【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材成型，具体为一种无边框可控厚度的板材成型压力机。
技术介绍
1、复合板材是一种由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，复合板材在加工时需要使用挤压成型原理进行加工制作；
2、现有技术中的复合板材用热压成型机在使用多采用导柱水平下压并配合模具的方式进行板材成型操作；
3、但是由于板材需要放置在模具内，模具的边框可能会影响到板材压装的厚度，并且模具的制作成本较高，针对不同形状尺寸的板材加工，成本投入较大，且在板材平压成型时，边缘压装可能出现偏差，影响板材成品质量，使用极为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无边框可控厚度的板材成型压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无边框可控厚度的板材成型压力机，所述板材成型压力机包括：
3、无边框加工台，所述无边框加工台上端竖直对称设有四个支撑柱，四个支撑柱上端水平共同设有支撑顶板；
4、活动座，所述活动座通过下压组件活动设于无边框加工台和支撑顶板之间，下压组件包括第一下压缸和若干第二下压缸，第一下压缸和若干第二下压缸下端分别通过活动组件插接活动座上端设置，活动组件包括牵拉球头；
5、读取组件，所述读取组件包括四个数显盒和四个标线杆，四个标线杆分别竖直活动贯穿插接数显盒设置，四个数显盒分别设于支撑顶板四侧，四个标线杆下端分别活动座上端一侧相连接设置。
6、优选的，所述第一下压缸竖直贯穿插
7、优选的，所述活动座上端对称开设有若干牵拉球槽，若干下压杆下端分别活动插接置于若干牵拉球槽内，若干牵拉球头分别设于下压杆置于牵拉球槽内的一侧。
8、优选的，所述第一下压缸的下压杆直径分大于第二下压缸的下压杆直径，且牵拉球槽上端均开设有让位槽。
9、优选的，所述支撑顶板四侧和活动座的上端四侧分别开设有第一对应槽和第二对应槽，第一对应槽内一侧均水平设有轴承槽，轴承槽内均竖直设有安装座，安装座一侧均水平设有轴承杆，轴承杆通过轴承转动插接轴承槽内设置，且数显盒通过螺栓竖直设于安装座设置。
10、优选的，所述第二对应槽内均竖直设有适应球盒，适应球盒上端开设有适应球槽，标线杆贯穿数显盒下端均设有适应球头，且适应球头活动插接适应球槽内。
11、优选的，所述无边框加工台上端水平对称开设有两个凹槽，凹槽内均水平设有托起板，凹槽内两侧下端均竖直插接设有托起推杆，托起推杆上端与托起板下端一侧相连接设置，托起板置于凹槽内时上端与无边框加工台上端齐平设置，且活动座下端水平嵌设有加热座。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、取消在无边框加工台上端设置模具压制板材的操作方式，直接将板放置在无边框加工台上方，然后通过下压组件配合读取组件，实现活动座的精准下压，完成板材后的准确控制，并且在板材初步压合后，通过下压组件与活动座之间的活动组件作用下，对活动座进行边缘可倾角微调设置，对板材的边缘进行加强压实，避免板材边缘压合质量差的问题，操作简单，使用方便。
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1.一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述板材成型压力机包括：
2.根据权利要求1所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述第一下压缸(3)竖直贯穿插接支撑顶板(2)中心设置，若干第二下压缸(4)分别竖直对称插接支撑顶板(2)靠近第一下压缸(3)的外周侧，且第一下压缸(3)和若干第二下压缸(4)贯穿支撑顶板(2)的一侧均设有下压杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述活动座(5)上端对称开设有若干牵拉球槽(6)，若干下压杆(7)下端分别活动插接置于若干牵拉球槽(6)内，若干牵拉球头(8)分别设于下压杆(7)置于牵拉球槽(6)内的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述第一下压缸(3)的下压杆(7)直径分大于第二下压缸(4)的下压杆(7)直径，且牵拉球槽(6)上端均开设有让位槽。
5.根据权利要求4所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述支撑顶板(2)四侧和活动座(5)的上端四侧分别开设有第一对应
6.根据权利要求5所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述第二对应槽内均竖直设有适应球盒(13)，适应球盒(13)上端开设有适应球槽，标线杆(12)贯穿数显盒(10)下端均设有适应球头(11)，且适应球头(11)活动插接适应球槽内。
7.根据权利要求6所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述无边框加工台(1)上端水平对称开设有两个凹槽，凹槽内均水平设有托起板(14)，凹槽内两侧下端均竖直插接设有托起推杆(15)，托起推杆(15)上端与托起板(14)下端一侧相连接设置，托起板(14)置于凹槽内时上端与无边框加工台(1)上端齐平设置，且活动座(5)下端水平嵌设有加热座(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述板材成型压力机包括：
2.根据权利要求1所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述第一下压缸(3)竖直贯穿插接支撑顶板(2)中心设置，若干第二下压缸(4)分别竖直对称插接支撑顶板(2)靠近第一下压缸(3)的外周侧，且第一下压缸(3)和若干第二下压缸(4)贯穿支撑顶板(2)的一侧均设有下压杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述活动座(5)上端对称开设有若干牵拉球槽(6)，若干下压杆(7)下端分别活动插接置于若干牵拉球槽(6)内，若干牵拉球头(8)分别设于下压杆(7)置于牵拉球槽(6)内的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其特征在于：所述第一下压缸(3)的下压杆(7)直径分大于第二下压缸(4)的下压杆(7)直径，且牵拉球槽(6)上端均开设有让位槽。
5.根据权利要求4所述的一种无边框可控厚度的板材成型压力机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世航，刘爱荣，王树春，李志超，
申请(专利权)人：上伟江苏碳纤复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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