自动出料的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动出料的搅拌罐，属于调味粉生产领域，旨在提高搅拌罐的排料效率，其技术方案要点是包括罐体，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上连接有叶片，搅拌轴伸出罐体的一端连接有驱动电机，罐体包括底板，底板侧面套设有固定设置的筒体，底板与筒体转动连接；筒体侧面上开设有出料口，出料口下侧面与底板上表面平齐，出料口上扣盖有将出料口封严的挡板；底板上固定有套设于搅拌轴外侧的连接管，连接管与搅拌轴可拆卸连接。本实用新型专利技术解决了搅拌罐排料时效率较低的问题。

Automatic discharging agitator

The utility model discloses an automatic discharging mixing tank, which belongs to the field of condiment powder production, aiming at improving the discharging efficiency of the mixing tank. The key technical scheme of the mixing tank includes a tank body, a mixing shaft is arranged in the tank body, a blade is connected on the mixing shaft, a driving motor is connected at one end of the mixing shaft extending out of the tank body, the tank body includes a bottom plate, and a fixed cylinder is arranged on the side of the bottom plate. The plate is rotated to connect with the cylinder body; the side of the cylinder body is provided with an outlet opening; the lower side of the outlet opening is level with the surface of the bottom plate; the upper buckle of the outlet opening is covered with a baffle plate with a tight seal of the outlet opening; the bottom plate is fixed with a connecting pipe sleeved on the outer side of the mixing shaft, and the connecting pipe can be detachably connected with the mixing shaft. The utility model solves the problem that the discharging efficiency of the mixing tank is low.

【技术实现步骤摘要】
自动出料的搅拌罐
本技术涉及调味粉生产领域，特别涉及一种自动出料的搅拌罐。
技术介绍
调味粉是人们用来调制作食品等的辅助用品，以提高食品的食用性，调味粉包括天然调味粉和复合调味粉，天然调味粉是使用单一调料提取而成，而复合调味粉使使用多种调料按不同比例混合而成的调料，其味道相比于天然调味粉更加丰富。复合调味粉的生产中常使用的搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物适宜的机器。授权公告号为CN207546269U的中国技术专利公开了一种高速粉体搅拌机，包括搅拌罐体和设置于搅拌罐体内的底部的搅拌器，减速装置设置于搅拌罐体外，减速装置通过传动轴连接搅拌器，减速装置的传动轴下端设有第一皮带轮，搅拌罐体一侧设有立式电机，立式电机通过传动轴连接第二皮带轮，第二皮带轮的直径大于第一皮带轮的直径，立式电机通过皮带传动带动搅拌器旋转；搅拌罐体顶部设有喷雾嘴接头；搅拌罐体的内壁上还设有挡流板且挡流板设置于搅拌器的上方。上述方案的搅拌机在保持较高速度搅拌粉体原料的同时，能保证粉体原料不发生飞溅，提高了生产效率，但是物料从搅拌机内腔排出时，经常需要人工进行干预，进行排料工作，排料工作繁重，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动出料的搅拌罐，具有实现搅拌罐自动排料的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动出料的搅拌罐，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有叶片，所述搅拌轴伸出罐体的一端连接有驱动电机，所述罐体包括底板，所述底板侧面套设有固定设置的筒体，所述底板与筒体转动连接；所述筒体侧面上开设有出料口，所述出料口下侧面与底板上表面平齐，所述出料口上扣盖有将出料口封严的挡板；所述底板上固定有套设于搅拌轴外侧的连接管，所述连接管与搅拌轴可拆卸连接。通过采用上述技术方案，驱动电机启动时带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动叶片转动，从而对罐体内的调料粉进行搅拌，当罐体内的调料粉搅拌完成后，驱动电机停止工作，将连接管与搅拌轴固定连接；将挡板拿开后，再次启动驱动电机，驱动电机转动时带动底板转动，此时可加快罐体内调料粉的出料速度；当罐体内的大部分调料粉从出料管排出，随着底板的转动，调料粉与底板之间的摩擦力能带动调料粉随底板转动，使得调料粉受到离心力的作用自动从出料口流出，实现搅拌罐的自动出料。本技术进一步设置为：所述连接管上旋设有与搅拌轴抵压的压紧螺杆。通过采用上述技术方案，旋松压紧螺杆时，开启驱动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动仅带动叶片转动，叶片转动实现对罐体内调料粉的搅拌；搅拌完成后，旋转压紧螺杆，使压紧螺杆与搅拌轴抵压，从而实现连接管和搅拌轴的紧固连接，连接结构简单，操作方便。本技术进一步设置为：所述搅拌轴侧面开设有平槽。通过采用上述技术方案，平槽的设置便于压紧螺杆与搅拌轴侧面抵压，提高压紧螺杆与搅拌轴抵压时的稳定性。本技术进一步设置为：所述底板朝向罐体内腔的上表面固定有长度沿底板径向方向设置的条板。通过采用上述技术方案，当底板随搅拌轴转动时，条板随底板转动，条板转动时能推动底板上的调料粉汇聚于条板一侧，便于底板上的调料粉的聚集排出。本技术进一步设置为：所述搅拌轴上固定有支撑环，所述支撑环远离驱动电机的端面与连接管朝向驱动电机的端面抵触。通过采用上述技术方案，将连接管套设于搅拌轴上，支撑环能对连接管进行支撑，防止连接管受到自身重力作用沿搅拌轴轴线朝向驱动电机方向移动。本技术进一步设置为：所述筒体上固定有抵触于底板上表面的上限位环。通过采用上述技术方案，上限位环能限制底板沿筒体轴线方向滑动，提高底板转动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述筒体内侧固定有下限位环，所述下限位环抵触与底板下表面。通过采用上述技术方案，下限位环能支撑底板，防止底板沿搅拌轴轴线方向朝向驱动电机方向移动。本技术进一步设置为：所述下限位环上转动连接有与底板下表面抵压的支撑轴承。通过采用上述技术方案，支撑轴承实现对底板支撑的同时，能减小下支撑环与底板之间的摩擦力，减小底板转动时的阻力。本技术进一步设置为：所述底板侧面开设有外封严槽，所述外封严槽内嵌设有与筒体抵压的外密封圈。通过采用上述技术方案，外密封圈能增加底板与筒体之间的封严效果，减小调料粉从底板与筒体之间的间隙处漏出造成的物料浪费。本技术进一步设置为：所述底板内侧面开设内封严槽，所述内封严槽内嵌设有与搅拌轴抵压的内密封圈。通过采用上述技术方案，内密封圈能增加底板与搅拌轴之间的封严效果，减小调料粉从底板与搅拌轴之间的间隙处漏出造成的物料浪费。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、排料时驱动电机转动带动底板转动，此时可加快罐体内调料粉的出料速度；2、当罐体内的大部分调料粉从出料管排出，随着底板的转动，调料粉与底板之间的摩擦力能带动调料粉随底板转动，使得调料粉受到离心力的作用自动从出料口流出，实现搅拌罐的自动出料；3、当底板随搅拌轴转动时，条板随底板转动，条板转动时能推动底板上的调料粉汇聚于条板一侧，便于底板上的调料粉的聚集排出。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1中搅拌罐的剖面结构示意图；图3是图2中A处放大图；图4是实施例1中底板的爆炸图；图5是实施例2中底板的剖面结构示意图。图中，1、罐体；11、底板；111、外封严槽；112、内封严槽；12、筒体；121、出料口；13、控制箱；14、出料管；15、挡板；2、搅拌轴；21、叶片；22、驱动电机；23、平槽；24、连接套；3、连接管；31、压紧螺杆；32、支撑环；41、上限位环；411、让位孔；42、下限位环；43、支撑轴承；5、条板；6、外密封圈；7、内密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。实施例1一种自动出料的搅拌罐，如图1所示，包括设置于地面的罐体1，罐体1上扣盖密封盖，密封盖上设置有控制密封盖开启的控制箱13，控制箱13同时控制搅拌罐的搅拌工作。如图2所示，搅拌罐包括底板11，底板11外侧套设有筒体12，筒体12外侧焊接固定有支撑架，支撑架使用螺钉固定于地面，支撑架将筒体12固定。如图2所示，底板11上穿设有搅拌轴2，搅拌轴2伸出罐体1的一端通过联轴器连接有驱动电机22，驱动电机22带动搅拌轴2绕自身轴线转动，驱动电机22上使用螺钉固定有固定于地面的安装板。搅拌轴2位于罐体1的侧面固定有六个叶片21，搅拌轴2转动带动叶片21转动对罐体1内的调料粉进行搅拌。筒体12侧面开设有出料口121，出料口121的下侧面与底板11的上底面平齐，出料口121上连通有出料管14。如图2和图3所示，搅拌轴2上套设固定有连接套24，叶片21焊接于连接套24外侧面且叶片21沿连接套24周向均布。如图3和图4所示，底板11内侧面开设有内封严槽112，内封严槽112内嵌设有内密封圈7，内密封圈7实现搅拌轴2与底板11之间的转动密封，底板11外侧面开设有外封严槽111，外封严槽111内嵌设有外密封圈6，外密封圈6实现底板11与罐体1内侧之间的转动密封。如图3和图4所示，筒体12内侧使用螺钉固定有与底板11上表面抵触的上限位环41，上限位环41于出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动出料的搅拌罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上连接有叶片(21)，所述搅拌轴(2)伸出罐体(1)的一端连接有驱动电机(22)，其特征在于：所述罐体(1)包括底板(11)，所述底板(11)侧面套设有固定设置的筒体(12)，所述底板(11)与筒体(12)转动连接；所述筒体(12)侧面上开设有出料口(121)，所述出料口(121)下侧面与底板(11)上表面平齐，所述出料口(121)上扣盖有将出料口(121)封严的挡板(15)；所述底板(11)上固定有套设于搅拌轴(2)外侧的连接管(3)，所述连接管(3)与搅拌轴(2)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动出料的搅拌罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上连接有叶片(21)，所述搅拌轴(2)伸出罐体(1)的一端连接有驱动电机(22)，其特征在于：所述罐体(1)包括底板(11)，所述底板(11)侧面套设有固定设置的筒体(12)，所述底板(11)与筒体(12)转动连接；所述筒体(12)侧面上开设有出料口(121)，所述出料口(121)下侧面与底板(11)上表面平齐，所述出料口(121)上扣盖有将出料口(121)封严的挡板(15)；所述底板(11)上固定有套设于搅拌轴(2)外侧的连接管(3)，所述连接管(3)与搅拌轴(2)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的自动出料的搅拌罐，其特征在于：所述连接管(3)上旋设有与搅拌轴(2)抵压的压紧螺杆(31)。3.根据权利要求2所述的自动出料的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(2)侧面开设有平槽(23)。4.根据权利要求1所述的自动出料的搅拌罐，其特征在于：所述底板(11)朝向罐体(1)内腔的上表面固定有长度沿底板(11)径向方向设置的条...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，
申请(专利权)人：北京奥芙德厨食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11