The invention discloses a composite inner liner of a high-pressure composite cylinder with working pressure greater than 35 MPa and a preparation method thereof, which solves the limitation of the fatigue performance of the existing pure metal inner liner to the high-pressure composite cylinder. The invention comprises a metal outer liner with front and rear heads and a plastic inner liner with thermoplastic materials, a single bottle opening at the front head or a double bottle opening at the front and rear heads, respectively, formed by drawing of an aluminium alloy plate or a steel plate, and a metal outer liner with front and rear heads. The preparation method of composite inner gallbladder includes the following steps: step 1, making metal inner gallbladder outer layer; step 2, making plastic inner gallbladder inner layer. The invention has the advantages of simple structure, scientific design, convenient use, light weight, good pressure resistance and good fatigue performance, and is beneficial to improving the fatigue performance of metal inner liner high pressure composite cylinder.
【技术实现步骤摘要】
工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆及制备方法
本专利技术涉及工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆及制备方法。
技术介绍
随着技术的发展,车用气瓶以及运气瓶等高压储气瓶的工作压力有大幅度提高。工作压力的提高在带来储气量提升的同时,对气瓶本身的性能也有了更高的要求。目前普遍存在的三型气瓶(即:金属内胆纤维全缠绕气瓶)使用的金属内胆在一定程度上限制了气瓶的疲劳性能。由于受限于金属材料本身的性能:如弹性模量,断后延伸率等性能,在一定程度上限制了高压储气瓶的疲劳性能,但是在金属内胆内部增加内衬,该内衬是一种流体疏水性柔性材料,它位于金属内胆内与金属内胆内表面相对。内衬可以有塑料或其他高分子弹性体组成。由于塑料等高分子材料的弹性模量以及断后伸长率均远大于金属材料,能够大大提高其疲劳性能。目前市场上主要还是应用工作压力小于等于35MPa的气瓶,在该工作压力下,采用金属内胆,如:铝合金。还是能够满足要求的。但是随着工作压力70MPa气瓶的开发,铝合金内胆的优势便不再明显,特别是在疲劳性能的发挥和气瓶轻量化方面。所以在全塑料内胆未得到法规认可的情况下,采用金属内胆加内衬的方式,能够很好的解决高压复合材料气瓶疲劳和轻量化问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆及制备方法,解决现有技术工作压力大于35MPa时,高压复合材料气瓶复合内胆的疲劳性能差存在安全隐患的问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆,包括采用钢板或铝合金板冲拔成型、前 ...
【技术保护点】
1.工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆,其特征在于,包括采用钢板或铝合金板冲拔成型、前后端分别成型有前封头(3)和后封头(4)、用于储存高压气体的金属内胆(1),均匀紧密贴附于所述金属内胆(1)的内壁上并由热塑性高分子材料制成的高分子材料内衬(2),以及设于所述前封头(3)处的前瓶口(5)。
【技术特征摘要】
1.工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆,其特征在于,包括采用钢板或铝合金板冲拔成型、前后端分别成型有前封头(3)和后封头(4)、用于储存高压气体的金属内胆(1),均匀紧密贴附于所述金属内胆(1)的内壁上并由热塑性高分子材料制成的高分子材料内衬(2),以及设于所述前封头(3)处的前瓶口(5)。2.根据权利要求1所述的工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆,其特征在于,所述后封头(4)处设有后瓶口(6)。3.根据权利要求2所述的工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆,其特征在于,所述高分子材料内衬(2)由塑料制成。4.根据权利要求1-3任意一项所述的工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆,其特征在于,所述金属内胆(1)的容积为46L-450L。5.权利要求1-4任意一项所述工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、制作金属内胆:采用钢板或铝合金板冲拔成金属内胆粗胚,之后将金属内胆粗胚经强旋减薄并以旋压收口的方式加工成形两端分别带前封头和后封头的金属内胆,其中,采用钢板冲拔成型的为钢内胆,采用铝合金板冲拔成型的为铝合金内胆;步骤2、制作复合型内胆:在步骤1中制作...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁博,米宽,匡欢,
申请(专利权)人:中材科技成都有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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