红木框式家具制作工艺制造技术

技术编号:21103189 阅读:26 留言:0更新日期:2019-05-16 02:29
本发明专利技术公开一种红木框式家具制作工艺,包括以下步骤:步骤一、选取红木原料,切割成板材;步骤二、将板材在120℃‑150℃的环境中,蒸煮3h‑5h;步骤三、在120℃‑150℃的温度下干燥板材;步骤四、当板材水分在20%‑25%之间时,停止干燥;步骤五、根据图纸切割出主板、支撑板和隔板,并将其组装成型;步骤六、将组装成型的家具表面喷涂防腐涂层;步骤七、打磨表面,入库。本发明专利技术方案完整,结构简单,使用方便,使用时可根据实际需要调整空间大小。

Making Technology of Rosewood Frame Furniture

The invention discloses a manufacturing process of rosewood frame furniture, which comprises the following steps: first, selecting rosewood raw material and cutting into board; second, cooking the board at 120 150 C for 3 5 h; third, drying the board at 120 150 C; fourth, stopping drying when the moisture content of the board is between 20% and 25%; fifth, cutting according to the drawing. Out of the main board, support plate and partition, and its assembly; Step 6, the surface of the assembled furniture is sprayed with anti-corrosion coating; Step 7, grinding the surface, storage. The invention has the advantages of complete scheme, simple structure and convenient use, and can adjust the space size according to actual needs in use.

【技术实现步骤摘要】
红木框式家具制作工艺
本专利技术属于家具生产领域,具体涉及一种红木框式家具制作工艺。
技术介绍
纯木、铝木复合门窗的常规角部连接方式是采用榫槽结构配合专用结构胶,或反型加圆榫棒及对穿螺栓紧固;前种组角方式须经过铣榫槽、涂胶、合框等工序,且必须等待结构胶固化之后才能进行后续操作,整体工序比较复杂;后种组角方式须经过铣反型、加工对穿螺栓孔、涂胶、对穿螺栓紧固等工序,且角部反型连接处油漆容易露底。此外,框、扇端头加工榫槽须用到加工中心、合框必须用到合框机,设备投入成本大,设备占地面积广,经济效益较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种红木框式家具制作工艺,能够快速的进行框式家具的制作。本专利技术所采用的技术方案是:一种红木框式家具制作工艺,包括以下步骤:步骤一、选取红木原料,切割成板材;步骤二、将板材在120℃-150℃的环境中,蒸煮3h-5h;步骤三、在120℃-150℃的温度下干燥板材;步骤四、当板材水分在20%-25%之间时,停止干燥;步骤五、根据图纸切割出主板、支撑板和隔板,并将其组装成型;步骤六、将组装成型的家具表面喷涂防腐涂层;步骤七、打磨表面,入库。其中一个实施例中,步骤一中,板材尺寸公差为±1cm-±3cm。其中一个实施例中,步骤二中,温度为150℃,蒸煮时间为5h。其中一个实施例中,步骤三中,干燥温度为150℃。其中一个实施例中,步骤四中,板材水分为20%。其中一个实施例中,步骤五中,尺寸公差为±1cm-±2cm。本专利技术的有益效果在于:方案完整,结构简单,使用方便,使用时可根据实际需要调整空间大小,在操作的过程中控制尺寸公差、温度和涂层厚度,因此其加工完成后的家具,质量稳定。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。一种红木框式家具制作工艺,包括以下步骤:步骤一、选取红木原料,切割成板材;步骤二、将板材在120℃-150℃的环境中,蒸煮3h-5h;步骤三、在120℃-150℃的温度下干燥板材;步骤四、当板材水分在20%-25%之间时,停止干燥;步骤五、根据图纸切割出主板、支撑板和隔板,并将其组装成型;步骤六、将组装成型的家具表面喷涂防腐涂层;步骤七、打磨表面,入库。本实施例中,步骤一中,板材尺寸公差为±1cm-±3cm。本实施例中,步骤二中,温度为150℃,蒸煮时间为5h。本实施例中,步骤三中,干燥温度为150℃。本实施例中,步骤四中,板材水分为20%。本实施例中,步骤五中,尺寸公差为±1cm-±2cm。本专利技术方案完整,结构简单,使用方便,使用时可根据实际需要调整空间大小,在操作的过程中控制尺寸公差、温度和涂层厚度,因此其加工完成后的家具,质量稳定。以上所述实施例仅表达了本专利技术的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红木框式家具制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、选取红木原料,切割成板材;步骤二、将板材在120℃‑150℃的环境中,蒸煮3h‑5h;步骤三、在120℃‑150℃的温度下干燥板材;步骤四、当板材水分在20%‑25%之间时,停止干燥;步骤五、根据图纸切割出主板、支撑板和隔板,并将其组装成型;步骤六、将组装成型的家具表面喷涂防腐涂层;步骤七、打磨表面,入库。

【技术特征摘要】
1.一种红木框式家具制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、选取红木原料,切割成板材;步骤二、将板材在120℃-150℃的环境中,蒸煮3h-5h;步骤三、在120℃-150℃的温度下干燥板材;步骤四、当板材水分在20%-25%之间时,停止干燥;步骤五、根据图纸切割出主板、支撑板和隔板,并将其组装成型;步骤六、将组装成型的家具表面喷涂防腐涂层;步骤七、打磨表面,入库。2.根据权利要求1所述的红木框式家具制作工艺,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘能江
申请(专利权)人:都江堰锐逞家具有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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