一种金属拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉丝装置技术领域，且公开了一种金属拉丝装置，包括进料口，所述进料口的底部固定安装有压缩框，所述压缩框的内部开设有压缩槽，所述压缩框的左侧活动安装有液压伸缩杆，所述压缩框的右端固定安装有加热管，所述加热管的外表面固定安装有电磁加热圈，所述加热管的内部开设有调节装置，所述加热管的内部活动连接有金属丝。通过进料口进料，启动液压伸缩杆，将材料通过压缩槽进行定性的控制拉丝时的直径，可通过改变压缩槽出口的大小来改变直径大小，再通过手柄转动螺纹杆，带动滑块，通过滑块带动固定轴，可再次的改变通道的直径，这样对于不同的直径要求都能满足，再经过第一拉伸模、第二拉伸模进行拉伸。

A Metal Drawing Device

The utility model relates to the technical field of wire drawing device, and discloses a metal wire drawing device, which comprises a feed port, a compression frame is fixed at the bottom of the feed port, a compression groove is arranged inside the compression frame, a hydraulic expansion rod is movably installed on the left side of the compression frame, a heating pipe is fixed at the right end of the compression frame, and a fixed installation on the outer surface of the heating pipe. There is an electromagnetic heating coil, and the inner part of the heating pipe is provided with a regulating device. The inner activity of the heating pipe is connected with a metal wire. The diameter of the channel can be changed qualitatively by changing the size of the outlet of the compression groove. Then the screw rod can be rotated through the handle to drive the slider. The fixed shaft can be driven by the slider to change the diameter of the channel again, so that the requirements for different diameters can be met and then passed through. The first drawing die and the second drawing die are drawn.

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝装置
本技术涉及拉丝装置
，具体为一种金属拉丝装置。
技术介绍
目前通过拉丝装置的拉拔处理，使线材不断从粗到细，将由铝材生产厂家生产的线材加工成其直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到需要的原料处理要求的线材，或是将铝材加工成所需要的线材，通过压力对材料进行加压。拉伸模具在拉伸金属丝时会产生废尘，并且传统的拉丝机没有冷却装置，无法及时对金属丝进行冷却，影响模具寿命和金属丝的加工质量，影响拉伸后金属丝的质量，容易造成经济损失，同时无法随意更改线材的直径或是宽度，因此，我们设计了这一种金属拉丝装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属拉丝装置，具备及时冷却，方便更改直径的优点，解决了没有冷却装置，无法随意更改线材的直径的问题。（二）技术方案为实现上述及时冷却，方便更改直径的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属拉丝装置，包括进料口，所述进料口的底部固定安装有压缩框，所述压缩框的内部开设有压缩槽，所述压缩框的左侧活动安装有液压伸缩杆，所述压缩框的右端固定安装有加热管，所述加热管的外表面固定安装有电磁加热圈，所述加热管的内部开设有调节装置，所述加热管的内部活动连接有金属丝，所述金属丝的右端活动连接有第一定滑轮，所述第一定滑轮的中心通过连接板固定连接有箱体，所述箱体内部的下表面左侧固定安装有第一拉伸模，所述箱体内部的下表面右侧固定安装有第二拉伸模，所述箱体内部的下表面且在第一拉伸模与第二拉伸模之间固定安装有第一传动轮，所述箱体上表面的左侧固定安装有抽风管，所述抽风管顶部的右端且在箱体的上表面固定安装有集尘箱，所述集尘箱的右端固定安装有抽风机，所述箱体的右端通过金属丝活动连接有第二定滑轮，所述第二定滑轮的底部固定安装有冷却水槽，所述第二定滑轮靠近冷却水槽竖轴线的一侧且在冷却水槽的内部通过金属丝活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的右侧通过金属丝活动连接有收线辊，所述收线辊的中心活动连接有转轴，所述转轴固定连接有电机，所述电机的底部固定安装有框架。优选的，所述液压伸缩杆的右端贯穿并延伸至压缩框内部的压缩槽内且压缩槽的右半部的形状为等腰梯形。优选的，所述箱体两外侧的第一定滑轮的高度与冷却水槽顶部两端的第二定滑轮的高度位于同一水平面上。优选的，所述箱体两侧底部对称开设有通孔。优选的，所述的电磁加热圈具体采用铜漆包线材料的加热圈，所述的电磁加热圈具体设置有个。优选的，所述抽风机与集尘箱的连接口处设置有过滤网。优选的，所述调节装置包括拉伸管道，所述拉伸管道的外侧面固定连接有固定轴，所述固定轴远离拉伸管道的一端活动连接有固定框，所述固定框的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿框架并在框架的外表面固定安装有螺母，所述螺纹杆的顶部固定安装有手柄。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种金属拉丝装置，具备以下有益效果：1、该金属拉丝装置，通过进料口进料，启动液压伸缩杆，将材料通过压缩槽进行定性的控制拉丝时的直径，可通过改变压缩槽出口的大小来改变直径大小，再通过手柄转动螺纹杆，带动滑块，通过滑块带动固定轴，可再次的改变通道的直径，这样对于不同的直径要求都能满足，再经过第一拉伸模、第二拉伸模进行拉伸。2、该金属拉丝装置，通过在箱体顶部设置抽风机，通过抽风管将一些拉伸金属丝时产生的废尘吸收入集尘箱中，能有效去除拉伸金属丝时的废尘，并且能对箱体内和金属丝有着良好的散热效果，启动电机，转动收线辊，拉动金属丝，通过冷却水槽内的第二传动轮，这样以来对拉伸后的金属丝进行冷却，冷却效果较好，提高金属丝的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构收线辊左视图；图3为本技术结构调节装置示意图。图中：1进料口、2压缩框、3压缩槽、4液压伸缩杆、5加热管、6电磁加热圈、7调节装置、71拉伸管道、72固定轴、73固定框、74滑块、75滑槽、76螺纹杆、77螺母、78手柄、8金属丝、9第一定滑轮、10箱体、11第一拉伸模、12第一传动轮、13第二拉伸模、14抽风管、15集尘箱、16抽风机、17第二定滑轮、18冷却水槽、19第二传动轮、20电机、21收线辊、22转轴、23框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种金属拉丝装置，包括进料口1，进料口1的底部固定安装有压缩框2，压缩框2的内部开设有压缩槽3，压缩框2的左侧活动安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的型号是HSG63X50，速度范围0.8m/s，缸径63mm，杆径40mm，速比1/4，液压伸缩杆4的右端贯穿并延伸至压缩框2内部的压缩槽3内且压缩槽3的右半部的形状为等腰梯形，压缩框2的右端固定安装有加热管5，加热管5的型号是KED，功率1000W，工作电压220/380V，管径12mm，使用寿命10000h，加热管5是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化如铅、锌、锡、巴氏合金，加热管5的外表面固定安装有电磁加热圈6，电磁加热圈6的型号是ZC-XQ，功率1500-6000W，直径50-1000mm，长度100-1000mm，电磁加热圈6是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把220V的交流电源整流、滤波、逆变成25-30KHZ的高频交变电流，使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式，电磁加热圈6具体采用铜漆包线材料的加热圈，电磁加热圈6具体设置有3个，加热管5的内部开设有调节装置7，调节装置7包括拉伸管道71，拉伸管道71的外侧面固定连接有固定轴72，固定轴72远离拉伸管道71的一端活动连接有固定框73，固定框73的内部开设有滑槽75，滑槽75的内部活动安装有滑块74，滑块74的顶部固定连接有螺纹杆76，螺纹杆76贯穿框架23并在框架23的外表面固定安装有螺母77，螺纹杆76的顶部固定安装有手柄78，加热管5的内部活动连接有金属丝8，金属丝8的右端活动连接有第一定滑轮9，第一定滑轮9的中心通过连接板固定连接有箱体10，箱体10两侧底部对称开设有通孔，箱体10两外侧的第一定滑轮9的高度与冷却水槽18顶部两端的第二定滑轮17的高度位于同一水平面上，箱体10内部的下表面左侧固定安装有第一拉伸模11，箱体10内部的下表面右侧固定安装有第二拉伸模13，箱体10内部的下表面且在第一拉伸模11与第二拉伸模13之间固定安装有第一传动轮12，箱体10上表面的左侧固定安装有抽风管14，抽风管14顶部的右端且在箱体10的上表面固定安装有集尘箱15，集尘箱15的型号是GT-DLZ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属拉丝装置，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的底部固定安装有压缩框（2），所述压缩框（2）的内部开设有压缩槽（3），所述压缩框（2）的左侧活动安装有液压伸缩杆（4），所述压缩框（2）的右端固定安装有加热管（5），所述加热管（5）的外表面固定安装有电磁加热圈（6），所述加热管（5）的内部开设有调节装置（7），所述加热管（5）的内部活动连接有金属丝（8），所述金属丝（8）的右端活动连接有第一定滑轮（9），所述第一定滑轮（9）的中心通过连接板固定连接有箱体（10），所述箱体（10）内部的下表面左侧固定安装有第一拉伸模（11），所述箱体（10）内部的下表面右侧固定安装有第二拉伸模（13），所述箱体（10）内部的下表面且在第一拉伸模（11）与第二拉伸模（13）之间固定安装有第一传动轮（12），所述箱体（10）上表面的左侧固定安装有抽风管（14），所述抽风管（14）顶部的右端且在箱体（10）的上表面固定安装有集尘箱（15），所述集尘箱（15）的右端固定安装有抽风机（16），所述箱体（10）的右端通过金属丝（8）活动连接有第二定滑轮（17），所述第二定滑轮（17）的底部固定安装有冷却水槽（18），所述第二定滑轮（17）靠近冷却水槽（18）竖轴线的一侧且在冷却水槽（18）的内部通过金属丝（8）活动连接有第二传动轮（19），所述第二传动轮（19）的右侧通过金属丝（8）活动连接有收线辊（21），所述收线辊（21）的中心活动连接有转轴（22），所述转轴（22）固定连接有电机（20），所述电机（20）的底部固定安装有框架（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝装置，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的底部固定安装有压缩框（2），所述压缩框（2）的内部开设有压缩槽（3），所述压缩框（2）的左侧活动安装有液压伸缩杆（4），所述压缩框（2）的右端固定安装有加热管（5），所述加热管（5）的外表面固定安装有电磁加热圈（6），所述加热管（5）的内部开设有调节装置（7），所述加热管（5）的内部活动连接有金属丝（8），所述金属丝（8）的右端活动连接有第一定滑轮（9），所述第一定滑轮（9）的中心通过连接板固定连接有箱体（10），所述箱体（10）内部的下表面左侧固定安装有第一拉伸模（11），所述箱体（10）内部的下表面右侧固定安装有第二拉伸模（13），所述箱体（10）内部的下表面且在第一拉伸模（11）与第二拉伸模（13）之间固定安装有第一传动轮（12），所述箱体（10）上表面的左侧固定安装有抽风管（14），所述抽风管（14）顶部的右端且在箱体（10）的上表面固定安装有集尘箱（15），所述集尘箱（15）的右端固定安装有抽风机（16），所述箱体（10）的右端通过金属丝（8）活动连接有第二定滑轮（17），所述第二定滑轮（17）的底部固定安装有冷却水槽（18），所述第二定滑轮（17）靠近冷却水槽（18）竖轴线的一侧且在冷却水槽（18）的内部通过金属丝（8）活动连接有第二传动轮（19），所述第二传动轮（19）的右侧通过金属丝（8）活动连接有收线辊（21），所述收线辊（21）的中心活动连接有转轴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳泉，
申请(专利权)人：湖州市练市创鑫金属拉丝厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33