一种造船用钢板定位加工设备制造技术

技术编号:21213142 阅读:19 留言:0更新日期:2019-05-28 20:58
一种造船用钢板定位加工设备,包括加工组件和操作箱,操作箱固定设置在的一侧加工组件,加工组件包括废水收集槽和两个夹座,两个夹座均设置在废水收集槽的顶部,其中一个夹座通过两个固定支杆与废水收集槽连接,另一个夹座通过两个活动支杆废水收集槽连接,操作箱的顶部设置有滑轨。本实用新型专利技术通过设有的加工组件,废水收集槽可有效对水切割的废水进行收集,收集到的废水在废水收集槽中流向位置较低的一端,再从排水管收集,收集的废水可经过进一步处理后再次使用,有效的节约了资源,并在一定程度上减少周围水资源坏境的破坏,通过设有的夹座,两个夹座之间分离设置,有效的避免了水切割工作对平台式夹紧设备的破坏。

A Location Processing Equipment for Shipbuilding Steel Plate

The utility model relates to a positioning processing equipment for shipbuilding steel plate, which comprises a processing component and an operating box. The operating box is fixed on one side of the processing component. The processing component comprises a wastewater collecting tank and two clamps. Both clamps are arranged on the top of the wastewater collecting tank. One clamp is connected with the wastewater collecting tank through two fixed supports, and the other clamp is connected with the wastewater collecting tank through two movable supports. The top of the operation box is provided with a slide rail. The utility model can effectively collect the wastewater from water cutting through a processing component and a wastewater collecting tank. The collected wastewater flows to the lower end of the wastewater collecting tank and is collected from the drainage pipe. The collected wastewater can be reused after further treatment, thus effectively saving resources and reducing the damage of the surrounding water resources to a certain extent. The clamp seat is provided and separated between the two clamps, which effectively avoids the damage of water cutting to the platform clamping equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种造船用钢板定位加工设备
本技术涉及造船设备
,具体为一种造船用钢板定位加工设备。
技术介绍
目前,造船钢板是指用造船专用结构钢生产的,用于制造远洋、沿海和内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板,船体结构用钢板简称船用板,由于船舶工作环境恶劣,船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀,船体承受较大的风浪冲击和交变负荷,船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格,首先良好的韧性是最关键的要求,此外,要求有较高的强度,良好的耐腐蚀性能、焊接性能,加工成型性能以及表面质量,而且船体需要良好的密封性要求,船体钢板一般在焊接时都需要完全焊合,实现无缝连接。目前,申请号为201621360223.X提出的一种造船用钢板定位加工设备,由于切割平台与钢板之间距离过近,在进行水切割钢板的过程中,很容易对切割平台或者螺杆产生破坏,且切割完毕的废水没有进行收集处理,不仅造成了资源的浪费,而且带碎屑的废水容易污染附近水源。因此我们对此做出改进,提出一种造船用钢板定位加工设备。
技术实现思路
为解决现有
技术介绍
中提出的技术问题,本技术提供一种造船用钢板定位加工设备。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种造船用钢板定位加工设备,包括加工组件和操作箱,操作箱固定设置在加工组件的一侧,加工组件包括废水收集槽和两个夹座,两个夹座均设置在废水收集槽的顶部,其中一个夹座通过两个固定支杆与废水收集槽连接,另一个夹座通过两个活动支杆废水收集槽连接,操作箱的顶部设置有滑轨,滑轨的顶部通过滑动套筒与定位杆的底部连接,定位杆上活动设置有滑动水刀,滑动水刀的一端设置有喷射切割头,滑动水刀的另一端通过导水管与设置在操作箱一侧的高压泵连接。作为本技术的一种优选技术方案,喷射切割头与废水收集槽的位置相对应设置,高压泵的进水口与外接水源连接,高压泵通过操作箱上的水泵开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,其中一个夹座的底端与两个固定支杆的顶端固定连接,两个固定支杆的底端均固定设置在废水收集槽内部的顶端,另一个夹座的两端分别与两个活动支杆的相对侧固定连接,两个活动支杆分别与废水收集槽的两侧活动连接。作为本技术的一种优选技术方案,废水收集槽的两侧对称设置有四个滑槽,两个活动支杆底部的一侧分别通过两个四个滑块与四个滑槽活动连接,位于顶部的两个滑槽内活动设置有丝杆,两个丝杆分别与其中两个滑块螺纹连接,两个丝杆出露于废水收集槽边侧的部分分别与两个转把连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个夹座均呈L形,两个夹座位置相对应且对称设置。作为本技术的一种优选技术方案,废水收集槽内部的底端倾斜设置,废水收集槽的边侧设置有排水管,排水管与外接储水装置连接。本技术的有益效果是:1.该种造船用钢板定位加工设备,通过设有的加工组件,加工组件的废水收集槽可有效对水切割的废水进行收集,收集到的废水在废水收集槽中流向位置较低的一端,再从排水管收集,收集的废水可经过进一步处理后再次使用,有效的节约了资源,并在一定程度上减少周围水资源坏境的破坏。2.该种造船用钢板定位加工设备,通过设有的夹座,两个夹座之间分离设置,有效的避免了水切割工作对平台式夹紧设备的破坏,且夹座的位置调整操作简单,实用性强。附图说明图1是本技术一种造船用钢板定位加工设备的结构示意图;图2是本技术一种造船用钢板定位加工设备的加工组件结构示意图;图3是本技术一种造船用钢板定位加工设备的电路连接示意图。图中:1、加工组件;101、废水收集槽;1011、转把;1012、排水管;1013、滑槽;1014、丝杆;102、夹座;103、固定支杆;104、活动支杆;2、操作箱;3、滑轨;4、滑动套筒;5、定位杆;6、滑动水刀;7、喷射切割头;8、导水管;9、高压泵。具体实施方式如图1至3所示一种造船用钢板定位加工设备,包括加工组件1和操作箱2,操作箱2固定设置在加工组件1的一侧,加工组件1包括废水收集槽101和两个夹座102,两个夹座102均设置在废水收集槽101的顶部,其中一个夹座102通过两个固定支杆103与废水收集槽101连接,另一个夹座102通过两个活动支杆104废水收集槽101连接,操作箱2的顶部设置有滑轨3,滑轨3的顶部通过滑动套筒4与定位杆5的底部连接,定位杆5上活动设置有滑动水刀6,滑动水刀6的一端设置有喷射切割头7,滑动水刀6的另一端通过导水管8与设置在操作箱2一侧的高压泵9连接,高压泵9优选为DL-1型,通过设有的加工组件1,加工组件1的废水收集槽101可有效对水切割的废水进行收集,收集到的废水在废水收集槽101中流向位置较低的一端,再从排水管1012收集,收集的废水可经过进一步处理后再次使用,有效的节约了资源,并在一定程度上减少周围水资源坏境的破坏,通过设有的夹座102,两个夹座102之间分离设置,有效的避免了水切割工作对平台式夹紧设备的破坏,且夹座102的位置调整操作简单,实用性强。其中,喷射切割头7与废水收集槽101的位置相对应设置,高压泵9的进水口与外接水源连接,高压泵9通过操作箱2上的水泵开关与外接电源电性连接,使得喷射切割头7喷出的水在切割钢板后可落入废水收集槽101被收集。其中,其中一个夹座102的底端与两个固定支杆103的顶端固定连接,两个固定支杆103的底端均固定设置在废水收集槽101内部的顶端,另一个夹座102的两端分别与两个活动支杆104的相对侧固定连接,两个活动支杆104分别与废水收集槽101的两侧活动连接,使得两个夹座102之间间距调整可方便的被调整,从而对钢板进行夹紧。其中,废水收集槽101的两侧对称设置有四个滑槽1013,两个活动支杆104底部的一侧分别通过两个四个滑块与四个滑槽1013活动连接,位于顶部的两个滑槽1013内活动设置有丝杆1014,两个丝杆1014分别与其中两个滑块螺纹连接,两个丝杆1014出露于废水收集槽101边侧的部分分别与两个转把1011连接,可通过转把1011的转动,带动丝杆1014转动,进而控制活动支杆104的移动。其中,两个夹座102均呈L形,两个夹座102位置相对应且对称设置,使得两个夹座102可夹紧钢板,且不容易脱离,还可在夹座102上加设橡胶垫等来减小对钢板的夹伤。其中,废水收集槽101内部的底端倾斜设置,废水收集槽101的边侧设置有排水管1012,排水管1012与外接储水装置连接,使得废水收集槽101的废水可流向排水管1012,并从排水管1012收集进行回收处理。工作时,将需要进行加工的钢板置于加工组件1的两个夹座102上,转动两个转把1011,使得丝杆1014随之转动,由于滑块被滑槽1013限定位置,使得滑块可在滑槽1013中移动,再加上两对滑槽1013的同时限定,固定支杆103保持不动,使得活动支杆104可带动一个夹座102向另一个夹座102移动,即可实现钢板的夹紧工作,在接通水泵开关后,使得高压泵9工作,高压泵9即可通过导水管8向滑动水刀6提供高压水,再通过喷射切割头7即可对钢板进行切割,而切割后的废水则落入到废水收集槽101中,由于废水收集槽101内倾斜设置,使得废水可向着位置较低的一侧流动,再从排水管10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造船用钢板定位加工设备,其特征在于,包括加工组件(1)和操作箱(2),操作箱(2)固定设置在加工组件(1)的一侧,加工组件(1)包括废水收集槽(101)和夹座(102),夹座(102)均设置在废水收集槽(101)的顶部,其中一个夹座(102)通过固定支杆(103)与废水收集槽(101)连接,另一个夹座(102)通过活动支杆(104)与废水收集槽(101)连接,操作箱(2)的顶部设置有滑轨(3),滑轨(3)的顶部通过滑动套筒(4)与定位杆(5)的底部连接,定位杆(5)上活动设置有滑动水刀(6),滑动水刀(6)的一端设置有喷射切割头(7),滑动水刀(6)的另一端通过导水管(8)与设置在操作箱(2)一侧的高压泵(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种造船用钢板定位加工设备,其特征在于,包括加工组件(1)和操作箱(2),操作箱(2)固定设置在加工组件(1)的一侧,加工组件(1)包括废水收集槽(101)和夹座(102),夹座(102)均设置在废水收集槽(101)的顶部,其中一个夹座(102)通过固定支杆(103)与废水收集槽(101)连接,另一个夹座(102)通过活动支杆(104)与废水收集槽(101)连接,操作箱(2)的顶部设置有滑轨(3),滑轨(3)的顶部通过滑动套筒(4)与定位杆(5)的底部连接,定位杆(5)上活动设置有滑动水刀(6),滑动水刀(6)的一端设置有喷射切割头(7),滑动水刀(6)的另一端通过导水管(8)与设置在操作箱(2)一侧的高压泵(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种造船用钢板定位加工设备,其特征在于,所述喷射切割头(7)与废水收集槽(101)的位置相对应设置,高压泵(9)的进水口与外接水源连接,高压泵(9)通过操作箱(2)上的水泵开关与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种造船用钢板定位加工设备,其特征在于,其中一个夹座(102)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈义武
申请(专利权)人:枝江盛懋船业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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