The invention discloses a deep hole processing method, which comprises the following steps: 1) finishing the lead hole of a gun drill with a predetermined depth, 2) machining the top rod through the hole with a gun drill, which comprises a cutting part, a cutter rod and a guide rod, and the diameter of the lead hole of the gun drill is not less than the diameter of the guide rod of the gun drill; 3) finishing the first section of the function hole with a predetermined depth; 4) machining the remaining part of the function hole with a reamer; \u3002 The deep hole processing technology of the invention can effectively process deep straight top and inclined top holes, and the processing depth can reach hundreds of millimeters, and the hole precision processed fully meets the assembly requirements. After processing and testing, 98% of the holes processed according to this process can be successful at one time, without rework, with high processing efficiency, high safety factor and low cost.
【技术实现步骤摘要】
深孔加工方法
本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种深孔加工方法。
技术介绍
在中大型模具中存在一些深孔加工,如模具上的顶杆孔,一般孔深500mm左右甚至更大,精度0.02mm-0.05mm,所以加工起来难度系数大。以往加工的顶杆孔角度偏差大,孔的精度差,孔的表面光洁度差,同心度差,装配配合时困难,经常返工,加工效率低,成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种深孔加工方法,该深孔加工方法有效提高深孔加工精度和效率。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种深孔加工方法,包括以下步骤,1)精加工预定深度的枪钻引孔,2)利用枪钻加工顶杆过孔,所述的枪钻包括切削部、刀杆和导向杆,所述的枪钻引孔的直径不小于枪钻导向杆直径;3)精加工预定深度的功能孔第一段;4)利用铰刀加工功能孔剩余部分。在上述技术方案中,所述的枪钻引孔深度在5-40mm。在上述技术方案中,所述的切削部的切削面包括依次设置的第一切削面A12°B25℃90°;第二切削面A25°B25℃90°,第三切削面A15°B-25℃90°、第四切削面A15°B-35℃140°和第五切削面A30°B0℃90°。在上述技术方案中,在步骤2中,过孔钻深10MM。在上述技术方案中,所述的功能孔第一段的加工公差+0.02MM,深度5-40MM,加工后拿铜套试配以保证孔精度。在上述技术方案中,所述的加工铰刀包括铰刀切削部、铰刀刀杆和铰刀导向杆,所述的铰刀切削部为烫焊焊接在铰刀刀杆端部的刀粒。铰刀刀杆直径比铰刀导向杆径单边小0.02MM或以上。在上述技术方案中,所述的功能孔为顶杆孔,在所述的步骤 ...
【技术保护点】
1.一种深孔加工方法,其特征在于:包括以下步骤,1)精加工预定深度的枪钻引孔,2)利用枪钻加工顶杆过孔,所述的枪钻包括切削部、刀杆和导向杆,所述的枪钻引孔的直径不小于枪钻导向杆直径;3)精加工预定深度的功能孔第一段;4)利用铰刀加工功能孔剩余部分。
【技术特征摘要】
1.一种深孔加工方法,其特征在于:包括以下步骤,1)精加工预定深度的枪钻引孔,2)利用枪钻加工顶杆过孔,所述的枪钻包括切削部、刀杆和导向杆,所述的枪钻引孔的直径不小于枪钻导向杆直径;3)精加工预定深度的功能孔第一段;4)利用铰刀加工功能孔剩余部分。2.根据权利要求1所述的一种深孔加工方法,其特征在于:所述的枪钻引孔深度在5-40mm。3.根据权利要求1所述的一种深孔加工方法,其特征在于:所述的切削部的切削面包括依次设置的第一切削面A12°B25℃90°;第二切削面A25°B25℃90°,第三切削面A15°B-25℃90°、第四切削面A15°B-35℃140°和第五切削面A30°B0℃90°。4.根据权利要求1所述的一种深孔加工方法,其特征在于:在步骤2中,过孔钻深10MM。5.根据权利要求1所述的一种深孔加工方法,其特征在于:所述的功能孔第一段的加工公差+0.02...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杰,袁建强,孟庆峰,耿庄庄,
申请(专利权)人:天津银宝山新科技有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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