The invention discloses a method for manufacturing a beam cap for a wind turbine blade, which relates to the technical field of wind turbine manufacturing, including the following steps: providing a plurality of pultruded fiberboard, each of which has a first side and a second side which are set opposite to each other and extend longitudinally, the first side and the second side comprise a first arc surface and a second arc, respectively. Surface; stacking multiple fibreboard materials along the vertical direction in the die; coating a vacuum film on the outer surface of the stacked fibreboard, forming a vacuum area between the fibreboard and the fibreboard after coating; vacuum pumping by vacuum pump; supplying resin; curing resin to combine all fibreboard materials. The method of manufacturing the beam cap for wind turbine blade is processed into rounded corners on both sides of the board in the width direction, so that the resin will not be enriched and can flow sufficiently, so as to achieve the purpose of full infiltration and improve the bonding strength between the plates.
【技术实现步骤摘要】
一种制造用于风轮机叶片的梁帽的方法
本专利技术涉及风轮机制造
,尤其涉及一种制造用于风轮机叶片的梁帽的方法。
技术介绍
风力发电叶片是通过两个半面分别制作形成一个整叶片,传统叶片的结构件包括:叶根、梁帽、腹板,传统玻璃纤维预制大梁随着叶片尺寸的增加、轻量化的要求,已经慢慢不能满足叶片设计的要求,如今碳纤维拉挤板材的运用使得叶片大型化、轻量化成为可能,通常拉挤板材通过预先铺放,堆叠使得板材成为所需的长度及厚度,通过真空灌注使得树脂能够进入到板材缝隙以及板材层间,拉挤板材在相互堆叠区域纵向,树脂是不能流动的,因此可靠的灌注工艺、可靠的板材设计是必要的。现阶段,厂家的解决手段是在板材宽度方向,两侧加工成为斜角,使得树脂可以充分流动,从而达到充分浸润的目的,斜角的设计虽然解决灌注问题,但是存在了一定空间的树脂富集区域,此区域的力学结构是比较脆弱的,从而导致粘接不牢固。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种制造用于风轮机叶片的梁帽的方法。本专利技术采用如下技术方案:一种制造用于风轮机叶片的梁帽的方法,包括如下步骤:S1、提供多个拉挤成型的纤维板材,每个所述纤维板材具有相互对立设置且向纵向延伸的第一侧部和第二侧部,所述第一侧部和所述第二侧部分别包括第一弧形面和第二弧形面,所述第一侧部的第一弧形面和所述第二侧部的第一弧形面之间设置有第一抵接表面,所述第一侧部的第二弧形面和所述第二侧部的第二弧形面之间设置有第二抵接表面,所述第一抵接表面和所述第二抵接表面之间的距离限定了所述纤维板材的厚度;所述第一抵接表面和所述第二抵接表面的两端部之间分别通过第一平面相接 ...
【技术保护点】
1.一种制造用于风轮机叶片的梁帽的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、提供多个拉挤成型的纤维板材,每个所述纤维板材具有相互对立设置且向纵向延伸的第一侧部和第二侧部,所述第一侧部和所述第二侧部分别包括第一弧形面和第二弧形面,所述第一侧部的第一弧形面和所述第二侧部的第一弧形面之间设置有第一抵接表面,所述第一侧部的第二弧形面和所述第二侧部的第二弧形面之间设置有第二抵接表面,所述第一抵接表面和所述第二抵接表面之间的距离限定了所述纤维板材的厚度;所述第一抵接表面和所述第二抵接表面的两端部之间分别通过第一平面相接,所述第一平面之间的距离限定了所述纤维板材的长度;所述第一侧部和第二侧部的第一弧形面与所述第二弧形面之间分别通过第二平面相接,所述第二平面与所述第一抵接表面和第二抵接表面相垂直,所述第一侧部的第二平面与所述第二侧部的第二平面之间限定了所述纤维板材的宽度;S2、在模具中沿着竖直方向上堆叠多个所述纤维板材,使得每个所述纤维板材的第二抵接表面与面向堆叠中的相邻纤维板材的第一抵接表面形成界面区域;每个所述纤维板材的第一侧部、第二侧部与面向堆叠中的相邻纤维板材对应的第一侧部、第二侧部之间形成间隙区 ...
【技术特征摘要】
1.一种制造用于风轮机叶片的梁帽的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、提供多个拉挤成型的纤维板材,每个所述纤维板材具有相互对立设置且向纵向延伸的第一侧部和第二侧部,所述第一侧部和所述第二侧部分别包括第一弧形面和第二弧形面,所述第一侧部的第一弧形面和所述第二侧部的第一弧形面之间设置有第一抵接表面,所述第一侧部的第二弧形面和所述第二侧部的第二弧形面之间设置有第二抵接表面,所述第一抵接表面和所述第二抵接表面之间的距离限定了所述纤维板材的厚度;所述第一抵接表面和所述第二抵接表面的两端部之间分别通过第一平面相接,所述第一平面之间的距离限定了所述纤维板材的长度;所述第一侧部和第二侧部的第一弧形面与所述第二弧形面之间分别通过第二平面相接,所述第二平面与所述第一抵接表面和第二抵接表面相垂直,所述第一侧部的第二平面与所述第二侧部的第二平面之间限定了所述纤维板材的宽度;S2、在模具中沿着竖直方向上堆叠多个所述纤维板材,使得每个所述纤维板材的第二抵接表面与面向堆叠中的相邻纤维板材的第一抵接表面形成界面区域;每个所述纤维板材的第一侧部、第二侧部与面向堆叠中的相邻纤维板材对应的第一侧部、第二侧部之间形成间隙区域,所述界面区域与所述间隙区域相连通;S3、在堆叠好的纤维板材外表面上包覆一层真...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晨,张舒,
申请(专利权)人:上伟江苏碳纤复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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