【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及飞灰熔融的，特别涉及一种基于熔盐热处理的垃圾焚烧飞灰熔融装置及方法。
技术介绍
1、垃圾焚烧飞灰是一种含有高毒性二噁英、高含量重金属及氯化物的危险固体废弃物。飞灰熔融技术可实现飞灰快速的减容、二噁英完全分解、重金属固化，是一种具有前景的飞灰最终处置技术。然而，飞灰熔融所需的高温环境会导致飞灰中盐分的大量挥发。
2、为了减少垃圾焚烧飞灰中盐分的挥发，在一些相关技术中，例如公开号为cn107931301a的专利提出了一种飞灰熔盐热处理的思路，其利用液态熔盐来减少飞灰熔盐热处理过程中盐分挥发的问题。但是，上述技术方案仍然不能有效减少垃圾焚烧飞灰中盐分的挥发。
3、因此，目前亟需一种全新的基于熔盐热处理的垃圾焚烧飞灰熔融装置及方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了一种基于熔盐热处理的垃圾焚烧飞灰熔融装置及方法，能够有效减少垃圾焚烧飞灰中盐分的挥发。
2、第一方面，本专利技术实施例提供了一种基于熔盐热处理的垃圾焚烧飞灰熔融装置，包括：
3、第一壳体，包括位于上部分的上壳体和位于下部分的下壳体，所述上壳体和所述下壳体连接且内部共同形成第一空腔，所述第一空腔用于容纳目标熔盐和目标垃圾焚烧飞灰，所述下壳体内设置有用于对所述目标熔盐进行加热的加热棒，所述下壳体的底部设置有排渣口；
4、第二壳体，呈倒u型结构，所述第二壳体套设于所述上壳体的外部，所述第二壳体和所述上壳体之间形成用于输送所述目标垃圾焚烧飞灰
5、在所述目标熔盐加热的过程中，与所述上壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐的温度低于与所述下壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐的温度。
6、第二方面，本专利技术实施例提供了一种基于熔盐热处理的垃圾焚烧飞灰熔融方法，采用上述所述的装置，包括：
7、配置好目标熔盐和目标垃圾焚烧飞灰；
8、将所述目标熔盐投加到所述第一空腔中，利用所述加热棒对所述目标熔盐进行加热；
9、将所述目标垃圾焚烧飞灰经所述第二空腔投加到所述第一空腔中，以依次利用与所述上壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐和与所述下壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐对所述目标垃圾焚烧飞灰进行熔融处理。
10、本专利技术实施例提供了一种基于熔盐热处理的垃圾焚烧飞灰熔融装置，通过设置第一壳体和第二壳体，使得在目标熔盐加热的过程中，与上壳体对应的第一空腔中的目标熔盐的温度低于与下壳体对应的第一空腔中的目标熔盐的温度，以形成不同温度梯度的熔盐层，这样通过低温熔盐层(即上空腔中的目标熔盐)会抑制盐分的挥发。
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1.一种基于熔盐热处理的垃圾焚烧飞灰熔融装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述目标熔盐包括氯化钠和氯化钾，所述氯化钠和所述氯化钾的质量比是基于所述目标垃圾焚烧飞灰中的钠和钾的质量比确定的。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二空腔中的所述目标垃圾焚烧飞灰是通过对预设的垃圾焚烧飞灰与助熔剂混配并经造粒成型得到的。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上壳体中设置有可流动的液态换热介质，通过调节所述液态换热介质的流速来稳定与所述上壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐的温度。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，与所述上壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐的温度为600～800℃，与所述下壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐的温度为1200～1400℃。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第三空腔包括水平设置的水平腔和呈倒U型结构的倒U型腔，所述水平腔的一端和与所述上壳体对应的第一空
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第三空腔还包括倾斜设置的倾斜腔，所述倾斜腔的第一端分别与所述水平腔和所述倒U型腔连通，第二端和与所述上壳体对应的第一空腔连通，所述第一端在高度方向上比所述第二端高。
9.一种基于熔盐热处理的垃圾焚烧飞灰熔融方法，其特征在于，基于如权利要求8所述的装置，包括：
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述将所述目标垃圾焚烧飞灰经所述第二空腔投加到所述第一空腔中之后，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种基于熔盐热处理的垃圾焚烧飞灰熔融装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述目标熔盐包括氯化钠和氯化钾，所述氯化钠和所述氯化钾的质量比是基于所述目标垃圾焚烧飞灰中的钠和钾的质量比确定的。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二空腔中的所述目标垃圾焚烧飞灰是通过对预设的垃圾焚烧飞灰与助熔剂混配并经造粒成型得到的。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上壳体中设置有可流动的液态换热介质，通过调节所述液态换热介质的流速来稳定与所述上壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐的温度。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，与所述上壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐的温度为600～800℃，与所述下壳体对应的第一空腔中的所述目标熔盐的温度为120...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昭玮，胡红云，冷超群，徐斯华，姚洪，侯力群，吴德明，
申请(专利权)人：武汉天源环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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