垃圾渗滤液处理方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种垃圾渗滤液处理方法及系统，方法包括如下步骤：对渗滤液进行水解酸化处理；对渗滤液进行反硝化处理；对渗滤液进行硝化处理；硝化处理后的渗滤液进行生化沉淀处理；生化沉淀处理得到的上清液进行第一级膜过滤处理；经第一级膜过滤处理后的滤液进行氧化处理；氧化出水进行第二级膜过滤处理，得到达标排放液体。系统包括沿渗滤液流通方向依次衔接的除油单元、水解酸化单元、反硝化单元、硝化单元、生化沉淀单元、第一级膜过滤单元、氧化单元和第二级膜过滤单元。本发明专利技术能够有效去除渗滤液中的COD、氨氮、总氮，达标排放液的出水色度、浊度、COD、氨氮、总氮等指标都较优良。无需纳滤膜、反渗透膜等精密设备，可有效地降低运行成本。

Landfill Leachate Treatment Method and System

The invention relates to a landfill leachate treatment method and system, which comprises the following steps: hydrolysis acidification treatment of leachate; denitrification treatment of leachate; nitrification treatment of leachate; biochemical precipitation treatment of leachate after nitrification; first-stage membrane filtration treatment of supernatant after biochemical precipitation treatment; and first-stage membrane filtration treatment. The filtrate was oxidized and the oxidized effluent was filtered by the second stage membrane to obtain the discharge liquid up to the standard. The system consists of oil removal unit, hydrolysis acidification unit, denitrification unit, nitrification unit, biochemical precipitation unit, first-stage membrane filtration unit, oxidation unit and second-stage membrane filtration unit connected in turn along the flow direction of leachate. The invention can effectively remove COD, ammonia nitrogen and total nitrogen in leachate, and the effluent color, turbidity, COD, ammonia nitrogen and total nitrogen of the effluent meeting the standard are better. The operation cost can be effectively reduced without precision equipment such as nanofiltration membrane and reverse osmosis membrane.

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液处理方法及系统
本专利技术属于环保
，尤其是垃圾渗滤液处理
，具体涉及一种垃圾渗滤液处理方法及系统。
技术介绍
目前，垃圾转运站是进行垃圾收集处理的重要枢纽，是连接垃圾产生源和末端处理系统的枢纽，是生活垃圾收运处置系统中一个必不可少的环节。随着我国城市化进程加速前进、生活水平提高，垃圾产量逐年增加，垃圾中转站日益增多。如此同时，国家环保力度日益加强，垃圾中转站产水的渗滤液也日益成为各地中转站的难题。垃圾渗滤液是一种高COD、高氨氮、水质波动大的高浓度有机废水。目前，国内外主要处理方法为膜处理法：预处理+厌氧处理+硝化反硝化+超滤+纳滤+反渗透。采用上述工艺出水水质好，但运行成本高。
技术实现思路
本专利技术实施例涉及一种垃圾渗滤液处理方法及系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。本专利技术实施例涉及一种垃圾渗滤液处理方法，包括如下步骤：S1，对渗滤液进行水解酸化处理；S2，对渗滤液进行反硝化处理；S3，对渗滤液进行硝化处理；S4，硝化处理后的渗滤液进行生化沉淀处理；S5，生化沉淀处理得到的上清液进行第一级膜过滤处理；S6，经第一级膜过滤处理后的滤液进行氧化处理；S7，氧化出水进行第二级膜过滤处理，得到达标排放液体。作为实施例之一，S7中，采用超滤膜进行第二级膜过滤处理。作为实施例之一，S5中，采用中空纤维膜进行第一级膜过滤处理，用于过滤生化沉淀上清液中的悬浮物和大分子有机物。作为实施例之一，S6中，向生化沉淀上清液中投加浓硫酸、七水硫酸亚铁和双氧水。作为实施例之一，S6中，投加的七水硫酸亚铁的浓度为25％～30％，投加量为8～20L/m3处理液；投加的双氧水的浓度为25％～30％，投加量为2～8L/m3处理液。作为实施例之一，S5中，氧化处理包括在氧化反应区进行氧化和在氧化沉淀区进行沉淀，其中，生化沉淀上清液在所述氧化反应区停留时间为2～6h，氧化后溶液在所述氧化沉淀区停留时间为1～3h。作为实施例之一，该垃圾渗滤液处理方法还包括在S1之前进行的S0步骤，所述S0步骤为对渗滤液进行除油处理。作为实施例之一，S0中，采用气浮除油工艺，向气浮反应区投加七水硫酸亚铁和聚丙烯酰胺。本专利技术实施例涉及一种垃圾渗滤液处理系统，包括沿渗滤液流通方向依次衔接的除油单元、水解酸化单元、反硝化单元、硝化单元、生化沉淀单元、第一级膜过滤单元、氧化单元和第二级膜过滤单元，所述除油单元上设有渗滤液进水管，所述第二级膜过滤单元上设有达标出水管。作为实施例之一，各单元集成连接为一体式结构。本专利技术实施例至少具有如下有益效果：本专利技术提供的垃圾渗滤液处理方法及系统，采用水解酸化处理→反硝化-硝化处理→生化沉淀→第一级膜过滤→氧化处理→第二级膜过滤的工艺流程对垃圾渗滤液进行高效处理，能够有效地去除渗滤液中的COD、氨氮、总氮等(去除率可达97％以上)，达标排放液的出水色度、浊度、COD、氨氮、总氮等指标都较优良。无需采用纳滤膜、反渗透膜等精密设备，相较于现有的渗滤液处理工艺可有效地降低运行成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的垃圾渗滤液处理系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一如图1，本专利技术实施例提供一种垃圾渗滤液处理方法，包括如下步骤：S1，对渗滤液进行水解酸化处理；S2，对渗滤液进行反硝化处理；S3，对渗滤液进行硝化处理；S4，硝化处理后的渗滤液进行生化沉淀处理；S5，生化沉淀处理得到的上清液进行第一级膜过滤处理；S6，经第一级膜过滤处理后的滤液进行氧化处理；S7，氧化出水进行第二级膜过滤处理，得到达标排放液体。上述方法中，具体地：垃圾渗滤液的CODcr较高(可高达00-00mg/L)，有机负荷大。S1中，水解酸化处理能够有效地改善渗滤液的可生化性，提高后续生化处理的效率及效果。水解酸化处理可采用本领域常规的水解酸化池/水解酸化罐，其中采用生物填料进行处理，进一步优选为采用弹性生物填料，水解酸化池/罐中设置潜水搅拌机、出水堰和污泥回流管等，潜水搅拌机按照4～8W/m3的功率密度选配搅拌设备，污泥回流比为1～4:1。本实施例中，优选地，水解酸化处理时间为10～12h，即垃圾渗滤液在水解酸化池/水解酸化罐中停留时间为10～12h。S2中，对水解酸化处理后的垃圾渗滤液进行反硝化处理，可使渗滤液中的硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气，实现渗滤液中氨氮和总氮的去除。反硝化处理可采用本领域常规的反硝化池/反硝化罐，其中采用生物填料进行处理，进一步优选为采用弹性生物填料，反硝化池/罐中设置潜水搅拌机等，潜水搅拌机按照4～8W/m3的功率密度选配搅拌设备。本实施例中，优选地，反硝化处理时间为0.3～1天，即渗滤液在反硝化池/反硝化罐中停留时间为0.3～1天。S3中，用于对渗滤液进行硝化处理，渗滤液中大部分有机污染物在硝化区得到降解，并通过硝化菌的作用，渗滤液中的大部分NH3-N被氧化成亚硝酸盐或硝酸盐。硝化处理可采用本领域常规的硝化池/硝化罐，配置风机；一般地，硝化容器与反硝化容器之间设有污水回流管。渗滤液在上述硝化容器中停留时间为2～6天，污水回流比为2～6:1。渗滤液经反硝化-硝化处理后，污泥浓度较高。因此，S4中，经生化处理后的渗滤液在生化沉淀单元500中进行沉淀处理，可将污泥沉淀分离出来，其中，上清液进行后续膜过滤及氧化处理，沉淀得到的高效活性污泥可返回至生化处理步骤，即可返回至反硝化容器，或返回至硝化容器。本实施例中，渗滤液在生化沉淀单元500中的停留时间为1～3h，可获得较好的污泥分离效果。生化沉淀上清液中有部分悬浮物及大分子有机物，且具有浊度，S5中，通过对生化沉淀上清液进行第一级膜过滤处理，以截留悬浮物和大分子有机物，并改善浊度，从而可为后续氧化处理步骤及第二级膜过滤处理提供有利条件。本实施例中，优选地，采用中空纤维膜进行第一级膜过滤处理，对生化沉淀上清液中的悬浮物和大分子有机物去除效果及浊度改善效果较佳。S6中，经第一级膜过滤处理后的滤液(即第一级膜过滤单元600出水)进行氧化处理，以降解难以被微生物降解的有机物，保证出水色度及COD达标。本实施例中，在氧化单元700中，能使第一级膜过滤单元600出水进行高效氧化反应；优选为向第一级膜过滤单元600出水中投加浓硫酸、七水硫酸亚铁和双氧水，处理效果较佳。具体氧化反应机理如下：·OH的产生机理：Fe2++H2O2→Fe3++·OH+OH-Fe3++H2O2→Fe2++HO2·+H+Fe2++·OH→Fe3++OH-Fe3++HO2·→Fe2++O2+H+·OH+H2O2→H2O+HO2·Fe2++HO2·→Fe3++HO2-·OH与有机物的作用机理：RH+·OH→R·+H2O本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，对渗滤液进行水解酸化处理；S2，对渗滤液进行反硝化处理；S3，对渗滤液进行硝化处理；S4，硝化处理后的渗滤液进行生化沉淀处理；S5，生化沉淀处理得到的上清液进行第一级膜过滤处理；S6，经第一级膜过滤处理后的滤液进行氧化处理；S7，氧化出水进行第二级膜过滤处理，得到达标排放液体。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，对渗滤液进行水解酸化处理；S2，对渗滤液进行反硝化处理；S3，对渗滤液进行硝化处理；S4，硝化处理后的渗滤液进行生化沉淀处理；S5，生化沉淀处理得到的上清液进行第一级膜过滤处理；S6，经第一级膜过滤处理后的滤液进行氧化处理；S7，氧化出水进行第二级膜过滤处理，得到达标排放液体。2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于：S7中，采用超滤膜进行第二级膜过滤处理。3.如权利要求1所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于：S5中，采用中空纤维膜进行第一级膜过滤处理，用于过滤生化沉淀上清液中的悬浮物和大分子有机物。4.如权利要求1所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于：S6中，向生化沉淀上清液中投加浓硫酸、七水硫酸亚铁和双氧水。5.如权利要求4所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于：S6中，投加的七水硫酸亚铁的浓度为25％～30％，投加量为8～20L/m3处理液；投加的双氧水的浓度为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开明，李红，肖奇，冷超群，王旋，
申请(专利权)人：武汉天源环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42