一种金属管道自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管道自动送料装置，包括底座，所述底座的上方一侧设置有驱动组件，且底座的上方另一侧设置有托架组件，所述底座的四角均设置有升降组件；本实用新型专利技术底座四角均设有升降组件，升降组件主要由升降杆、固定螺栓和升降槽组成，使用时通过使升降杆在升降槽中上升和下降来控制整个自动送料装置的高度，调整到需要的高度后用固定螺栓插入对应的限位孔中即可完成固定，不仅操作简单，升降稳定，并且大大提高了自动送料装置在面对不同高度金属管道裁切设备方面的适用性，无需借助其他机器完成高度的调节，采用低成本方式实现升降，大大增加了市场竞争力及生产成本。

An Automatic Feeding Device for Metal Pipeline

The utility model discloses a metal pipeline automatic feeding device, which comprises a base, a driving component is arranged on the upper side of the base, and a bracket component is arranged on the upper side of the base, and lifting components are arranged on the four corners of the base; lifting components are arranged on the four corners of the base of the utility model, and the lifting components are mainly composed of lifting rods, fixed bolts and lifting grooves. The height of the whole automatic feeding device can be controlled by raising and lowering the lifting rod in the lifting slot. After adjusting to the required height, the fixing can be completed by inserting the fixing bolt into the corresponding limit hole. It is not only simple to operate and stable to lift, but also greatly improves the applicability of the automatic feeding device in the face of cutting equipment for metal pipelines of different heights without resorting to other means. The machine completes height adjustment and adopts low-cost way to achieve rise and fall, which greatly increases the market competitiveness and production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道自动送料装置
本技术属于汽车管件加工设备
，具体涉及一种金属管道自动送料装置。
技术介绍
机械制造业在国民经济中起着重要的作用，而自动切管机又在制造业中占用举足轻重的地位，因为自动切管机可以将传统的手工生产转换为自动化生产，提高了生产效率的同时降低了劳动强度，而且产品质量也显著改善，使其在汽车制造业，石油，冶金和许多其他制造业被广泛使用，但传统自动切管机在切割金属管道时，需要人工将金属管道托起至裁切处，且裁切一段后需手动推送物料，非常的费事费力，为了解决这一问题，市面上出现了自动送料装置，虽然现有金属管道自动送料装置的生产工艺正在日渐纯熟，但仍有部分不足待改进。现有技术的金属管道自动送料装置存在以下问题：目前市面上售卖的金属管道自动送料装置(如CN201610357163.4所示)高度不可调节，只能够在固定的高度进行自动送料工作，这样的结构设计在面对工厂的不同高度的金属管道裁切设备时，需要通过安装在其他机器上使用，不仅不方便，而且加大了成本。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属管道自动送料装置，具有操作简单，升降稳定，提高自动送料装置适用性，低成本方式实现升降，生产成本低，方便石墨块取放，石墨块时刻与金属管道接触，支撑架使用寿命长的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管道自动送料装置，包括底座，所述底座的上方一侧设置有驱动组件，且底座的上方另一侧设置有托架组件，所述底座的四角均设置有升降组件。优选的，所述驱动组件包括机械夹持手、基座和摆动座，其中，所述基座的上方设置有摆动座，所述摆动座远离基座的一侧设置有机械夹持手。优选的，所述托架组件包括立柱、支撑架、固定座和自润滑组件，其中，所述固定座的上方设置有立柱，所述立柱远离固定座的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有自润滑组件。优选的，所述自润滑组件包括第一限位板、容纳槽、石墨块、弹簧固定件、第二限位板和第三限位板，其中，所述容纳槽的底部设置有第三限位板，所述第三限位板的一侧设置有第一限位板，且第三限位板的另一侧设置有第二限位板，所述第一限位板与容纳槽、容纳槽与第二限位板以及容纳槽与第三限位板之间均通过弹簧固定件弹性连接，所述第一限位板与第二限位板之间设置有石墨块。优选的，所述升降组件包括限位孔、升降杆、通孔、支撑脚、固定螺栓和升降槽，其中，所述升降槽的侧边贯穿设置有通孔，且升降槽的内部设置有升降杆，所述升降杆上均匀排列设置有限位孔，且升降杆的底部设置有支撑脚，所述限位孔与通孔成对应位置设置，所述限位孔与通孔之间通过固定螺栓固定连接。优选的，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。优选的，所述第一限位板、第二限位板和第三限位板的内侧壁均设置有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术底座四角均设有升降组件，升降组件主要由升降杆、固定螺栓和升降槽组成，使用时通过使升降杆在升降槽中上升和下降来控制整个自动送料装置的高度，调整到需要的高度后用固定螺栓插入对应的限位孔中即可完成固定，不仅操作简单，升降稳定，并且大大提高了自动送料装置在面对不同高度金属管道裁切设备方面的适用性，无需借助其他机器完成高度的调节，采用低成本方式实现升降，大大增加了市场竞争力及生产成本。2、本技术支撑架内部设有自润滑组件，自润滑组件主要由容纳槽、第一限位板、第二限位板、第三限位板、弹簧固定件和石墨块组成，其中第一限位板、第二限位板和第三限位板与容纳槽之间通过弹簧固定件连接，且石墨块由第一限位板、第二限位板和第三限位板配合限位，这样的结构设计不仅方便了石墨块的放入与取出，而且可以保证石墨块时刻与金属管道接触，避免石墨块长时间摩擦后体积变小不能与金属管道发生摩擦的问题发生。3、本技术使用时金属管道与石墨块之间发生摩擦，在不影响支撑架支撑性能的前提下起到了自润滑作用，减轻了与支撑架的摩擦力，延长了支撑架的使用寿命。附图说明图1为本技术整体构造的平面结构示意图。图2为本技术局部构造的立体结构示意图。图3为本技术自润滑组件的结构示意图。图中：1、驱动组件；11、机械夹持手；12、基座；13、摆动座；2、托架组件；21、立柱；22、支撑架；23、固定座；24、自润滑组件；241、第一限位板；242、容纳槽；243、石墨块；244、弹簧固定件；245、第二限位板；246、第三限位板；3、底座；4、升降组件；41、限位孔；42、升降杆；43、通孔；44、支撑脚；45、固定螺栓；46、升降槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种金属管道自动送料装置，包括底座3，底座3的上方一侧设置有驱动组件1，且底座3的上方另一侧设置有托架组件2，底座3的四角均设置有升降组件4。为了方便驱动金属管道向前运动，本实施例中，优选的，驱动组件1包括机械夹持手11、基座12和摆动座13，其中，基座12的上方设置有摆动座13，摆动座13远离基座12的一侧设置有机械夹持手11。为了更好的托举金属管道，本实施例中，优选的，托架组件2包括立柱21、支撑架22、固定座23和自润滑组件24，其中，固定座23的上方设置有立柱21，立柱21远离固定座23的一侧设置有支撑架22，支撑架22的内部设置有自润滑组件24。为了减少金属管道与支撑架22之间的摩擦，本实施例中，优选的，自润滑组件24包括第一限位板241、容纳槽242、石墨块243、弹簧固定件244、第二限位板245和第三限位板246，其中，容纳槽242的底部设置有第三限位板246，第三限位板246的一侧设置有第一限位板241，且第三限位板246的另一侧设置有第二限位板245，第一限位板241与容纳槽242、容纳槽242与第二限位板245以及容纳槽242与第三限位板246之间均通过弹簧固定件244弹性连接，第一限位板241与第二限位板245之间设置有石墨块243。为了实现自动送料装置的高度可调节功能，本实施例中，优选的，升降组件4包括限位孔41、升降杆42、通孔43、支撑脚44、固定螺栓45和升降槽46，其中，升降槽46的侧边贯穿设置有通孔43，且升降槽46的内部设置有升降杆42，升降杆42上均匀排列设置有限位孔41，且升降杆42的底部设置有支撑脚44，限位孔41与通孔43成对应位置设置，限位孔41与通孔43之间通过固定螺栓45固定连接。为了增强支撑脚44的稳定性，本实施例中，优选的，支撑脚44的底部设置有防滑垫。为了增加与石墨块243的连接强度，本实施例中，优选的，第一限位板241、第二限位板245和第三限位板246的内侧壁均设置有橡胶层。本技术中驱动组件1为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：可参考CN201610357163.4。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用前，先根据工厂的金属管道生产设备高度调节合适的自动送料装置高度，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管道自动送料装置，包括底座(3)，所述底座(3)的上方一侧设置有驱动组件(1)，且底座(3)的上方另一侧设置有托架组件(2)，其特征在于：所述底座(3)的四角均设置有升降组件(4)；所述驱动组件(1)包括机械夹持手(11)、基座(12)和摆动座(13)，其中，所述基座(12)的上方设置有摆动座(13)，所述摆动座(13)远离基座(12)的一侧设置有机械夹持手(11)；所述托架组件(2)包括立柱(21)、支撑架(22)、固定座(23)和自润滑组件(24)，其中，所述固定座(23)的上方设置有立柱(21)，所述立柱(21)远离固定座(23)的一侧设置有支撑架(22)，所述支撑架(22)的内部设置有自润滑组件(24)；所述升降组件(4)包括限位孔(41)、升降杆(42)、通孔(43)、支撑脚(44)、固定螺栓(45)和升降槽(46)，其中，所述升降槽(46)的侧边贯穿设置有通孔(43)，且升降槽(46)的内部设置有升降杆(42)，所述升降杆(42)上均匀排列设置有限位孔(41)，且升降杆(42)的底部设置有支撑脚(44)，所述限位孔(41)与通孔(43)成对应位置设置，所述限位孔(41)与通孔(43)之间通过固定螺栓(45)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属管道自动送料装置，包括底座(3)，所述底座(3)的上方一侧设置有驱动组件(1)，且底座(3)的上方另一侧设置有托架组件(2)，其特征在于：所述底座(3)的四角均设置有升降组件(4)；所述驱动组件(1)包括机械夹持手(11)、基座(12)和摆动座(13)，其中，所述基座(12)的上方设置有摆动座(13)，所述摆动座(13)远离基座(12)的一侧设置有机械夹持手(11)；所述托架组件(2)包括立柱(21)、支撑架(22)、固定座(23)和自润滑组件(24)，其中，所述固定座(23)的上方设置有立柱(21)，所述立柱(21)远离固定座(23)的一侧设置有支撑架(22)，所述支撑架(22)的内部设置有自润滑组件(24)；所述升降组件(4)包括限位孔(41)、升降杆(42)、通孔(43)、支撑脚(44)、固定螺栓(45)和升降槽(46)，其中，所述升降槽(46)的侧边贯穿设置有通孔(43)，且升降槽(46)的内部设置有升降杆(42)，所述升降杆(42)上均匀排列设置有限位孔(41)，且升降杆(42)的底部设置有支撑脚(44)，所述限位孔(41)与通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，夏莉莉，
申请(专利权)人：南通恒利洋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32