【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统及处理方法。
技术介绍
1、垃圾焚烧厂垃圾坑里渗滤液，也是水处理的难题；此类水具有高悬浮物，高化学需氧量(cod)、高氨氮、高盐分、高重金属以及恶臭味浓等特点。
2、目前，国内对于垃圾渗滤液主流工艺为：预处理+初沉池+调节池+厌氧处理系统(uasb)+膜生物反应器(mbr)+纳滤系统+反渗透系统+纳滤浓缩液减量化系统+反渗透浓缩液减量化系统。该系统总体产水回收率不低于80％，预处理+好氧生化系统污泥产量约为每天进水量的30％(含水率97％)。然而，此工艺由于需要采用膜生物反应器，导致调试时间长且污泥量大，增加了污泥的处理处置费用，进而增加了运行成本。
3、因此，亟需一种适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统及处理方法以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统及处理方法，用于改善现有垃圾渗滤液处理工艺因采用膜生物反应器导致污泥量较大、产水率低且投资及运行成本均较高的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，包括预处理单元、厌氧反应单元、沉淀池、mvr蒸发单元以及反渗透单元，预处理单元的进水口与垃圾焚烧发电厂的垃圾坑连通，预处理单元的出水口与厌氧反应单元的进水口连接，厌氧反应单元的出水口与沉淀池的入水口连接，沉淀池的出水口与mvr蒸发单元的进水口连接，mvr蒸发单元的
3、优选地，预处理单元包括粗格栅、细格栅、固液分离机以及絮凝沉淀中的任意一种。
4、优选地，厌氧反应单元包括布水装置、厌氧反应器、固液分离装置、沼气收集装置、加热装置和清洗装置，布水装置设置在厌氧反应器的进液端，固液分离装置设置在厌氧反应器的出液端，沼气收集装置与厌氧反应器的出气口连接，厌氧反应器的出液口通过第一回流泵与布水装置的进液口连接，加热装置和清洗装置均与厌氧反应器连接。
5、优选地，渗滤液处理系统还包括污泥储池，厌氧反应器的出泥口以及沉淀池的出泥口均与污泥储池的入口连接。
6、优选地，渗滤液处理系统还包括污泥脱水装置，污泥储池的出口与污泥脱水装置的入口连接，污泥脱水装置的出液口通过第二回流泵与预处理单元的进水口连接。
7、优选地，mvr蒸发单元包括原料罐、mvr加热器、分离器、风机和二次冷凝水罐，mvr加热器的蒸汽出口管与分离器的蒸汽入口连接，分离器的蒸汽出口与风机的入风口连接，风机的出风口通过蒸汽回流管与mvr加热器连接，mvr加热器的冷凝水出口管与二次冷凝水罐连接。
8、优选地，反渗透单元的回流出液口通过第三回流泵与mvr蒸发单元的进水口连接。
9、优选地，反渗透单元包括dtro装置、ro装置以及hpro装置中的任意一种。
10、相应地，本专利技术还提供一种采用如上任一项的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统进行渗滤液处理的方法，依次包括如下步骤：
11、s10，渗滤液进入预处理单元；
12、s20，预处理单元的出水进入厌氧反应单元进行厌氧处理；
13、s30，厌氧反应单元的出水进入沉淀池；
14、s40，沉淀池的出水进入mvr蒸发单元；
15、s50，mvr蒸发单元的出水进入反渗透单元后达标排放。
16、相应地，s50步骤中，反渗透单元的第一部分出水回流至mvr蒸发单元中循环处理，反渗透单元的第二部分出水直接达标排放，第二部分出水的cod含量小于第一部分出水的cod含量。
17、本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术提供了一种适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统及处理方法，渗滤液处理系统包括预处理单元、厌氧反应单元、沉淀池、mvr蒸发单元以及反渗透单元，预处理单元的进水口与垃圾焚烧发电厂的垃圾坑连通，预处理单元的出水口与厌氧反应单元的进水口连接，厌氧反应单元的出水口与沉淀池的入水口连接，沉淀池的出水口与mvr蒸发单元的进水口连接，mvr蒸发单元的出水口与反渗透单元的进水口连接；本专利技术提供的渗滤液处理系统在垃圾渗滤液处理工艺中通过采用mvr蒸发单元替代mbr膜生物反应器+纳滤膜处理工艺，可以避免因采用膜生物反应器导致污泥量较大的问题，从而在提高渗滤整体产水回收率的同时，降低了渗滤液处理系统的运行成本。
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1.一种适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，包括预处理单元、厌氧反应单元、沉淀池、MVR蒸发单元以及反渗透单元，所述预处理单元的进水口与垃圾焚烧发电厂的垃圾坑连通，所述预处理单元的出水口与所述厌氧反应单元的进水口连接，所述厌氧反应单元的出水口与所述沉淀池的入水口连接，所述沉淀池的出水口与所述MVR蒸发单元的进水口连接，所述MVR蒸发单元的出水口与所述反渗透单元的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述预处理单元包括粗格栅、细格栅、固液分离机以及絮凝沉淀中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述厌氧反应单元包括布水装置、厌氧反应器、固液分离装置、沼气收集装置、加热装置和清洗装置，所述布水装置设置在所述厌氧反应器的进液端，所述固液分离装置设置在所述厌氧反应器的出液端，所述沼气收集装置与所述厌氧反应器的出气口连接，所述厌氧反应器的出液口通过第一回流泵与所述布水装置的进液口连接，所述加热装置和清洗装置均与所述厌氧反应器连接。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述渗滤液处理系统还包括污泥脱水装置，所述污泥储池的出口与所述污泥脱水装置的入口连接，所述污泥脱水装置的出液口通过第二回流泵与所述预处理单元的进水口连接。
6.根据权利要求4所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述MVR蒸发单元包括原料罐、MVR加热器、分离器、风机和二次冷凝水罐，所述MVR加热器的蒸汽出口管与所述分离器的蒸汽入口连接，所述分离器的蒸汽出口与所述风机的入风口连接，所述风机的出风口通过蒸汽回流管与所述MVR加热器连接，所述MVR加热器的冷凝水出口管与所述二次冷凝水罐连接。
7.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述反渗透单元的回流出液口通过第三回流泵与所述MVR蒸发单元的进水口连接。
8.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述反渗透单元包括DTRO装置、RO装置以及HPRO装置中的任意一种。
9.一种采用权利要求1至8任一项所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统进行渗滤液处理的方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统进行渗滤液处理的方法，其特征在于，所述S50步骤中，所述反渗透单元的第一部分出水回流至所述MVR蒸发单元中循环处理，所述反渗透单元的第二部分出水直接达标排放，第二部分出水的COD含量小于第一部分出水的COD含量。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，包括预处理单元、厌氧反应单元、沉淀池、mvr蒸发单元以及反渗透单元，所述预处理单元的进水口与垃圾焚烧发电厂的垃圾坑连通，所述预处理单元的出水口与所述厌氧反应单元的进水口连接，所述厌氧反应单元的出水口与所述沉淀池的入水口连接，所述沉淀池的出水口与所述mvr蒸发单元的进水口连接，所述mvr蒸发单元的出水口与所述反渗透单元的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述预处理单元包括粗格栅、细格栅、固液分离机以及絮凝沉淀中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述厌氧反应单元包括布水装置、厌氧反应器、固液分离装置、沼气收集装置、加热装置和清洗装置，所述布水装置设置在所述厌氧反应器的进液端，所述固液分离装置设置在所述厌氧反应器的出液端，所述沼气收集装置与所述厌氧反应器的出气口连接，所述厌氧反应器的出液口通过第一回流泵与所述布水装置的进液口连接，所述加热装置和清洗装置均与所述厌氧反应器连接。
4.根据权利要求3所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述渗滤液处理系统还包括污泥储池，所述厌氧反应器的出泥口以及所述沉淀池的出泥口均与所述污泥储池的入口连接。
5.根据权利要求4所述的适用于垃圾焚烧发电厂的渗滤液处理系统，其特征在于，所述渗滤液...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴璨，李红，冷超群，马慧芬，李进，
申请(专利权)人：武汉天源环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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