用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备，包括壳体，排风管，排风板，排料口，过滤网，磁环和滤网底板；所述壳体后侧顶部开设有两组通孔，且通孔外通过焊接固定设置有两组排风管，且排风管顶部通过焊接固定设置有排风板；所述壳体后侧底部开设有排料口；所述壳体顶部前端一体式设置有进料口；导料板和导料架的设置，可以将复合肥料中的灰尘进行扬起和导向，控制复合肥料的移动方向，并配合吸风扇和排风扇将扬起的灰尘吹出，有效增加了吸尘效率，且能将贴近附着复合肥的灰尘通过碰撞产生的震动进行分离，且过滤网可以将大型灰尘颗粒进行收集方便再利用，并且，过滤网通过磁环吸附设置在壳体1底部，有利于拆卸和清理。

Automatic Feed and Dust Cleaning Equipment for Compound Fertilizer Processing and Production

The utility model provides an automatic feeding and dust collecting device for compound fertilizer processing and production, which comprises a shell, an exhaust pipe, an exhaust plate, an exhaust outlet, a filter screen, a magnetic ring and a bottom plate of a filter screen; the rear top of the shell is provided with two sets of through holes, and two sets of exhaust pipes are fixed through welding outside the through holes, and the top of the exhaust pipe is fixed with an exhaust plate through welding. The front end of the shell is provided with an intake port; the guide plate and the guide rack are arranged to raise and guide the dust in the compound fertilizer, control the moving direction of the compound fertilizer, and blow out the raised dust with the suction fan and the exhaust fan, thus effectively increasing the efficiency of dust collection and generating dust close to the attached compound fertilizer by collision. The vibration is separated, and the filter can collect large dust particles for easy reuse. Moreover, the filter is installed at the bottom of the shell 1 through magnetic ring adsorption, which is conducive to disassembly and cleaning.

【技术实现步骤摘要】
用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备
本技术属于化肥生产配套设备
，更具体地说，特别涉及用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备。
技术介绍
在加工复合肥的时候由于制作工艺的问题会产生较多的灰尘垃圾，通常通过自动输料吸尘设备进行清理，通过吸尘结构改变气压将复合肥颗粒中的灰尘进行吸处，并在吸尘过程中通过设置过滤网避免设备吸入正常的复合肥颗粒导致成品流失和损坏机器。基于上述，本专利技术人发现，常用的吸尘设备结构简单步骤老旧，耗费时间较长不利于提升工作效率，且检吸式的吸尘能力有限，对于贴近附着复合肥的灰尘的清理能力较差，并且不具备收集性结构，对于大型颗粒的收集处理能力较差。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的结构简单步骤老旧，耗费时间较长不利于提升工作效率，且检吸式的吸尘能力有限，对于贴近附着复合肥的灰尘的清理能力较差，并且不具备收集性结构，对于大型颗粒的收集处理能力较差的问题。本技术用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备，包括壳体，排风管，排风板，排料口，进料口，固定块，导向槽，输送带支架，导向块，输送带，导料板，导料架，阻拦网，壳体前挡板，吸风扇，排风扇，过滤网，磁环和滤网底板；所述壳体后侧顶部开设有两组通孔，且通孔外通过焊接固定设置有两组排风管，且排风管顶部通过焊接固定设置有排风板；所述壳体后侧底部开设有排料口；所述壳体顶部前端一体式设置有进料口；所述壳体前端中间一体式设置有固定块；所述壳体内侧顶部通过螺栓固定设置有导料板；所述壳体中间通过螺栓固定设置有导料架，且导料架顶部嵌入设置有阻拦网；所述壳体前端中间通过螺栓固定设置有壳体前挡板。进一步的，所述固定块顶部开设有两组导向槽；所述输送带支架前端一体式设置有导向块，且输送带支架外侧下部通过开设螺孔活动设置有螺栓，且输送带支架均通过导向块插入导向槽配合螺栓活动设置于固定块外侧；所述进料口内侧中端与两组输送带支架中间均通过转轴活动设置有滚轮，且滚轮外张紧设置有输送带。进一步的，所述壳体前挡板外端设置为梯形排状结构，且梯形排状结构一端贯穿壳体前挡板内部开设有梯形槽；所述排状结构外端开设有三组通孔，且通孔内通过支架焊接固定设置有三组吸风扇。进一步的，所述排风管内通过焊接固定设置有两组排风扇，且排风板内分别开设有管道与两组排风管连接相通；所述排风管两侧底部均开设有通孔。进一步的，所述过滤网顶部通过焊接固定设置有磁环，且过滤网通过磁环吸附设置于排风管两侧通孔底部；所述过滤网底部通过焊接固定设置有滤网底板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：导料板和导料架的设置，可以将复合肥料中的灰尘进行扬起和导向，控制复合肥料的移动方向，并配合吸风扇和排风扇将扬起的灰尘吹出，有效增加了吸尘效率，且能将贴近附着复合肥的灰尘通过碰撞产生的震动进行分离，且过滤网可以将大型灰尘颗粒进行收集方便再利用，并且，过滤网通过磁环吸附设置在壳体1底部，有利于拆卸和清理。输送带支架和导向块的设置，可以配合导向槽进行横向运动以便固定输送带的位置，且通过转动螺栓可以对输送带张紧度进行调节，以避免输送带松脱导致复合肥的输送轨道偏移。附图说明图1是本技术的主视全剖结构示意图。图2是本技术的左视全剖调压装置结构示意图。图3是本技术壳体的立体结构示意图。图4是本技术输送带支架的立体结构示意图。图5是本技术壳体前挡板的立体结构示意图。图6是本技术的A局部放大结构示意图。图7是本技术过滤网的立体结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-壳体，101-排风管，102-排风板，103-排料口，104-进料口，2-固定块，201-导向槽，3-输送带支架，301-导向块，302-输送带，4-导料板，5-导料架，501-阻拦网，6-壳体前挡板，601-吸风扇，7-排风扇，8-过滤网，801-磁环，802-滤网底板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图7所示：本技术提供用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备，包括壳体1，排风管101，排风板102，排料口103，进料口104，固定块2，导向槽201，输送带支架3，导向块301，输送带302，导料板4，导料架5，阻拦网501，壳体前挡板6，吸风扇601，排风扇7，过滤网8，磁环801和滤网底板802；所述壳体1后侧顶部开设有两组通孔，且通孔外通过焊接固定设置有两组排风管101，且排风管101顶部通过焊接固定设置有排风板102；所述壳体1后侧底部开设有排料口103；所述壳体1顶部前端一体式设置有进料口104；所述壳体1前端中间一体式设置有固定块2；所述壳体1内侧顶部通过螺栓固定设置有导料板4；所述壳体1中间通过螺栓固定设置有导料架5，且导料架5顶部嵌入设置有阻拦网501；所述壳体1前端中间通过螺栓固定设置有壳体前挡板6。其中，所述固定块2顶部开设有两组导向槽201；所述输送带支架3前端一体式设置有导向块301，且输送带支架3外侧下部通过开设螺孔活动设置有螺栓，且输送带支架3均通过导向块301插入导向槽201配合螺栓活动设置于固定块2外侧；所述进料口104内侧中端与两组输送带支架3中间均通过转轴活动设置有滚轮，且滚轮外张紧设置有输送带302，通过设置输送带支架3可以便于安装并调节输送带302。其中，所述壳体前挡板6外端设置为梯形排状结构，且梯形排状结构一端贯穿壳体前挡板6内部开设有梯形槽；所述排状结构外端开设有三组通孔，且通孔内通过支架焊接固定设置有三组吸风扇601，通过设置壳体前挡板6方便将空气通过导向进行吸入。其中，所述排风管101内通过焊接固定设置有两组排风扇7，且排风板102内分别开设有管道与两组排风管101连接相通；所述排风管101两侧底部均开设有通孔，通过设置排风扇7可以配合吸风扇601进行空气流动，从而进行吸尘。其中，所述过滤网8顶部通过焊接固定设置有磁环801本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备，其特征在于：该用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备包括壳体(1)，排风管(101)，排风板(102)，排料口(103)，进料口(104)，固定块(2)，导向槽(201)，输送带支架(3)，导向块(301)，输送带(302)，导料板(4)，导料架(5)，阻拦网(501)，壳体前挡板(6)，吸风扇(601)，排风扇(7)，过滤网(8)，磁环(801)和滤网底板(802)；所述壳体(1)后侧顶部开设有两组通孔，且通孔外通过焊接固定设置有两组排风管(101)，且排风管(101)顶部通过焊接固定设置有排风板(102)；所述壳体(1)后侧底部开设有排料口(103)；所述壳体(1)顶部前端一体式设置有进料口(104)；所述壳体(1)前端中间一体式设置有固定块(2)；所述壳体(1)内侧顶部通过螺栓固定设置有导料板(4)；所述壳体(1)中间通过螺栓固定设置有导料架(5)，且导料架(5)顶部嵌入设置有阻拦网(501)；所述壳体(1)前端中间通过螺栓固定设置有壳体前挡板(6)。

【技术特征摘要】
1.用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备，其特征在于：该用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备包括壳体(1)，排风管(101)，排风板(102)，排料口(103)，进料口(104)，固定块(2)，导向槽(201)，输送带支架(3)，导向块(301)，输送带(302)，导料板(4)，导料架(5)，阻拦网(501)，壳体前挡板(6)，吸风扇(601)，排风扇(7)，过滤网(8)，磁环(801)和滤网底板(802)；所述壳体(1)后侧顶部开设有两组通孔，且通孔外通过焊接固定设置有两组排风管(101)，且排风管(101)顶部通过焊接固定设置有排风板(102)；所述壳体(1)后侧底部开设有排料口(103)；所述壳体(1)顶部前端一体式设置有进料口(104)；所述壳体(1)前端中间一体式设置有固定块(2)；所述壳体(1)内侧顶部通过螺栓固定设置有导料板(4)；所述壳体(1)中间通过螺栓固定设置有导料架(5)，且导料架(5)顶部嵌入设置有阻拦网(501)；所述壳体(1)前端中间通过螺栓固定设置有壳体前挡板(6)。2.如权利要求1所述用于复合肥加工生产的自动输料吸尘设备，其特征在于：所述固定块(2)顶部开设有两组导向槽(201)；所述输送带支架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦士杰，王贤，
申请(专利权)人：焦士杰，
类型：新型
国别省市：河北,13