一种聚乙烯钢带缠绕管制造技术

一种聚乙烯钢带缠绕管，包括中空管道型材，中空管道型材螺旋缠绕形成管体，中空管道型材的截面形状是平行四边形，中空管道型材上设置第一空腔和第二空腔，第一空腔设有第一立面和第一斜面，第一立面和第一斜面的上端和下端分别采用相应的直面连接，第二空腔设有第二立面和第二斜面，第一斜面处的型材内设置第一倾斜钢带，第二斜面处的型材内设置第二倾斜钢带，在第一空腔和第二空腔底部的型材内设置平面钢带，本实用新型专利技术特别适用于排水管道，彻底解决了低密度聚乙烯管使用寿命内易产生开裂的难题，本实用新型专利技术还具有用料少，成本低，抗压性能强等优点。

A Polyethylene Steel Strip Winding Pipe

The utility model relates to a polyethylene steel band winding pipe, which comprises a hollow pipe profile, a hollow pipe profile spirally wound to form a pipe body, the cross section shape of the hollow pipe profile is parallelogram, the first cavity and the second cavity are arranged on the hollow pipe profile, the first cavity is provided with the first elevation and the first inclined plane, and the upper and lower ends of the first elevation and the first inclined plane are respectively connected by corresponding straight faces. The second cavity has the second elevation and the second inclined plane, the first inclined steel strip is arranged in the profile at the first inclined plane, the second inclined steel strip is arranged in the profile at the second inclined plane, and the plane steel strip is arranged in the profile at the bottom of the first cavity and the second cavity. The utility model is especially suitable for drainage pipes, and completely solves the problem of easy cracking in the service life of low density polyethylene pipes. The utility model also has the advantages of less material, low cost and strong compressive performance.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯钢带缠绕管
本技术涉及低密度聚乙烯管材，是一种聚乙烯钢带缠绕管。
技术介绍
低密度聚乙烯管材逐渐被市场认可，由于它具有较高的耐腐蚀性、柔韧性等性能，在多个领域取代了钢管、铁管等管材。然而在实际应用中发现低密度聚乙烯的硬度、刚性及抗外压的性能比钢管铁管低很多，因此，在工程中经常采用增加刚性波纹或塑钢缠绕等结构以增加低密度聚乙烯管材的刚性，并期望提高其抗外压等性能。但是，上述公开的结构管材在使用寿命内容易出现开裂，特别是应用于排水管道时出现开裂漏水的现象极难避免，给管道的后期维护带来较大的成本，并给人们的正常生活带来较多不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚乙烯钢带缠绕管，它能够解决现有技术的不足，从而实现在使用寿命内管体受外部压力时不开裂的目的。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案：一种聚乙烯钢带缠绕管，包括中空管道型材，中空管道型材螺旋缠绕形成管体，中空管道型材的截面形状是平行四边形，中空管道型材上设置第一空腔和第二空腔，第一空腔设有第一立面和第一斜面，第一立面和第一斜面的上端和下端分别采用相应的直面连接，第二空腔设有第二立面和第二斜面，第二立面和第二斜面上端和下端分别采用相应的直面连接，第一立面和第二立面间设置垂直支撑筋，垂直支撑筋内设置垂直承压钢带，第一斜面处的型材内设置第一倾斜钢带，第二斜面处的型材内设置第二倾斜钢带，在第一空腔和第二空腔底部的型材内设置平面钢带。所述第一空腔和第二空腔组合后构成平行四边形。所述第一倾斜钢带与第二倾斜钢带平行。所述平面钢带一端与第一倾斜钢带底端连接，平面钢带另一端与第二倾斜钢带底端连接，垂直承压钢带底端与平面钢带中部连接。所述第一空腔的体积与第二空腔的体积相等。所述中空管道型材缠绕后相邻的配合面为斜面，两个斜面间设置粘合层。本技术特别适用于排水管道，彻底解决了低密度聚乙烯管使用寿命内易产生开裂的难题。本技术结构中垂直支撑筋和其内部设置的垂直承压钢带起到径向承压作用，第一倾斜钢带和第二倾斜钢带对其所在斜面起到支撑作用，并增强了两个斜面粘合处的钢性，在管体受到外部压力时，该压力在倾斜的粘合处产生垂直于粘合面的分力使粘合面相互压紧，避免了粘合面在剪切力作用下开裂，使本实新型在使用寿命内不开裂、漏水。本技术还具有用料少，成本低，抗压性能强等优点。附图说明附图1是本技术结构示意图。具体实施方式对照附图对本技术做进一步说明。图中1是中空管道型材，它螺旋缠绕形成管体，中空管道型材的截面形状是平行四边形，中空管道型材上设置第一空腔2和第二空腔7，第一空腔2设有第一立面10和第一斜面11，第一立面10和第一斜面11的上端和下端分别采用相应的直面连接，第二空腔7设有第二立面12和第二斜面13，第二立面12和第二斜面13上端和下端分别采用相应的直面连接，第一立面10和第二立面12间设置垂直支撑筋8，垂直支撑筋8内设置垂直承压钢带4，第一斜面11处的型材内设置第一倾斜钢带3，第二斜面13处的型材内设置第二倾斜钢带6，在第一空腔2和第二空腔7底部的型材内设置平面钢带5。所述的第一斜面和第二斜面分别位于各自的斜面型材内，并位于各自斜面型材的中部。本技术上述结构中所述的钢带与挤出机一同挤出的中空管道型材螺旋缠绕形成管体。上述结构中垂直支撑筋和其内部设置的垂直承压钢带起到径向承压作用，第一倾斜钢带和第二倾斜钢带对其所在斜面起到支撑作用，在管体受到外部压力时，该压力在倾斜的粘合处产生垂直于粘合面的分力使粘合面相互压紧，避免了粘合面在剪切力作用下开裂。本技术优选方案是：第一空腔2和第二空腔7组合后构成平行四边形。这种结构可以与中空管道型材的截面形状相适应，以进一步增强中空管道型材的抗压性。本技术进一步优选方案是：第一倾斜钢带3与第二倾斜钢带6平行。所述平面钢带5一端与第一倾斜钢带3底端连接，平面钢带5另一端与第二倾斜钢带6底端连接，垂直承压钢带4底端与平面钢带5中部连接。三条钢带组成近似山字型，能够进一步增强支撑强度，使管道的使用寿命进一步增加。本技术所述第一空腔2的体积与第二空腔7的体积相等。这种结果便于制造，进一步降低成本。所述中空管道型材1缠绕后相邻的配合面为斜面，两个斜面间设置粘合层9，该粘合层优选低密度聚乙烯粘结剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯钢带缠绕管，包括中空管道型材（1），其特征在于：中空管道型材（1）螺旋缠绕形成管体，中空管道型材的截面形状是平行四边形，中空管道型材上设置第一空腔（2）和第二空腔（7），第一空腔（2）设有第一立面（10）和第一斜面（11），第一立面（10）和第一斜面（11）的上端和下端分别采用相应的直面连接，第二空腔（7）设有第二立面（12）和第二斜面（13），第二立面（12）和第二斜面（13）上端和下端分别采用相应的直面连接，第一立面（10）和第二立面（12）间设置垂直支撑筋（8），垂直支撑筋（8）内设置垂直承压钢带（4），第一斜面（11）处的型材内设置第一倾斜钢带（3），第二斜面（13）处的型材内设置第二倾斜钢带（6），在第一空腔（2）和第二空腔（7）底部的型材内设置平面钢带（5）。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯钢带缠绕管，包括中空管道型材（1），其特征在于：中空管道型材（1）螺旋缠绕形成管体，中空管道型材的截面形状是平行四边形，中空管道型材上设置第一空腔（2）和第二空腔（7），第一空腔（2）设有第一立面（10）和第一斜面（11），第一立面（10）和第一斜面（11）的上端和下端分别采用相应的直面连接，第二空腔（7）设有第二立面（12）和第二斜面（13），第二立面（12）和第二斜面（13）上端和下端分别采用相应的直面连接，第一立面（10）和第二立面（12）间设置垂直支撑筋（8），垂直支撑筋（8）内设置垂直承压钢带（4），第一斜面（11）处的型材内设置第一倾斜钢带（3），第二斜面（13）处的型材内设置第二倾斜钢带（6），在第一空腔（2）和第二空腔（7）底部的型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可岭，牟其善，
申请(专利权)人：顺方管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37