桉木芯门扇板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种桉木芯门扇板的制备方法，该方法包括桉木填充板、桉木芯干燥；将桉木填充板材裁切成长条，组成“日”字框并固定，框的中间填充桉木芯方条得门扇板模型；密度板上涂胶，然后粘贴于门扇板模型两侧，热压成型，锯边制得桉木芯门扇板等步骤制得。本发明专利技术使用桉木芯加工成门扇板能充分利用桉木芯资源，提高资源利用率，工序简单，降低生产成本；使用的胶粘剂具有粘接性强、耐寒耐水性好的特点。使用的魔芋胶通过过氧化二碳酸二异丙酯能与乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、丙烯酸树脂发生共聚反应，提高胶体性能。

Preparation of Eucalyptus Core Door Fan Board

The invention discloses a preparation method of Eucalyptus core door fan board, which includes Eucalyptus filling board and drying of Eucalyptus core; cutting Eucalyptus filling board into long strips to form a \day\ frame and fix it; filling Eucalyptus core square strips in the middle of the frame to form a door fan board model; gluing the density board, then pasting on both sides of the door fan board model, hot pressing, sawing and so on. Suddenly made. The door panel made of Eucalyptus core can make full use of Eucalyptus core resources, improve resource utilization, simplify process and reduce production cost, and the adhesive used has the characteristics of strong adhesion, good cold resistance and water resistance. The konjac gum used can copolymerize with vinyl tri (methoxypropoxy) silane and acrylic resin through diisopropyl peroxide to improve the colloidal properties.

【技术实现步骤摘要】
桉木芯门扇板的制备方法
本专利技术属于板材加工
，具体涉及一种桉木芯门扇板的制备方法。
技术介绍
桉木的加工方式一般为旋切成单板，作为芯板生产胶合板或单板层积材，干燥后用胶黏剂将板片粘合成多层板，常用于家具、办公用品等的生产。桉树的广泛应用造成了市场的旺盛需求，但在桉木加工过程中产生的桉木芯将越来越多，目前对桉木芯的利用较少，常作为拖把杆、锄头把或作为柴火，造成了资源的极大浪费。为此，本专利技术人通过不断研发，制备出一种使用桉要芯制备门扇板的方法，不仅可以提高桉要芯的利用率，避免资源浪费，而且制备门扇板所使用的胶粘剂具有粘接性强、耐寒耐水性好的特点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种桉木芯门扇板的制备方法，以实现资源充分利用，且使用的胶粘剂具有粘接性强、耐寒耐水性好的特点。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：桉木芯门扇板的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1、桉木填充板、桉木芯干燥；S2、取S1中的桉木填充板材裁切成长条，组成“日”字框并固定，框的中间填充桉木芯方条得门扇板模型；S3、密度板上涂胶，然后粘贴于门扇板模型两侧，热压成型，锯边制得桉木芯门扇板。所述干燥后桉木填充板、桉木芯含水率为8-12%。所述涂胶量为200-250g/m2。所述涂胶的胶粘剂包括以下原料：水、聚乙烯醇、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、聚乙烯亚胺、改性魔芋胶、木质素磺酸钠、丙烯酸树脂、十二烷基硫酸钠、二氧化钛、碳酸钙。所述胶粘剂的重量配比为：水45-70份、聚乙烯醇3-8份、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷5-12份、聚乙烯亚胺4-8份、魔芋胶6-12份、木质素磺酸钠8-10份、丙烯酸树脂15-20份、十二烷基硫酸钠3-6份、二氧化钛1-4份、碳酸钙2-8份、过氧化二碳酸二异丙酯2-4份。所述胶粘剂的重量配比为：水68份、聚乙烯醇6份、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷10份、聚乙烯亚胺5份、魔芋胶8份、木质素磺酸钠8份、丙烯酸树脂18.3份、十二烷基硫酸钠4.8份、二氧化钛2.5份、碳酸钙6.7份、过氧化二碳酸二异丙酯3.3份。所述二氧化钛粒径为120-180目。所述碳酸钙粒径为150-200目。所述胶粘剂的制备方法为：水加热至65-75℃，加入聚乙烯亚胺、木质素磺酸钠、十二烷基硫酸钠，搅拌15-30min，然后加入聚乙烯醇，搅拌5-10min，加入乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、魔芋胶，升温至75-80℃，搅拌10-20min，加入丙烯酸树脂，搅拌3-5min，然后滴加过氧化二碳酸二异丙酯并搅拌20-30min，最后加入二氧化钛、碳酸钙，搅拌2-4min，冷却至室温制得所述胶粘剂。所述热压成型工艺为热压温度126-150℃，压力为0.8-1.1Mp。本专利技术的有益效果在于：使用桉木芯加工成门扇板能充分利用桉木芯资源，提高资源利用率，工序简单，降低生产成本；使用的胶粘剂具有粘接性强、耐寒耐水性好的特点。使用的魔芋胶通过过氧化二碳酸二异丙酯能与乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、丙烯酸树脂发生共聚反应，提高胶体性能。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。实施例1桉木芯门扇板的制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、桉木填充板、桉木芯干燥；S2、取S1中的桉木填充板材裁切成长条，组成“日”字框并固定，框的中间填充桉木芯方条得门扇板模型；S3、密度板上涂胶，然后粘贴于门扇板模型两侧，热压成型，锯边制得桉木芯门扇板。干燥后桉木填充板、桉木芯含水率为8%。涂胶量为200g/m2。涂胶的胶粘剂包括以下原料：水、聚乙烯醇、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、聚乙烯亚胺、改性魔芋胶、木质素磺酸钠、丙烯酸树脂、十二烷基硫酸钠、二氧化钛、碳酸钙。胶粘剂的重量配比为：水45份、聚乙烯醇3份、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷5份、聚乙烯亚胺4份、魔芋胶6份、木质素磺酸钠8份、丙烯酸树脂15份、十二烷基硫酸钠3份、二氧化钛1份、碳酸钙2份、过氧化二碳酸二异丙酯2份。二氧化钛粒径为120目。碳酸钙粒径为150目。胶粘剂的制备方法为：水加热至65℃，加入聚乙烯亚胺、木质素磺酸钠、十二烷基硫酸钠，搅拌15min，然后加入聚乙烯醇，搅拌5min，加入乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、魔芋胶，升温至75℃，搅拌10min，加入丙烯酸树脂，搅拌3min，然后滴加过氧化二碳酸二异丙酯并搅拌20min，最后加入二氧化钛、碳酸钙，搅拌2min，冷却至室温制得胶粘剂。热压成型工艺为热压温度150℃，压力为1.1Mp。实施例2桉木芯门扇板的制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、桉木填充板、桉木芯干燥；S2、取S1中的桉木填充板材裁切成长条，组成“日”字框并固定，框的中间填充桉木芯方条得门扇板模型；S3、密度板上涂胶，然后粘贴于门扇板模型两侧，热压成型，锯边制得桉木芯门扇板。干燥后桉木填充板、桉木芯含水率为10%。涂胶量为220g/m2。胶粘剂的重量配比为：水68份、聚乙烯醇6份、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷10份、聚乙烯亚胺5份、魔芋胶8份、木质素磺酸钠8份、丙烯酸树脂18.3份、十二烷基硫酸钠4.8份、二氧化钛2.5份、碳酸钙6.7份、过氧化二碳酸二异丙酯3.3份。二氧化钛粒径为160目。碳酸钙粒径为170目。胶粘剂的制备方法为：水加热至69℃，加入聚乙烯亚胺、木质素磺酸钠、十二烷基硫酸钠，搅拌23min，然后加入聚乙烯醇，搅拌8min，加入乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、魔芋胶，升温至77℃，搅拌14min，加入丙烯酸树脂，搅拌4min，然后滴加过氧化二碳酸二异丙酯并搅拌28min，最后加入二氧化钛、碳酸钙，搅拌3min，冷却至室温制得胶粘剂。热压成型工艺为热压温度130℃，压力为1.0Mp。实施例3桉木芯门扇板的制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、桉木填充板、桉木芯干燥；S2、取S1中的桉木填充板材裁切成长条，组成“日”字框并固定，框的中间填充桉木芯方条得门扇板模型；S3、密度板上涂胶，然后粘贴于门扇板模型两侧，热压成型，锯边制得桉木芯门扇板。干燥后桉木填充板、桉木芯含水率为12%。涂胶量为250g/m2。涂胶的胶粘剂包括以下原料：水、聚乙烯醇、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、聚乙烯亚胺、改性魔芋胶、木质素磺酸钠、丙烯酸树脂、十二烷基硫酸钠、二氧化钛、碳酸钙。胶粘剂的重量配比为：水70份、聚乙烯醇8份、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷12份、聚乙烯亚胺8份、魔芋胶12份、木质素磺酸钠10份、丙烯酸树脂20份、十二烷基硫酸钠6份、二氧化钛4份、碳酸钙8份、过氧化二碳酸二异丙酯4份。二氧化钛粒径为180目。碳酸钙粒径为200目。胶粘剂的制备方法为：水加热至75℃，加入聚乙烯亚胺、木质素磺酸钠、十二烷基硫酸钠，搅拌30min，然后加入聚乙烯醇，搅拌10min，加入乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、魔芋胶，升温至80℃，搅拌20min，加入丙烯酸树脂，搅拌5min，然后滴加过氧化二碳酸二异丙酯并搅拌30min，最后加入二氧化钛、碳酸钙，搅拌4min，冷却至室温制得胶粘剂。热压成型工艺为热压温度150℃，压力为0.8Mp。使用实施例1-实施例3的门扇板进行检测，检测内结合强度、横向静曲强度。组别内结合强度（本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.桉木芯门扇板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1、桉木填充板、桉木芯干燥；S2、取S1中的桉木填充板材裁切成长条，组成“日”字框并固定，框的中间填充桉木芯方条得门扇板模型；S3、密度板上涂胶，然后粘贴于门扇板模型两侧，热压成型，锯边制得桉木芯门扇板。

【技术特征摘要】
1.桉木芯门扇板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1、桉木填充板、桉木芯干燥；S2、取S1中的桉木填充板材裁切成长条，组成“日”字框并固定，框的中间填充桉木芯方条得门扇板模型；S3、密度板上涂胶，然后粘贴于门扇板模型两侧，热压成型，锯边制得桉木芯门扇板。2.根据权利要求1所述的桉木芯门扇板的制备方法，其特征在于，所述干燥后桉木填充板、桉木芯含水率为8-12%。3.根据权利要求1所述的桉木芯门扇板的制备方法，其特征在于，所述涂胶量为200-250g/m2。4.根据权利要求3所述的桉木芯门扇板的制备方法，其特征在于，所述涂胶的胶粘剂包括以下原料：水、聚乙烯醇、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷、聚乙烯亚胺、改性魔芋胶、木质素磺酸钠、丙烯酸树脂、十二烷基硫酸钠、二氧化钛、碳酸钙。5.根据权利要求4所述的桉木芯门扇板的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂的重量配比为：水45-70份、聚乙烯醇3-8份、乙烯基三（甲氧基丙氧基）硅烷5-12份、聚乙烯亚胺4-8份、魔芋胶6-12份、木质素磺酸钠8-10份、丙烯酸树脂15-20份、十二烷基硫酸钠3-6份、二氧化钛1-4份、碳酸钙2-8份、过氧化二碳酸二异丙酯2-4份。6.根据权利要求5所述的桉木芯门扇板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祖善，
申请(专利权)人：南宁市邦得力木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45