免漆膜压木门的流水生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种免漆膜压木门的流水生产线，包括门板生产线、门脸档条生产线、组合包装平台、输送器和总控制器；本发明专利技术替代传动的分工式木门生产进程，合理分配设备运行流程、调节运行工况，实现流水线式生产，极大地提高生产效率、缩短加工周期、满足大批量生产的要求，同时减轻工人的劳动强度，减少人对生产过程的参与。

Flow Line for Paint-free Laminated Wood Door

The invention discloses a flow-line production line for non-paint film laminated wood doors, including door panel production line, door face strip production line, combined packaging platform, conveyor and master controller; the invention replaces the division-of-labor wood door production process of transmission, rationally distributes equipment operation process, adjusts operation conditions, realizes flow-line production, greatly improves production efficiency, shortens processing cycle and fills up. At the same time, it reduces the labor intensity of workers and reduces people's participation in the production process.

【技术实现步骤摘要】
免漆膜压木门的流水生产线
本专利技术涉及家具生产
，具体涉及一种膜压木门生产线。
技术介绍
木材因具有天然的纹理和色泽，具有调温、调湿等功能，制成的高档实木赢得了人们的青睐。然而，一些珍贵木材制成的纯实木门价格昂贵，同时纯实木门容易出现漆面开裂、门扇变形、收缩露白等现象。因此，现在市面上出现了膜压木门，这种膜压木门是指以木屑或启动版为主要材料复合制成的实型体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门，即是由两片带造型面板和中心的桥洞板结合门框由机械压制而成。因此膜压木门不仅能体现纯实木门隔音隔热的优点而且款式新颖，成本低廉，受到广大顾客的欢迎。现有的膜压木门门板生产线各个步骤都是独立，需要人工一道工序一道工序的完成，两道工序之间都需要人工搬运，这样就需要大量的工人才能保证整个工序顺利不间断的完成。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种流水线式的免漆膜压木门的生产线。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：免漆膜压木门的流水生产线，包括门板生产线、门脸档条生产线、组合包装平台、输送器和总控制器；所述门板生产线包括面板生产线、门框生产线、桥洞板生产线、门板组装平台、压合定型加工线和封边加工线，其中面板生产线、门框生产线、桥洞板生产线并列运行且均与门板组装平台进料端连接，所述门板组装平台出料端连接压合定型加工线进料端，所述压合定型加工线出料端与封边加工线连接；所述门脸档条生产线输送末端与封边加工线输送末端均连接于所述组合包装平台；各工位通过输送器相连，所述输送器由总控制器总控下对各生产线中部件进行传送。进一步的，所述门脸档条生产线包括由输送器依次连接的门套开料机、刨锯一体机、四面刨床、门套组装平台、高频压线条机、包覆机、第一CNC加工中心、防撞条组装平台。进一步的，还包括门套扣线生产线，所述还包括门套扣线生产线包括扣线砂光机和线条堆放区，所述四面刨床出料端还通过输送器与扣线砂光机进料端连接，扣线砂光机通过输送器与线条堆放区连接，所述线条堆放区内设有用于将扣线批量转移至门套组装平台的托盘车。进一步的，所述面板生产线包括由输送器依次连接的自动升降送料机、第二CNC加工中心、砂光机、第一滚胶机、红外线干燥箱、吸塑机和第二滚胶机。进一步的，所述门框生产线包括由输送器依次连接的断料器、订框平台、第一定厚砂光机、翻板器、第二定厚砂光机。进一步的，所述压合定型加工线包括由输送器连接的冷压机和数控规方机。进一步的，所述封边加工线包括并列设置的PVC封边加工线和铝材封边加工线。进一步的，所述PVC封边加工线包括输送器依次连接的自循环皮带输送封边一体机和第一CNC数控锁孔合页机，所述第一CNC数控锁孔合页机输出端通过输送器与所述组合包装平台连接；所述自循环皮带输送封边一体机包括单向输送台、直线封边机、纵横向进料台、第一往复式真空送料机和第二往复式真空送料机，所述纵横向进料台进、出料端分别连接压合定型加工线和直线封边机，所述直线封边机出料端连接有输送平移台，所述输送平移台一侧连接于第一CNC数控锁孔合页机，输送平移台上设有可将工件推向单向输送台进料端的第一往复式真空送料机，单向输送台出料端上设有用于将工件推向纵横向进料台的第二往复式真空送料机。进一步的，所述铝材实木封边加工线包括输送器依次连接的铝封边组装台、高频组边机和第二CNC数控锁孔合页机；所述第二CNC数控锁孔合页机通过输送器与组合包装平台连接。进一步的，所述输送器包括动力滚筒、缓存器、液压升降机构和转向机。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术替代传动的分工式木门生产进程，合理分配设备运行流程、调节运行工况，实现流水线式生产，极大地提高生产效率、缩短加工周期、满足大批量生产的要求，同时减轻工人的劳动强度，减少人对生产过程的参与。附图说明图1为本专利技术的布局结构示意图；图2为面板生产线的结构示意图；图3为门框生产线的结构示意图；图4为封边加工线的结构示意图；图5为压合定型加工线的结构示意图；图6为门脸档条生产线和门套扣线生产线的结构示意图；图7为自循环皮带输送封边一体机的结构示意图；图中：1、门板生产线；2、门脸档条生产线；3、组合包装平台；5、门套扣线生产线；11、面板生产线；12、门框生产线；13、桥洞板生产线；14、门板组装平台；15、压合定型加工线；16、封边加工线；21、门套开料机；22、刨锯一体机；23、四面刨床；24、门套组装平台；25、高频压线条机；26、包覆机；27、第一CNC加工中心；28、防撞条组装平台；29、靠边定位装置；41、动力滚筒；42、缓存器；43、液压升降机构；44、转向机；51、扣线砂光机；52、线条堆放区；53、托盘车；111、自动升降送料机；112、第二CNC加工中心；113、砂光机；114、第一滚胶机；115、红外线干燥箱；116、吸塑机；117、第二滚胶机；121、断料器；122、订框平台；123、第一定厚砂光机；124、翻板器；125、第二定厚砂光机；151、冷压机；152、数控规方机；161、自循环皮带输送封边一体机；162、第一CNC数控锁孔合页机；163、铝封边组装台；164、高频组边机；165、第二CNC数控锁孔合页机；161a、单向输送台；161b、直线封边机；161c、纵横向进料台；161d、第一往复式真空送料机；161e、第二往复式真空送料机；161f、输送平移台。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本专利技术要求保护的技术思想。如图1－7所示本专利技术免漆膜压木门的流水生产线，包括门板生产线1、门脸档条生产线2、组合包装平台3、输送器和总控制器；所述门板生产线1包括面板生产线11、门框生产线12、桥洞板生产线13、门板组装平台14、压合定型加工线15和封边加工线16，其中面板生产线11、门框生产线12、桥洞板生产线13并列运行且均与门板组装平台14进料端连接，所述门板组装平台14出料端连接压合定型加工线15进料端，所述压合定型加工线15出料端与封边加工线16连接；所述门脸档条生产线2输送末端与封边加工线16输送末端均连接于所述组合包装平台3；各工位通过输送器相连，所述输送器由总控制器总控下对各生产线中部件进行传送。优选地，所述门脸档条生产线2包括由输送器依次连接的门套开料机21、刨锯一体机22、四面刨床23、门套组装平台24、高频压线条机25、包覆机26、第一CNC加工中心27、防撞条组装平台28。本专利技术具体运行流程为：门板生产线1和门脸档条生产线2分别产出门板、门脸、档条并输送至组合包装平台4上进行组装；其中，门板生产线1的面板生产线11、门框生产线12、桥洞板生产线13持续运行分别产出尺寸对应能相互配合组装的面板、门框和桥洞板，三种工件依靠输送器输送于门板组装平台14中汇合，由工人进行组装拼接，初步拼接好的门板依靠输送器输送至压合定型加工线15中进行冷压定型加工，形成紧凑牢固的木门，其后木门再次依靠输送器输送至封边加工线16进行封边处理，完成整个木门生产过程。门脸档条生产线2的加工流程为：从仓存中取出高密度板/高密度板夹多层板送入门套开料机21中将木料开出门脸、档条扣线粗胚，其中将门脸档条粗胚通过输送器输送至刨锯一体机22中进行实木条加工，其后利用四面刨床2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.免漆膜压木门的流水生产线，其特征在于：包括门板生产线(1)、门脸档条生产线(2)、组合包装平台(3)、输送器和总控制器；所述门板生产线(1)包括面板生产线(11)、门框生产线(12)、桥洞板生产线(13)、门板组装平台(14)、压合定型加工线(15)和封边加工线(16)，其中面板生产线(11)、门框生产线(12)、桥洞板生产线(13)并列运行且均与门板组装平台(14)进料端连接，所述门板组装平台(14)出料端连接压合定型加工线(15)进料端，所述压合定型加工线(15)出料端与封边加工线(16)连接；所述门脸档条生产线(2)输送末端与封边加工线(16)输送末端均连接于所述组合包装平台(3)；各工位通过输送器相连，所述输送器由总控制器总控下对各生产线中部件进行传送。

【技术特征摘要】
1.免漆膜压木门的流水生产线，其特征在于：包括门板生产线(1)、门脸档条生产线(2)、组合包装平台(3)、输送器和总控制器；所述门板生产线(1)包括面板生产线(11)、门框生产线(12)、桥洞板生产线(13)、门板组装平台(14)、压合定型加工线(15)和封边加工线(16)，其中面板生产线(11)、门框生产线(12)、桥洞板生产线(13)并列运行且均与门板组装平台(14)进料端连接，所述门板组装平台(14)出料端连接压合定型加工线(15)进料端，所述压合定型加工线(15)出料端与封边加工线(16)连接；所述门脸档条生产线(2)输送末端与封边加工线(16)输送末端均连接于所述组合包装平台(3)；各工位通过输送器相连，所述输送器由总控制器总控下对各生产线中部件进行传送。2.如权利要求1所述的免漆膜压木门的流水生产线，其特征在于：所述门脸档条生产线(2)包括由输送器依次连接的门套开料机(21)、刨锯一体机(22)、四面刨床(23)、门套组装平台(24)、高频压线条机(25)、包覆机(26)、第一CNC加工中心(27)、防撞条组装平台(28)。3.如权利要求2所述的免漆膜压木门的流水生产线，其特征在于：还包括门套扣线生产线(5)，所述还包括门套扣线生产线(5)包括扣线砂光机(51)和线条堆放区(52)，所述四面刨床(23)出料端还通过输送器与扣线砂光机(51)进料端连接，所述扣线砂光机(51)通过输送器与线条堆放区(52)连接，所述线条堆放区(52)内设有用于将扣线批量转移至门套组装平台(24)的托盘车(53)。4.如权利要求1所述的免漆膜压木门的流水生产线，其特征在于：所述面板生产线(11)包括由输送器依次连接的自动升降送料机(111)、第二CNC加工中心(112)、砂光机(113)、第一滚胶机(114)、红外线干燥箱(115)、吸塑机(116)和第二滚胶机(117)。5.如权利要求1所述的免漆膜压木门的流水生产线，其特征在于：所述门框生产线(12)包括由输送器依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华君，王光润，曹惠祥，常星，何志江，
申请(专利权)人：广东玛格家居有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44