一种LED侧发光灯具的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED侧发光灯具的限位结构，其中，导光板向外凸设有左、右凸挡部，以限位在铝材散热器20内；铝材散热器对应所述左、右凸挡部分别向内凸设有左、右凸挡槽及中间凸挡槽，以限位在塑料面环内；左、右凸挡部与左、右凸挡槽相向对应凸设，并分别相应抵靠以形成第一导光板转动限位和第二导光板转动限位；第一导光板转动限位和第二导光板转动限位之间形成的弧形安装间隙；光源板装设在该弧形安装间隙中。本实用新型专利技术LED侧发光灯具结构更轻更薄更紧凑，限位牢靠，光学效果稳定，量产成本极低，组装效率极高。

A Limiting Structure of LED Side Light-emitting Lamps

The utility model discloses a limiting structure of LED side luminous lamps, in which the light guide plate is convex outwards with left and right convex baffles to limit the position in the aluminum radiator 20; the aluminum radiator is convex inward with left and right convex baffles and middle convex baffles respectively corresponding to the left and right convex baffles to limit the position in the plastic surface ring; and the left and right convex baffles correspond to the left and right convex baffles. The first guide plate rotation limit and the second guide plate rotation limit are formed by corresponding backing; the arc installation gap between the first guide plate rotation limit and the second guide plate rotation limit is formed; the light source plate is installed in the arc installation gap. The LED side luminaire of the utility model has lighter, thinner and compact structure, reliable limit, stable optical effect, low production cost and high assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种LED侧发光灯具的限位结构
本技术属于LED灯生产
，具体涉及圆形LED侧发光灯具的限位结构改进。
技术介绍
圆形的LED侧发光灯具，在导光板、散热器、面环的限位上往往是个难题。目前市面上现有的限位方案举例如下：1.防止导光板转动的限位。有些灯具是在光源板在贴合起点或终点处做个小翻边，导光板做个切口与之配合。这么做首先工艺上比较复杂，而且对光源板的局限性大，要求光源板有一定的强度，不能使用薄铝板或柔性板，导致在贴合上费时费力，精度也难管控，更加影响导热和其它结构件的装配。2.防止导光板径向移动的限位。很多厂家都忽视这个问题，仅仅只是给装配留了一些余量。这样在装配时导光板往往不能居中，对发光效果和光学效率都会有影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有中的问题，提供一种LED侧发光灯具的限位结构。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案，一种LED侧发光灯具的限位结构，所述LED侧发光灯具包括导光板、铝材散热器、塑料面环和光源板；其中，导光板，向外凸设有左、右凸挡部，以限位在铝材散热器内；铝材散热器，对应所述左、右凸挡部分别向内凸设有左、右凸挡槽，以限位在塑料面环内；左、右凸挡部与左、右凸挡槽相向对应凸设，并分别相应抵靠以形成第一导光板转动限位和第二导光板转动限位；第一导光板转动限位和第二导光板转动限位之间形成的弧形安装间隙；光源板，装设在所述的弧形安装间隙中；塑料面环，向内凸设有限位筋条，所述限位筋条包括对应紧配合在左、右凸挡槽中的左、右凸筋。优选地，所述铝材散热器向内还凸设有至少一个的中间凸挡槽，于塑料面环上对应所述中间凸挡槽向内凸设有中间凸筋，中间凸筋对应紧配合在中间凸挡槽中。且该中间凸挡槽抵顶导光板的外周缘。优选地，铝材散热器为连续模成型的封闭环形铝圈。相较于现有技术，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：1.散热器为连续模成型的封闭铝圈，不仅质轻，能与塑料面环30大面积组合，能在保证优良散热性能的前提下，做到成本最低；且在增加凸挡槽结构的生产方面效率高，且成型容易管控。成本上，也因为是模具成型，量产成本极低。面环上的限位筋条也直接通过注塑成型，同理具有生产成本低，成型容易控制的优点。2.导光板在径向上的限位牢靠，保证导光板居中，光学效果稳定，并且导光板热胀冷缩也不会挤压到光源。3.从组装工艺上看，特别针对LED侧发光灯具是采用非整圈圆弧光源板，对于该光源布置不均匀的侧发光灯具，导光板会进行大程度的调光处理，组装时对装配精度要求也特别高，否则发光面会明暗不均。相比现有技术同类产品对精度要求严格的限位结构，本技术在组装上公差要求低，组装效率高，能大大减少工时，且容易实现自动化。4.侧发光灯具是应广大消费者“更轻更薄”的需求而生，所以本技术限位结构在不影响光学和电子的性能的前提下，在外观上尽可能使用紧凑的结构，不增加整灯厚度和直径，在同等的光学条件下可以实现最窄边框，最大程度的保留侧发光灯具的外观优势。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术LED侧发光灯具的主视结构示意图；图2是图1的E-E剖视结构示意图；图3是图2的F-F剖视结构示意图；图4是本技术LED侧发光灯具的立体结构部分剖视示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。请参阅图1至图4，一种LED侧发光灯具的限位结构，LED侧发光灯具为圆形的LED侧发光灯具，该圆形的LED侧发光灯具包括导光板10、散热器、面环和光源板40。所述散热器为铝材散热器20，所述面环为塑料面环30。所述铝材散热器20限位在塑料面环30内，所述导光板10限位在铝材散热器20内。所述光源板40装设在导光板10与铝材散热器20之间的一段弧形安装间隙内。具体的，于所述导光板10上向外(朝铝材散热器20方向)凸设有左、右凸挡部11、12，于所述铝材散热器20上对应所述左、右凸挡部11、12分别向内(朝导光板10方向)凸设有左、右凸挡槽21、22，所述左、右凸挡部11、12与左、右凸挡槽21、22相向对应凸设，并分别相应抵靠限位。相互抵靠的左凸挡部11和左凸挡槽21形成第一导光板转动限位，相互抵靠的右凸挡部12和右凸挡槽22形成第二导光板转动限位，以限制导光板10的左、右转动。导光板10和铝材散热器20之间设有一段所述的弧形安装间隙，该弧形安装间隙形成在第一导光板转动限位和第二导光板转动限位之间，光源板40装设在该弧形安装间隙中。本技术限位结构于铝材散热器20上设有至少一个的中间凸挡槽23，该中间凸挡槽23向内(朝导光板10方向)凸设，并抵顶导光板10的外周缘形成导光板径向限位，以限制导光板10的径向移动，限位牢靠，保证导光板居中，光学效果稳定，并且导光板热胀冷缩也不会挤压到光源。具体的，本技术塑料面环30向内(朝铝材散热器20方向)凸设有限位筋条，所述限位筋条包括对应左、右凸挡槽21、22设置的左、右凸筋31、32，还可以包括对应中间凸挡槽23设的中间凸筋。所述左、右凸筋31、32分别对应紧配合在左、右凸挡槽21、22中，所述中间凸筋紧配合在中间凸挡槽23中，以限制塑料面环30的旋转。本技术铝材散热器20为连续模成型的封闭环形铝圈，在该结构上增加凸挡槽生产效率高，且成型容易管控。塑料面环30上的限位筋条是直接通过注塑成型的，成型同样容易管控。所述铝材散热器20和塑料面环30在生产成本上，因为是通过模具成型，量产成本极低。封闭环形铝圈的铝材散热器20能大面积的与塑料面环30的组合，能在保证优良散热性能的前提下做到成本最低。本技术导光板10、铝材散热器20和塑料面环30均采用质轻形薄体小的结构，不会增加整灯厚度和直径，在同等的光学条件下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED侧发光灯具的限位结构，其特征在于，所述LED侧发光灯具包括导光板、铝材散热器、塑料面环和光源板；其中，导光板，向外凸设有左、右凸挡部，以限位在铝材散热器内；铝材散热器，对应所述左、右凸挡部分别向内凸设有左、右凸挡槽，以限位在塑料面环内；左、右凸挡部与左、右凸挡槽相向对应凸设，并分别相应抵靠以形成第一导光板转动限位和第二导光板转动限位；第一导光板转动限位和第二导光板转动限位之间形成的弧形安装间隙；光源板，装设在所述的弧形安装间隙中；塑料面环，向内凸设有限位筋条，所述限位筋条包括对应紧配合在左、右凸挡槽中的左、右凸筋。

【技术特征摘要】
1.一种LED侧发光灯具的限位结构，其特征在于，所述LED侧发光灯具包括导光板、铝材散热器、塑料面环和光源板；其中，导光板，向外凸设有左、右凸挡部，以限位在铝材散热器内；铝材散热器，对应所述左、右凸挡部分别向内凸设有左、右凸挡槽，以限位在塑料面环内；左、右凸挡部与左、右凸挡槽相向对应凸设，并分别相应抵靠以形成第一导光板转动限位和第二导光板转动限位；第一导光板转动限位和第二导光板转动限位之间形成的弧形安装间隙；光源板，装设在所述的弧形安装间隙中；塑料面环，向内凸设有限位筋条，所述限位筋条包括对应紧配合在左、右凸挡槽中的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焱峰，廖金京，钱尚丙，王远文，黄叶彪，
申请(专利权)人：厦门通士达照明有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35