一种高效的模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的模具冷却装置，涉及模具技术领域，其包括载板，载板下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，并且支撑杆的底端与底座的上表面固定连接，并且底座的下表面与防滑板的上表面固定连接，载板的上表面与冷却槽的下表面固定连接。该高效的模具冷却装置，通过设置载板、冷却槽、水槽、抽水装置、进水管、固定模具、移动模具、把手、排水管、阀门、电源、开关，从而使固定模具可以全方位的向冷却槽传导热量，由于冷却槽内开设有水槽，使得水槽内的水可以全方位的对冷却槽进行冷却，从而使固定模具可以得到均匀的冷却，避免因冷却速度不均匀造成铸造物品的内应力不均匀，从而提高铸件成品的质量。

An Efficient Die Cooling Device

The utility model discloses an efficient die cooling device, which relates to the field of die technology, including a carrier plate, four corners of the lower surface of the carrier plate are fixed with the top of four supporting rods, and the bottom end of the supporting rod is fixed with the upper surface of the base, and the lower surface of the base is fixed with the upper surface of the anti-skid plate, and the upper surface of the carrier plate is fixed with the lower surface of the cooling groove. Fixed connection. The efficient die cooling device can conduct heat to the cooling trough in an all-round way by setting the carrier plate, cooling trough, water pumping device, water intake pipe, fixed die, moving die, handle, drainage pipe, valve, power supply and switch. The water in the cooling trough can be cooled omni-directionally because of the water trough. So that the fixed die can be uniformly cooled to avoid the uneven internal stress caused by the uneven cooling rate, thus improving the quality of the finished castings.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的模具冷却装置
本技术涉及模具
，具体为一种高效的模具冷却装置。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在铸造成型后需要进行冷却，而现有模具冷却大多都是在模具上开设通孔，然后向通孔内通入冷水进行冷却，通孔之间存在间隔容易造成模具冷却不均匀，在冷却速度不均匀的情况下容易造成铸造物品的内应力不均匀，从而影响铸件成品的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的模具冷却装置，解决了现有模具冷却大多都是在模具上开设通孔，然后向通孔内通入冷水进行冷却，通孔之间存在间隔容易造成模具冷却不均匀，在冷却速度不均匀的情况下容易造成铸造物品的内应力不均匀，从而影响铸件成品质量的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种高效的模具冷却装置，包括载板，所述载板下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，并且支撑杆的底端与底座的上表面固定连接，并且底座的下表面与防滑板的上表面固定连接，所述载板的上表面与冷却槽的下表面固定连接，并且冷却槽内开设有水槽。所述载板的上表面与抽水装置的下表面固定连接，并且抽水装置的出水口与进水管的一端相连通，并且进水管的另一端与水槽的进水口相连通，所述水槽的出水口与出水管的左端相连通，并且出水管的另一端与水箱的左侧面相连通，并且水箱的下表面与载板的上表面固定连接，所述冷却槽的下表面与排水管的顶端相连通，并且排水管的底端穿过载板并延伸至载板的下方，并且排水管的右侧面设置有阀门。所述冷却槽的内壁与固定模具的外表面固定连接，并且固定模具的上表面卡接有移动模具，并且移动模具的左右两侧面分别与两个把手的相对面固定连接。优选的，所述抽水装置包括水泵，所述水泵的下表面与载板的上表面固定连接，并且水泵的抽水口与抽水管的右端相连通，并且水泵的出水口与进水管的一端相连通。优选的，所述固定模具包括下模，所述下模的外表面与冷却槽的内壁固定连接，并且下模内设置有固定模芯，并且下模的上表面卡接有移动模具。优选的，所述移动模具包括上模，所述上模卡接在下模的上表面，并且上模的下表面与下模的上表面搭接，所述上模内设置有移动模芯，并且移动模芯与固定模芯相对应，并且上模的左右两侧面分别与两个把手的相对面固定连接。优选的，所述水槽的左侧面比水槽的右侧面高，并且进水口的高度高于出水口的高度。优选的，所述载板的上表面设置有电源，并且电源的上表面设置有开关，并且开关的型号为LA19-11D，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，并且开关的输出端通过导线与水泵的输入端电连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该高效的模具冷却装置，通过设置载板、冷却槽、水槽、抽水装置、进水管、固定模具、移动模具、把手、排水管、阀门、电源、开关，当需要对模具进行冷却的时候，工人通过开关控制水泵工作，水泵工作通过抽水管把水抽进来，然后再通过进水管把冷水送进水槽内，当水槽内的水达到出水口高度的时候，水会从出水管溢出，由于下模固定连接在冷却槽内，使得固定模具整体被包裹在冷却槽内，从而使固定模具可以全方位的向冷却槽传导热量，由于冷却槽内开设有水槽，使得水槽内的水可以全方位的对冷却槽进行冷却，从而使固定模具可以得到均匀的冷却，避免因冷却速度不均匀造成铸造物品的内应力不均匀，从而提高铸件成品的质量。2、该高效的模具冷却装置，通过设置出水管和水箱，使得冷却后的水从水槽内溢出的后通过出水管流进水箱内，使得水在对冷却槽冷却后可以进行回收，使得回收的水可以再次进行利用，从而提高水自用的利用效率，减少水资源的浪费。3、该高效的模具冷却装置，通过设置底座和防滑板，使得底座与地面的接触的摩擦力增大，从而使底座可以更稳定支持住支撑杆，从而避免模具在冷却的过程中装置发生位移。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术左视的结构示意图；图3为本技术右视的结构示意图。图中：1载板、2支撑杆、3底座、4冷却槽、5水槽、6抽水装置、61水泵、62抽水管、7进水管、8出水管、9水箱、10固定模具、101下模、102固定模芯、11移动模具、111上模、112移动模芯、12把手、13排水管、14阀门、15防滑板、16电源、17开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种高效的模具冷却装置，包括载板1，载板1下表面的四角处分别与四个支撑杆2的顶端固定连接，并且支撑杆2的底端与底座3的上表面固定连接，通过设置底座3，使得支撑杆2与地面的接触面积变大，从而使支撑杆2可以更好的支撑住载板1，并且底座3的下表面与防滑板15的上表面固定连接，通过设置防滑板15，使得底座3与地面的接触的摩擦力增大，从而使底座3可以更稳定支持住支撑杆2，从而避免模具在冷却的过程中装置发生位移，载板1的上表面设置有电源16，并且电源16的上表面设置有开关17，并且开关17的型号为LA19-11D，通过设置开关17，使得开关17可以控制水泵61工作，从而方便工作操作，电源16的输出端通过导线与开关17的输入端电连接，并且开关17的输出端通过导线与水泵61的输入端电连接，载板1的上表面与冷却槽4的下表面固定连接，通过设置冷却槽4，使得冷却槽4将下模101包补包裹住，从而使下模101可以全方位的进行热传导，从而使模具冷却的更加均匀，并且冷却槽4内开设有水槽5，水槽5的左侧面比水槽5的右侧面高，并且进水口的高度高于出水口的高度。载板1的上表面与抽水装置6的下表面固定连接，并且抽水装置6的出水口与进水管7的一端相连通，并且进水管7的另一端与水槽5的进水口相连通，抽水装置6包括水泵61，通过设置水泵61，使得水泵61可以向水槽5内抽水，从而使水槽5内的水可以持续的对冷却槽4进行冷却，水泵61的下表面与载板1的上表面固定连接，并且水泵61的抽水口与抽水管62的右端相连通，并且水泵61的出水口与进水管7的一端相连通，水槽5的出水口与出水管8的左端相连通，并且出水管8的另一端与水箱9的左侧面相连通，通过设置水箱9，使得水在对冷却槽4冷却后可以进行回收，使得回收的水可以再次进行利用，从而提高水自用的利用效率，减少水资源的浪费，并且水箱9的下表面与载板1的上表面固定连接，冷却槽4的下表面与排水管13的顶端相连通，通过设置排水管13，使得排水管13可以将水槽5内的水全部排出，从而方便进行下一次模具的铸造，并且排水管13的底端穿过载板1并延伸至载板1的下方，并且排水管13的右侧面设置有阀门14。冷却槽4的内壁与固定模具10的外表面固定连接，固定模具10包括下模101，下模101的外表面与冷却槽4的内壁固定连接，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的模具冷却装置，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)下表面的四角处分别与四个支撑杆(2)的顶端固定连接，并且支撑杆(2)的底端与底座(3)的上表面固定连接，并且底座(3)的下表面与防滑板(15)的上表面固定连接，所述载板(1)的上表面与冷却槽(4)的下表面固定连接，并且冷却槽(4)内开设有水槽(5)；所述载板(1)的上表面与抽水装置(6)的下表面固定连接，并且抽水装置(6)的出水口与进水管(7)的一端相连通，并且进水管(7)的另一端与水槽(5)的进水口相连通，所述水槽(5)的出水口与出水管(8)的左端相连通，并且出水管(8)的另一端与水箱(9)的左侧面相连通，并且水箱(9)的下表面与载板(1)的上表面固定连接，所述冷却槽(4)的下表面与排水管(13)的顶端相连通，并且排水管(13)的底端穿过载板(1)并延伸至载板(1)的下方，并且排水管(13)的右侧面设置有阀门(14)；所述冷却槽(4)的内壁与固定模具(10)的外表面固定连接，并且固定模具(10)的上表面卡接有移动模具(11)，并且移动模具(11)的左右两侧面分别与两个把手(12)的相对面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效的模具冷却装置，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)下表面的四角处分别与四个支撑杆(2)的顶端固定连接，并且支撑杆(2)的底端与底座(3)的上表面固定连接，并且底座(3)的下表面与防滑板(15)的上表面固定连接，所述载板(1)的上表面与冷却槽(4)的下表面固定连接，并且冷却槽(4)内开设有水槽(5)；所述载板(1)的上表面与抽水装置(6)的下表面固定连接，并且抽水装置(6)的出水口与进水管(7)的一端相连通，并且进水管(7)的另一端与水槽(5)的进水口相连通，所述水槽(5)的出水口与出水管(8)的左端相连通，并且出水管(8)的另一端与水箱(9)的左侧面相连通，并且水箱(9)的下表面与载板(1)的上表面固定连接，所述冷却槽(4)的下表面与排水管(13)的顶端相连通，并且排水管(13)的底端穿过载板(1)并延伸至载板(1)的下方，并且排水管(13)的右侧面设置有阀门(14)；所述冷却槽(4)的内壁与固定模具(10)的外表面固定连接，并且固定模具(10)的上表面卡接有移动模具(11)，并且移动模具(11)的左右两侧面分别与两个把手(12)的相对面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的模具冷却装置，其特征在于：所述抽水装置(6)包括水泵(61)，所述水泵(61)的下表面与载板(1)的上表面固定连接，并且水泵(61)的抽水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁绪文，
申请(专利权)人：深圳市伟达高塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44