木质家具部件焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种木质家具部件焊接工艺，属于家具制造领域。它包括如下步骤：步骤1：选取需要焊接的木质家具产品零部件；步骤2：将选取的木质家具产品零部件置于密闭容器中，加热至130℃~150℃，并在150KPa~200KPa环境下熏蒸20~30分钟；步骤3：将熏蒸后的木质家具零部件挤压定型；步骤4：在木质家具零部件连接处开安装孔；步骤5：将两个或多个木质家具零部件挤压固定，且将多个安装孔同轴对其，再将木质插榫旋转插入安装孔中；步骤6：冷却定型。本技术方案，通过表面的纤维混合形成纤维熔接层，在冷却后通过表层纤维和浸出的树脂混合冷却粘接，连接结构均为木质结构且操作连接便捷，提高组装的工作效率。

Welding Technology of Wood Furniture Components

The invention discloses a welding process for wood furniture components, which belongs to the field of furniture manufacturing. It includes the following steps: step 1: select the parts and components of wood furniture products that need welding; step 2: place the selected parts and components of wood furniture products in an airtight container, heat them to 130 ~150 C, and fumigate them for 20~30 minutes under the environment of 150KPa~200KPa; step 3: extrude the fumigated parts and components of wood furniture; step 4: open installation holes at the joints of wood furniture parts and components Step 5: Extrude and fix two or more wooden furniture parts, coaxially insert multiple mounting holes into them, and then rotate the wooden mortise into the mounting holes; Step 6: Cooling and setting. In this technical scheme, a fiber fusion layer is formed by mixing the fibers on the surface, and after cooling, the fibers on the surface and the leached resin are mixed to cool and bond. The connection structures are all wood structures, and the operation and connection are convenient, thus improving the working efficiency of the assembly.

【技术实现步骤摘要】
木质家具部件焊接工艺
本专利技术属于家具制造领域，具体来说，是一种木质家具部件焊接工艺。
技术介绍
木质家具中的各部件组装连接，通常为榫卯结构，由于榫卯结构加工较为复杂，不适于大批量工业化生产，为简化其连接结构，目前大多采用金属钉或金属螺丝进行各部件的连接固定，而高品质家具的连接结构为纯木质的榫卯结构，亟待一种能够介于榫卯结构与金属连接件之间新型连接结构。
技术实现思路
本专利技术目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的木质家具部件焊接工艺。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种木质家具部件焊接工艺，包括如下步骤：步骤1：选取需要焊接的木质家具产品零部件；步骤2：将选取的木质家具产品零部件置于密闭容器中，加热至130℃~150℃，并在150KPa~200KPa环境下熏蒸20~30分钟；步骤3：将熏蒸后的木质家具零部件挤压定型；步骤4：在木质家具零部件连接处开安装孔；步骤5：将两个或多个木质家具零部件挤压固定，且将多个安装孔同轴对其，再将木质插榫旋转插入安装孔中；步骤6：冷却定型。采用上述技术方案的专利技术，将木质家具产品零部件预先通过加压熏蒸后，能够对其内部纤维结构进行软化，并使木质家具产品零部件内中所含的树脂得到预热，使其充分浸入木质纤维结构内，在通过开孔别将木质插榫旋转插入的方式插入安装孔内，木质插榫在转动过程中与安装孔内壁进行摩擦生热，使两者接触面的木质纤维相互挤压，并在浸出的树脂与木质纤维相互熔合形成纤维熔接层，通过表面的纤维混合形成纤维熔接层，在冷却后通过表层纤维和浸出的树脂混合冷却粘接，连接结构均为木质结构且操作连接便捷，提高组装的工作效率。进一步限定，木质插榫插入转速为240转/分~300转/分，且在安装孔内持续转动5~10秒。木质插榫以240转/分~300转/分的转速插入并保持速度持续转动5~10秒，使木质插榫与安装孔两者接触面的木质纤维先以螺旋给进的方式被动旋转，再以径向转动的方式摩擦缠绕并在于树脂熔合的作用下进行粘接，提高连接的结构强度。进一步限定，木质插榫旋转插入停止后，反向转动1/4~1/2周。木质插榫先正转或逆转的方式旋入之后，再反向转动，使结合面的纤维预先向同侧倾斜后再在反向转动的过程中，相互镶嵌绞合，再冷却后形成绞连的熔合层，进一步提高两者的连接结构强度。进一步限定，木质插榫表层与安装孔表层通过打磨形成絮状纤维层。木质插榫与安装孔表层通过打磨形成的絮状纤维层，能够有效增加木质插榫与安装孔之间的纤维量和纤维长度，更近一部提高连接结构强度。进一步限定，絮状纤维层上涂抹天然树脂。天然树脂可以为松香、马树脂等，具有无毒害且增加木质插榫与安装孔之间的树脂量，提高熔合层的粘接强度。进一步限定，位于一侧的木质家具零部件上的安装孔为沉孔，位于相对一侧的木质家具零部件上的安装孔为锥形孔且向外一侧孔径大于向内一侧孔径。沉孔使木质插榫插入时将沉孔与木质插榫之间的空气排空，形成局部真空，使连接结构得到进一步加强。进一步限定，沉孔底部设有锥形凸起，木质插榫插入沉孔一端开有沿中心贯穿的破口。沉孔底部设置锥形凸起，当木质插榫高速转动进入时，锥形凸起将刺入木质插榫的端部，是木质插榫的端部直径膨胀，使木质插榫与安装孔之间的连接结构更进一步得到加强。进一步限定，木质插榫插入沉孔一端中心处开有凹槽。当木质插榫端部接触锥形凸起时，位于木质插榫端部中心处的凹槽将作为锥形凸起的刺入部，使锥形凸起刺入更加方便。进一步限定，木质插榫远离沉孔端为锥形结构。当木质插榫插入沉孔中后，受锥形凸起刺入膨胀后，与锥形结构配合利于将多个木质家具零部件锁紧，更进一步提高连接的结构强度。本专利技术相比现有技术，通过表面的纤维混合形成纤维熔接层，在冷却后通过表层纤维和浸出的树脂混合冷却粘接，连接结构均为木质结构且操作连接便捷，提高组装的工作效率。附图说明本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本专利技术木质家具部件焊接工艺的实施结构示意图；主要元件符号说明如下：第一木质部件1、第二木质部件2、木质插榫3、第一安装孔4、第二安装孔5、纤维熔接层6、锥形凸起7、破口8、凹槽9、第一纤维层10、第二纤维层11。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。如图1所示，一种木质家具部件焊接工艺，包括如下步骤：步骤1：选取需要焊接的木质家具产品零部件；步骤2：将选取的木质家具产品零部件置于密闭容器中，加热至130℃~150℃，并在150KPa~200KPa环境下熏蒸20~30分钟；步骤3：将熏蒸后的木质家具零部件挤压定型；步骤4：在木质家具零部件连接处开安装孔；步骤5：将两个或多个木质家具零部件挤压固定，且将多个安装孔同轴对其，再将木质插榫旋转插入安装孔中；步骤6：冷却定型。木质插榫插入转速为240转/分~300转/分，且在安装孔内持续转动5~10秒。木质插榫旋转插入停止后，反向转动1/4~1/2周。木质插榫表层与安装孔表层通过打磨形成絮状纤维层。絮状纤维层上涂抹天然树脂。位于一侧的木质家具零部件上的安装孔为沉孔，位于相对一侧的木质家具零部件上的安装孔为锥形孔且向外一侧孔径大于向内一侧孔径。沉孔底部设有锥形凸起，木质插榫插入沉孔一端开有沿中心贯穿的破口。木质插榫插入沉孔一端中心处开有凹槽。木质插榫远离沉孔端为锥形结构。将木质家具产品零部件预先通过加压熏蒸后，能够对其内部纤维结构进行软化，并使木质家具产品零部件内中所含的树脂得到预热，使其充分浸入木质纤维结构内，在通过开孔别将木质插榫旋转插入的方式插入安装孔内，木质插榫在转动过程中与安装孔内壁进行摩擦生热，使两者接触面的木质纤维相互挤压，并在浸出的树脂与木质纤维相互熔合形成纤维熔接层，通过表面的纤维混合形成纤维熔接层，在冷却后通过表层纤维和浸出的树脂混合冷却粘接，连接结构均为木质结构且操作连接便捷，提高组装的工作效率。木质插榫以240转/分~300转/分的转速插入并保持速度持续转动5~10秒，使木质插榫与安装孔两者接触面的木质纤维先以螺旋给进的方式被动旋转，再以径向转动的方式摩擦缠绕并在于树脂熔合的作用下进行粘接，提高连接的结构强度。木质插榫先正转或逆转的方式旋入之后，再反向转动，使结合面的纤维预先向同侧倾斜后再在反向转动的过程中，相互镶嵌绞合，再冷却后形成绞连的熔合层，进一步提高两者的连接结构强度。木质插榫与安装孔表层通过打磨形成的絮状纤维层，能够有效增加木质插榫与安装孔之间的纤维量和纤维长度，更近一部提高连接结构强度。天然树脂可以为松香、马树脂等，具有无毒害且增加木质插榫与安装孔之间的树脂量，提高熔合层的粘接强度。沉孔使木质插榫插入时将沉孔与木质插榫之间的空气排空，形成局部真空，使连接结构得到进一步加强。沉孔底部设置锥形凸起，当木质插榫高速转动进入时，锥形凸起将刺入木质插榫的端部，是木质插榫的端部直径膨胀，使木质插榫与安装孔之间的连接结构更进一步得到加强。当木质插榫端部接触锥形凸起时，位于木质插榫端部中心处的凹槽将作为锥形凸起的刺入部，使锥形凸起刺入更加方便。当木质插榫插入沉孔中后，受锥形凸起刺入膨胀后，与锥形结构配合利于将多个木质家具零部件锁紧，更进一步提高连接的结构强度。本实施例中，木质家具零部件由第一木质部件1和第二木本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质家具部件焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：选取需要焊接的木质家具产品零部件；步骤2：将选取的木质家具产品零部件置于密闭容器中，加热至130℃~150℃，并在150KPa~200KPa环境下熏蒸20~30分钟；步骤3：将熏蒸后的木质家具零部件挤压定型；步骤4：在木质家具零部件连接处开安装孔；步骤5：将两个或多个木质家具零部件挤压固定，且将多个安装孔同轴对其，再将木质插榫旋转插入安装孔中；步骤6：冷却定型。

【技术特征摘要】
1.一种木质家具部件焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：选取需要焊接的木质家具产品零部件；步骤2：将选取的木质家具产品零部件置于密闭容器中，加热至130℃~150℃，并在150KPa~200KPa环境下熏蒸20~30分钟；步骤3：将熏蒸后的木质家具零部件挤压定型；步骤4：在木质家具零部件连接处开安装孔；步骤5：将两个或多个木质家具零部件挤压固定，且将多个安装孔同轴对其，再将木质插榫旋转插入安装孔中；步骤6：冷却定型。2.根据权利要求1所述的木质家具部件焊接工艺，其特征在于：木质插榫插入转速为240转/分~300转/分，且在安装孔内持续转动5~10秒。3.根据权利要求2所述的木质家具部件焊接工艺，其特征在于：木质插榫旋转插入停止后，反向转动1/4~1/2周。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：田张飞，
申请(专利权)人：涡阳钜将家具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34