一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器制造技术

技术编号:21206424 阅读:54 留言:0更新日期:2019-05-25 03:14
本实用新型专利技术涉及电力与蒸汽领域,特别是一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器。现有吹灰器喷嘴出口气体射流刚性不足、喷嘴不能更换影响吹灰效果等问题,本实用新型专利技术提供一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,包括气体输送管和连接其上内置吹气孔道的喷嘴,吹气孔道的轴线方向和喷嘴长度方向一致,吹气孔道内端开口连通气体输送管内腔,外端开口形成喷口,喷嘴可拆卸连接于气体输送管的管壁上,且吹气孔道的内壁上内凹设置若干轴向延伸的气流引导槽,气流引导槽环绕分布于吹气孔道的内壁上并且自喷口一端向内延伸。本实用新型专利技术能根据不同工况需要更换对应喷嘴;喷嘴上设有可引导吹灰介质高速射出的气流引导槽,以提高射流刚性,增强吹灰效果。

A sootblower with airflow guide groove and nozzle replaceable

The utility model relates to the field of electric power and steam, in particular to a sootblower with an air flow guiding groove and a replaceable nozzle. The utility model provides a sootblower with air flow guide groove and can replace the nozzle, including a gas conveyor pipe and a nozzle connected with an internal air-blowing passage on the nozzle. The axis direction of the air-blowing passage is the same as the length direction of the nozzle, and the opening of the inner end of the air-blowing passage is connected with the gas conveyor pipe. The nozzle can be detached and connected to the wall of the gas conveyor pipe. A number of axial extended air flow guide grooves are arranged on the inner wall of the air blowing channel. The air flow guide grooves are distributed around the inner wall of the air blowing channel and extend inward from one end of the nozzle. The utility model can replace corresponding nozzles according to different working conditions, and the nozzle is equipped with an air flow guiding groove which can guide the high-speed injection of soot-blowing medium, so as to improve the rigidity of the jet and enhance the soot-blowing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器
本技术涉及电力与蒸汽领域,特别是一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器。
技术介绍
现有燃煤锅炉的各种受热面如水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等在使用中易发生结渣和积灰,因此都会配置用于吹扫受热面的吹灰器。常用的吹灰器包括蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器和声波吹灰器,前两种吹灰器利用高压气体工质作为吹灰介质,一般采用文丘里缩放式喷嘴,使蒸汽或空气的初始速度达到超音速,并且喷嘴不可更换。这类不可更换的文丘里缩放式吹灰喷嘴存在以下缺陷:(1)吹灰器喷嘴一般长度较短,对气流的引导作用较差,气流在喷嘴出口速度不能完全沿着喷嘴方向射出,造成射流的刚性不足,影响吹灰效果;(2)喷嘴在吹灰器上固定安装且不可更换,当需要改变吹灰介质类型或调整吹灰压力时,原有固定式喷嘴无法满足新的吹灰介质输送要求,而且不能通过更换喷嘴匹配新吹灰介质以增强吹灰效果,使用既有喷嘴会使吹灰效果大打折扣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有吹灰器喷嘴出口气体射流刚性不足、喷嘴无法更换匹配不同吹灰介质造成吹灰效果受到影响的问题,本技术提供一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,所述吹灰器的喷嘴采用可拆卸结构,可以根据不同工况需要更换对应喷嘴;喷嘴上设有可以引导吹灰介质高速射出的气流引导槽,以提高射流刚性,增强吹灰效果。本技术解决技术问题采用的技术方案:一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,包括气体输送管和连接其上内置吹气孔道的喷嘴,所述吹气孔道的轴线方向和喷嘴长度方向一致,吹气孔道内端开口连通气体输送管内腔,外端开口形成喷口,其特征是所述喷嘴可拆卸连接于气体输送管的管壁上,且吹气孔道的内壁上内凹设置若干轴向延伸的气流引导槽,所述若干气流引导槽环绕分布于吹气孔道的内壁上并且自喷口一端向内延伸。本专利技术通过在管壁上安装可拆卸的喷嘴,实现工况和喷嘴对应匹配,增强吹灰效果,喷嘴通过吹气孔道形状、孔径的变化就可以成为不同规格的喷嘴;增设内凹于壁面的气流引导槽导引吹灰介质沿吹气孔道轴线高速射出,提高射流刚性,增强吹灰效果。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术采用如下技术措施:所述气体输送管的管壁上密封对接连接管,所述连接管内端连通气体输送管内腔,连接管和喷嘴可拆卸连接。在气体输送管上增设连接管作过渡,作为喷嘴可拆卸安装的底座,在连接管上加工连接喷嘴的安装结构较气体输送管管壁上直接加工更为方便,而且连接管便于批量化生产,进一步还能避免在气体输送管上直接加工发生问题造成气体输送管报废风险,对于现有吹灰器的气体输送管改造利用也更方便。所述连接管穿设于气体输送管的管壁上并焊接固定,连接管内端位于气体输送管内腔中,连接管外端凸出或齐平气体输送管的管壁。在气体输送管管壁上开孔焊接固定连接管加工方便,无论是新增气体输送管还是旧的气体输送管改造都易于实施,通过焊接工艺固定连接管和气体输送管的同时还能确保两者对接密封;连接管内端穿入气体输送管内腔中方便焊接固定;连接管凸出或齐平气体输送管的管壁,其中齐平管壁还能减少外露尺寸降低磨损,安装更方便。所述喷嘴和连接管螺纹连接,喷嘴和连接管之间设有相匹配的外螺纹与内螺纹。喷嘴和连接管通过螺纹连接,螺纹加工技术成熟、易于实施,拆装方便并有较好的连接密封性。使用中可以是设内螺纹的喷嘴拧接在设外螺纹的连接管上,或者是设外螺纹的喷嘴拧接在设内螺纹的连接管上。所述外螺纹设于喷嘴外壁上,内螺纹设于连接管管腔内壁上。喷嘴和连接管分设外螺纹、内螺纹更为合适,而且能避免喷嘴设内螺纹对喷嘴吹气孔道内壁上气流引导槽的干涉,利于保持气流引导槽的完整性,以发挥最大功效。所述喷嘴内置于连接管管腔,喷嘴上的吹气孔道两端和连接管管腔两端齐平,喷嘴外壁和连接管管腔内壁沿对接长度方向布满相配的外螺纹和内螺纹。喷嘴上的吹气孔道和连接管的管腔两者长度一直相匹配,吹气孔道壁上的气流引导槽可以发挥最佳效果;喷嘴和连接管管腔之间沿对接长度方向布满相配的外螺纹和内螺纹,喷嘴和连接管利用各自长度延长螺纹连接,提高两者对接稳固性。所述吹气孔道的径向截面呈正六边形,所述气流引导槽有六条且分设于六边形的六个角上。吹气孔道的径向截面呈正六边形,和四边、五边形相比,六边形足够接近圆,利于喷射气流吹灰,边数量再多的话加工困难、拆装时也容易打滑,六边形还可以跟现有的内六角扳手匹配,方便喷嘴拆装;气流引导槽设于正六边形的六个角上,有助于引导吹灰介质的气流均匀沿着气流孔道的轴线高速射出,增强吹灰效果。所述吹气孔道内径自喷口端朝内沿轴向先缩径再扩径,且缩径段和扩径段分别形成外锥孔和内锥孔,外锥孔和内锥孔的连接处为吹气孔道内径最小位置,所述内径最小位置的吹气孔道和两侧锥孔圆弧过渡连接。吹气孔道由两段锥孔连接组成,两段锥孔的对接处为整个吹气孔道内径最细的位置,吹灰介质穿过吹气孔道时先被内锥孔引导压缩前行,再被外锥孔引导扩张喷出,配合气流引导槽共同作用,提高喷出的射流速度,增强吹灰效果。所述外锥孔长度大于内锥孔长度,外锥孔斜度小于内锥孔斜度。吹气孔道这种缩放形状可以使气流喷射阻力变小,降低射流的动能损失,使吹灰介质加速以超音速喷出。本技术提供一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,所述吹灰器的喷嘴采用可拆卸结构,可以根据不同工况需要更换对应喷嘴;喷嘴上设有可以引导吹灰介质高速射出的气流引导槽,以提高射流刚性,增强吹灰效果。附图说明图1:本专利技术所述吹灰器的立体示意图。图2:图1在喷嘴区域的放大图。图3:本专利技术所述吹灰器的正视图。图4:图3的A-A向剖视图。图5:图3的俯视图。图6:图5的B-B向剖视图。图中:1.气体输送管、2.喷嘴、3.吹气孔道、4.喷口、5.气流引导槽、6.连接管、7.外锥孔、8.内锥孔。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1~6所示,一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,包括气体输送管1和连接其上内置吹气孔道3的喷嘴2,所述吹气孔道3的轴线方向和喷嘴2长度方向一致,吹气孔道3内端开口连通气体输送管1内腔,外端开口形成喷口4,所述喷嘴2可拆卸连接于气体输送管1的管壁上,且吹气孔道3的内壁上内凹设置若干轴向延伸的气流引导槽5,所述若干气流引导槽5环绕分布于吹气孔道3的内壁上并且自喷口4一端向内延伸。本在管壁上安装可拆卸的喷嘴,喷嘴通过吹气孔道形状、孔径的变化就可以成为不同规格的喷嘴,对不同工况拆卸更换对应匹配的喷嘴,就能明显增强吹灰效果;增设内凹于壁面的气流引导槽导引吹灰介质沿吹气孔道轴线高速射出,提高射流刚性,增强吹灰效果。所述气体输送管1的管壁上密封对接连接管6,所述连接管6内端连通气体输送管1内腔,连接管6和喷嘴2可拆卸连接。连接管作为气体输送管管壁和喷嘴之间的过渡,成为底座拆卸安装喷嘴,在连接管上加工连接喷嘴的安装结构较气体输送管管壁上直接加工更为方便,而且连接管便于批量化生产,进一步还能避免在气体输送管上直接加工发生问题造成气体输送管报废风险,对于现有吹灰器的气体输送管改造利用也更方便。所述连接管6穿设于气体输送管1的管壁上并焊接固定,连接管6内端位于气体输送管1内腔中,连接管6外端凸出或齐平气体输送管1的管壁。在气体输送管管壁上开孔焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,包括气体输送管(1)和连接其上内置吹气孔道(3)的喷嘴(2),所述吹气孔道(3)的轴线方向和喷嘴(2)长度方向一致,吹气孔道(3)内端开口连通气体输送管(1)内腔,外端开口形成喷口(4),其特征是所述喷嘴(2)可拆卸连接于气体输送管(1)的管壁上,且吹气孔道(3)的内壁上内凹设置若干轴向延伸的气流引导槽(5),所述若干气流引导槽(5)环绕分布于吹气孔道(3)的内壁上并且自喷口(4)一端向内延伸。

【技术特征摘要】
1.一种带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,包括气体输送管(1)和连接其上内置吹气孔道(3)的喷嘴(2),所述吹气孔道(3)的轴线方向和喷嘴(2)长度方向一致,吹气孔道(3)内端开口连通气体输送管(1)内腔,外端开口形成喷口(4),其特征是所述喷嘴(2)可拆卸连接于气体输送管(1)的管壁上,且吹气孔道(3)的内壁上内凹设置若干轴向延伸的气流引导槽(5),所述若干气流引导槽(5)环绕分布于吹气孔道(3)的内壁上并且自喷口(4)一端向内延伸。2.根据权利要求1所述的带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,其特征是所述气体输送管(1)的管壁上密封对接连接管(6),所述连接管(6)内端连通气体输送管(1)内腔,连接管(6)和喷嘴(2)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,其特征是所述连接管(6)穿设于气体输送管(1)的管壁上并焊接固定,连接管(6)内端位于气体输送管(1)内腔中,连接管(6)外端凸出或齐平气体输送管(1)的管壁。4.根据权利要求2所述的带气流引导槽并可更换喷嘴的吹灰器,其特征是所述喷嘴(2)和连接管(6)螺纹连接,喷嘴(2)和连接管(6)之间设有相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文华鲍听张光学翁忠华王杰杨毅均王来邦严小华
申请(专利权)人:浙江浙能温州发电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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