一种3D曲面玻璃检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D曲面玻璃检测机构，包括：检测支板；与检测支板的前侧滑动连接的检测安装板；以及设于检测安装板前侧上的相机与激光源，其中，相机的拍摄方向竖直向下，激光源的入射方向与相机的拍摄方向成一夹角。根据本实用新型专利技术，其提高了对3D曲面玻璃检测精度的同时，还提高了检测适应性，具有较广的市场应用前景。

A 3D Curved Glass Inspection Mechanism

The utility model discloses a 3-D curved surface glass detection mechanism, which comprises a detection support plate, a detection mounting plate sliding connected with the front side of the detection support plate, and a camera and a laser source arranged on the front side of the detection mounting plate, in which the shooting direction of the camera is vertical downward, and the incident direction of the laser source is at an angle with the shooting direction of the camera. According to this utility model, it not only improves the detection accuracy of 3D curved glass, but also improves the detection adaptability, and has a broad market application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种3D曲面玻璃检测机构
本技术涉及非接触式自动检测领域，特别涉及一种3D曲面玻璃检测机构。
技术介绍
现有市场上智能终端产品显示器上使用的玻璃盖板可分为：2D玻璃、2.5D玻璃及3D曲面玻璃，其中，2D玻璃即普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；2.5D玻璃则中间是平面设计，边缘采用弧形设计；3D曲面玻璃则中间和边缘部分都可以设计成弯曲的弧形。3D曲面玻璃主要使用热弯机进行弯曲而成，可以达到更高的弯曲弧度，3D曲面玻璃的一些物理特性明显优于2D和2.5D玻璃。3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点，不仅可以提升智能终端产品的外观新颖性，还可以带来出色的触控手感，带来更好的显示及触控体验。3D曲面玻璃的尺寸检测难点在于缺乏有效的成像方式，由于3D曲面玻璃导致玻璃表面的光学特性产生极大变化，带来的问题就是经典的极光三角测量3D物体这个最常用的工业精密测量方式的彻底失败，其中最主要的原因就是因为玻璃的高透光性，使得投射在玻璃表面上的激光不像其他材质表面上一样可以产生可供观察的高亮度轮廓线，从而无法使用传统的工业高精密3D相机直接测量玻璃的三维形状，唯一可以测量的方式就是预先在玻璃上喷涂不透明涂层，但是喷涂后的不透明涂层的刮除又会对玻璃的表面质量造成损伤，不为现有工艺所允许，现有的检测机构适应性差，特别是对于具有多种曲面的特征的3D曲面玻璃，有鉴于此，实有必要开发一种3D曲面玻璃检测机构，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种3D曲面玻璃检测机构，其提高了对3D曲面玻璃检测精度的同时，还提高了检测适应性，具有较广的市场应用前景。为了实现根据本技术的上述目的和其他优点，提供了一种3D曲面玻璃检测机构，包括：检测支板；与检测支板的前侧滑动连接的检测安装板；以及设于检测安装板前侧上的相机与激光源，其中，相机的拍摄方向竖直向下，激光源的入射方向与相机的拍摄方向成一夹角。优选的是，所述夹角的大小为15°～63°。优选的是，所述夹角的大小为15°。优选的是，所述夹角的大小为63°。优选的是，所述夹角的大小为46°。优选的是，检测支板的前侧设有沿竖直方向延伸的纵向导轨，检测安装板与纵向导轨滑动配接。优选的是，检测支板上设有与检测安装板传动连接的升降调节旋钮。本技术与现有技术相比，其有益效果是：其提高了对3D曲面玻璃检测精度的同时，还提高了检测适应性，具有较广的市场应用前景。附图说明图1为根据本技术所述的3D曲面玻璃检测机构的正视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。参照图1，3D曲面玻璃检测机构14包括：检测支板141；与检测支板141的前侧滑动连接的检测安装板143；以及设于检测安装板143前侧上的相机145与激光源144，其中，相机145的拍摄方向竖直向下，激光源144的入射方向与相机145的拍摄方向成一夹角。进一步地，所述夹角的大小为15°～63°。在一实施方式中，所述夹角的大小为15°。在另一实施方式中，其特征在于，所述夹角的大小为63°。在优选的实施方式中，所述夹角的大小为46°。进一步地，检测支板141的前侧设有沿竖直方向延伸的纵向导轨142，检测安装板143与纵向导轨142滑动配接。进一步地，检测支板141上设有与检测安装板143传动连接的升降调节旋钮146。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D曲面玻璃检测机构(14)，其特征在于，包括：检测支板(141)；与检测支板(141)的前侧滑动连接的检测安装板(143)；以及设于检测安装板(143)前侧上的相机(145)与激光源(144)，其中，相机(145)的拍摄方向竖直向下，激光源(144)的入射方向与相机(145)的拍摄方向成一夹角，检测支板(141)的前侧设有沿竖直方向延伸的纵向导轨(142)，检测安装板(143)与纵向导轨(142)滑动配接，检测支板(141)上设有与检测安装板(143)传动连接的升降调节旋钮(146)。

【技术特征摘要】
1.一种3D曲面玻璃检测机构(14)，其特征在于，包括：检测支板(141)；与检测支板(141)的前侧滑动连接的检测安装板(143)；以及设于检测安装板(143)前侧上的相机(145)与激光源(144)，其中，相机(145)的拍摄方向竖直向下，激光源(144)的入射方向与相机(145)的拍摄方向成一夹角，检测支板(141)的前侧设有沿竖直方向延伸的纵向导轨(142)，检测安装板(143)与纵向导轨(142)滑动配接，检测支板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚峥嵘，
申请(专利权)人：苏州凡目视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32