一种圆形盖板丝印方法及圆形模组制作方法技术

本发明专利技术提供了一种圆形盖板丝印方法，包括以下步骤：提供圆形盖板并在圆形盖板的背面同时丝印正面图案层和背面对位标；步骤2：以所述背面对位标为对位标准丝印覆盖所述正面图案层且避空所述背面对位标的反盖层。本发明专利技术还提供了一种圆形模组制作方法，包括以下步骤：步骤1：提供由以上所述的圆形盖板丝印方法丝印完成的圆形盖板；步骤2：通过所述圆形盖板的背面对位标实现对位操作，将圆形盖板与圆形功能面板进行贴合。本发明专利技术提供的一种圆形盖板丝印方法及圆形模组制作方法使得圆形盖板的背面设有背面对位标，有效有效降低圆形盖板的对位贴合难度，且背面对位标与正面图案层同时丝印，能有效保证圆形盖板正面图案层与圆形功能面板的对位精度。

A Method of Screen Printing for Circular Cover Plate and the Method of Making Circular Module

The invention provides a circular cover plate silk printing method, which comprises the following steps: providing a circular cover plate and simultaneously printing the front pattern layer and the back coordinate on the back of the circular cover plate; and step 2: covering the front pattern layer with the back coordinate as the standard counterpart and avoiding the back coordinate reverse cover layer. The invention also provides a method for making a circular module, which comprises the following steps: step 1: providing a circular cover plate printed by the circular cover plate silk printing method described above; step 2: realizing the alignment operation through the backside coordinate of the circular cover plate, and joining the circular cover plate with the circular functional panel. The invention provides a circular cover plate silk printing method and a circular module manufacturing method, which enables the back of the circular cover plate to be equipped with a back-facing coordinate, effectively reduces the difficulty of aligning the circular cover plate, and simultaneously silk printing the back-facing coordinate plate and the front pattern layer, effectively guarantees the alignment accuracy of the front pattern layer of the circular cover plate and the circular functional panel.

【技术实现步骤摘要】
一种圆形盖板丝印方法及圆形模组制作方法
本专利技术涉及了盖板
，特别是涉及了一种圆形盖板丝印方法及圆形模组制作方法。
技术介绍
目前包括有圆形功能面板与圆形盖板的圆形模组已经得到了广泛的应用，其中，圆形功能面板可以是显示面板或者触控面板，圆形功能面板一般是通过贴合方式与圆形盖板实现固定的。传统的矩形模组一般是采用轮廓线来进行对位再进行贴合固定，但这样的方式应用于圆形模组时就出现了难以保证旋转度位置精度的问题，特别是在圆形盖板的设有朝向正面的正面图案层时，由于正面图案层无法从背面直接看到，无法直接实现对位，使得这样的圆形盖板对位贴合难度大，产品精确度低，严重影响了产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是能够提供一种圆形盖板丝印方法及圆形模组制作方法，能够有效降低圆形盖板的对位贴合难度，提高对位精确度，提高产品质量。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种圆形盖板丝印方法，包括以下步骤：步骤1：提供圆形盖板并在圆形盖板的背面同时丝印正面图案层和背面对位标；步骤2：以所述背面对位标为对位标准丝印覆盖所述正面图案层且避空所述背面对位标的反盖层。作为本专利技术的一种优选方案，在所述步骤1之前还包括，在所述圆形盖板的背面丝印底色层。作为本专利技术的一种优选方案，所述底色层设有避空所述正面图案层的避空槽。作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤1中丝印正面图案层和背面对位标以所述避空槽为对位标准丝印。作为本专利技术的一种优选方案，所述背面对位标形成于所述底色层上。作为本专利技术的一种优选方案，所述正面图案层为刻度或LOGO图案。作为本专利技术的一种优选方案，所述反盖层为黑色油墨层，所述正面图案层和背面对位标均为非黑色油墨层，所述底色层为不透光油墨层。进一步地，提供一种圆形模组制作方法，包括以下步骤：步骤1：提供由以上任一项所述的圆形盖板丝印方法丝印完成的圆形盖板；步骤2：通过所述圆形盖板的背面对位标实现对位操作，将圆形盖板与圆形功能面板进行贴合。作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤2包括：步骤2.1：将圆形盖板预定位于圆形功能面板的上方；步骤2.2：驱动所述圆形功能面板显示出对位标记；步骤2.3：对位圆形盖板的背面对位标和圆形功能面板的对位标记；步骤2.4：将圆形盖板贴合在圆形功能面板上。作为本专利技术的一种优选方案，所述圆形功能面板为圆形显示面板或圆形触控面板。本专利技术具有如下技术效果：本专利技术提供的一种圆形盖板丝印方法由于直接同时丝印正面图案层和背面对位标，使得正面图案层与背面对位标之间形成了良好的对位精度，继而以背面对位标为对位标准丝印反盖层且使得反盖层避空了背面对位标设置，使得这样形成的背面对位标能够直接作为对比标准用于圆形盖板与显示模组的贴合时，有效降低了贴合时的对位难度，且背面对位标与正面图案层同时丝印，能够有效保证圆形盖板的正面图案层与待贴合的显示模组之间的对位精确度，有效提高了产品质量。此外，本专利技术还提供了一种圆形模组制作方法，直接使用圆形盖板的对位标作为对位标准，将圆形盖板与圆形功能面板进行对位贴合，从而有效保证了圆形功能面板与圆形盖板之间的对位精度，降低了工艺难度，提高了生产效率和产品质量。附图说明图1为本专利技术提供的一种圆形盖板丝印方法的流程框图；图2为本专利技术提供的一种正面图案层和背面对位标的布置示意图；图3为本专利技术提供的一种反盖层的布置示意图；图4为本专利技术提供的一种圆形模组制作方法的流程框图。具体实施方式为使本专利技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施方式作进一步详细说明。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例一如图1-3所示，其表示了本专利技术提供的一种圆形盖板丝印方法。该圆形盖板丝印方法包括以下步骤：步骤1：提供圆形盖板并在圆形盖板的背面同时丝印正面图案层A和背面对位标B；步骤2：以所述背面对位标为对位标准丝印覆盖所述正面图案层A且避空所述背面对位标B的反盖层C。这样，本专利技术提供的圆形盖板丝印方法直接由于直接同时丝印正面图案层A和背面对位标B，使得正面图案层A与背面对位标B之间形成了良好的对位精度，继而以背面对位标B为对位标准丝印反盖层C且使得反盖层C避空了背面对位标B设置，使得这样形成的背面对位标B能够直接作为对比标准用于圆形盖板与显示模组的贴合，有效降低了贴合时的对位难度，且背面对位标B与正面图案层A同时丝印，能够有效保证圆形盖板的正面图案层A与待贴合的显示模组之间的对位精确度，有效提高了产品质量。优选地，在本实施例中，在所述步骤1之前还包括，在所述圆形盖板的背面丝印底色层。优选地，底色层可以黑色油墨层；更具体地，所述底色层设有避空所述正面图案层A的避空槽。所述步骤1中丝印正面图案层A和背面对位标C以所述避空槽为对位标准丝印。即可以先在圆形盖板的背面先丝印一层底色层，且使得由于底色层设有避空所述正面图案层A的避空槽，继而以所述避空槽为对位标准丝印正面图案层A和背面对位标C，这样能够有效保证正面图案层A的可视效果和精确度，需要说明的是，避空槽并不一定完全避空所述正面图案层A设置，即在丝印底色层后，丝印正面图案层A时正面图案层覆盖避空槽时也可以延伸至覆盖底色层上；同时使得所述背面对位标C形成于所述底色层上，可以有效保证背面对位标C不会影响到正面图案层A的可视效果；继而可以以所述背面对位标为对位标准丝印覆盖所述正面图案层A且避空所述背面对位标B的反盖层C，丝印反盖层能够有效保证遮光效果，保证用户在观看圆形盖板的正面图案层A时不会受到圆形功能面板的显示光的影响，从而有效保证圆形盖板的正面图案层A的可视效果，提高产品质量。更具体地，所述反盖层可以为黑色油墨层，从而有效保证遮光效果。具体地，在本实施例中，所述正面图案层A可以为刻度或LOGO图案，所述正面图案层A和背面对位标B均为非黑色油墨层，优选地，可以均为银色或白色油墨层，所述底色层优选为不透光油墨层。实施例二如图4所示，其表示了本专利技术提供的一种圆形模组制作方法，该圆形模组包括以下步骤：步骤1：提供由以上实施例提供的圆形盖板丝印方法丝印完成的圆形盖板；步骤2：通过所述圆形盖板的背面对位标实现对位操作，将圆形盖板与圆形功能面板进行贴合。这样本专利技术提供圆形模组制作方法由于直接使用圆形盖板的背面对位标作为对位标准，将圆形盖板与圆形功能面板进行对位贴合，从而有效保证了圆形功能面板与圆形盖板之间的对位精度，降低了工艺难度，提高了生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形盖板丝印方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：提供圆形盖板并在圆形盖板的背面同时丝印正面图案层和背面对位标；步骤2：以所述背面对位标为对位标准丝印覆盖所述正面图案层且避空所述背面对位标的反盖层。

【技术特征摘要】
1.一种圆形盖板丝印方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：提供圆形盖板并在圆形盖板的背面同时丝印正面图案层和背面对位标；步骤2：以所述背面对位标为对位标准丝印覆盖所述正面图案层且避空所述背面对位标的反盖层。2.根据权利要求1所述的圆形盖板丝印方法，其特征在于，在所述步骤1之前还包括，在所述圆形盖板的背面丝印底色层。3.根据权利要求2所述的圆形盖板丝印方法，其特征在于，所述底色层设有避空所述正面图案层的避空槽。4.根据权利要求3所述的圆形盖板丝印方法，其特征在于，所述背面对位标形成于所述底色层上。5.根据权利要求3所述的圆形盖板丝印方法，其特征在于，所述步骤1中丝印正面图案层和背面对位标以所述避空槽为对位标准丝印。6.根据权利要求1所述的圆形盖板丝印方法，其特征在于，所述正面图案层为刻度或LOGO图案。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉良，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44