁上，当有人体任意部分伸入防护罩9时，能及时被检测到，并将机器急停，防止人员伤亡。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风铣内切式多层面切削回转刀具，包括刀盘（1）、紧固螺丝（2），其特征在于：还包括安装槽（3）、刀排（4）和调节螺丝（5），所述刀盘（1）为圆环形；所述安装槽（3）为若干个相同的矩形，均匀分布于所述刀盘（1）上；所述安装槽（3）两侧均分布有若干安装孔（6），所述安装孔（6）与紧固螺丝（2）相契合；所述若干个刀排（4）宽度与所述安装槽（3）的左右宽度相等；所述刀排（4）的刀头部分与所述刀盘（1）圆心的距离沿顺时针方向依次递减；所述调节螺丝（5）位于所述刀盘（1）最外圈，贯穿所述刀盘（1）侧壁，与所述刀排（4）相接触。

【技术特征摘要】
1.一种旋风铣内切式多层面切削回转刀具，包括刀盘（1）、紧固螺丝（2），其特征在于：还包括安装槽（3）、刀排（4）和调节螺丝（5），所述刀盘（1）为圆环形；所述安装槽（3）为若干个相同的矩形，均匀分布于所述刀盘（1）上；所述安装槽（3）两侧均分布有若干安装孔（6），所述安装孔（6）与紧固螺丝（2）相契合；所述若干个刀排（4）宽度与所述安装槽（3）的左右宽度相等；所述刀排（4）的刀头部分与所述刀盘（1）圆心的距离沿顺时针方向依次递减；所述调节螺丝（5）位于所述刀盘（1）最外圈，贯穿所述刀盘（1）侧壁，与所述刀排（4）相接触。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志兵，
申请(专利权)人：常州泽尔达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32