电机底座制造技术

本发明专利技术公开了一种电机底座，属于机械设备领域。将电机底座中两个支撑单元间隔，支撑单元中底盘的减震垫片贴近平台设置，依次将中间座及连接轴安装至底盘上，连接轴电机连接板连接，电机通过电机连接件安装在两个支撑单元之间。电机的作用力分为两个支撑单元承担，减小电机底座由于承担作用力过大而损坏的风险，并且底盘与平台之间的减震垫片也可起到避免作用在电机底座上的作用力过大。中间座的连接板固定在底盘，套筒一端插设在底盘上的凹槽内，套筒靠近凹槽的一个端面与凹槽之间设置有缓冲空间，套筒与底盘之间的缓冲空间可起到一定的缓解力的作用，避免出现电机作用力变化过快导致支撑底座上受到的作用力过于集中进而出现的电机底座损坏的问题。

Motor base

The invention discloses a motor base, which belongs to the field of mechanical equipment. The two support units in the motor base are spaced, and the shock absorber gasket of the chassis in the support unit is set close to the platform. The middle seat and the connecting shaft are installed on the chassis in turn, and the connecting plate of the connecting shaft motor is connected. The motor is installed between the two support units through the motor connecting parts. The action force of the motor is divided into two supporting units to reduce the risk of damage caused by the excessive action of the motor base, and the shock absorber gasket between the chassis and the platform can also play a role in avoiding the excessive action of the motor base. The connecting plate of the middle seat is fixed in the chassis, and one end of the sleeve is inserted in the groove of the chassis. A buffer space is set between the end face of the sleeve near the groove and the groove. The buffer space between the sleeve and the chassis can play a certain role in alleviating the force, so as to avoid the motor base that the force on the supporting base is too concentrated due to the change of the motor force too fast. Damage problem.

【技术实现步骤摘要】
电机底座
本专利技术涉及机械设备领域，特别涉及一种电机底座。
技术介绍
电机底座用于安装固定电机，是保证电机能够稳定工作的重要结构。当前的电机底座通常包括安装底盘与连接件，安装底盘与电机上的电机底盘直接接触，连接件将安装底盘与电机底盘连接固定，使电机可在电机底座上平稳工作。但这种结构的电机底座在电机的功率过大时，会由于电机作用在电机底座上的作用力过大，电机底座由此发生较大变形或损坏。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种电机底座，可有效分散电机底座需要承担的作用力，减小电机底座变形损坏的可能。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种电机底座，所述电机底座包括两个支撑单元与电机连接板，所述两个支撑单元间隔设置，每个所述支撑单元均包括底盘、减震垫片、中间座与连接轴，所述减震垫片设置在所述底盘的一端，所述中间座包括套筒与同轴连接在所述套筒上的连接板，所述连接板固定在所述底盘的另一端，所述底盘上设置有凹槽，所述套筒的一端插设在所述凹槽内，所述套筒靠近所述凹槽的一个端面与所述凹槽之间设置有缓冲空间，所述连接轴同轴插设在所述套筒内，所述连接轴背离所述底盘的一端与所述电机连接板可拆卸连接，所述电机连接板上设置有电机连接件，所述两个支撑单元在所述电机连接板上的投影位于所述电机连接件的两侧。可选地，所述套筒靠近所述凹槽的一个端面与所述凹槽的底面之间的最小距离为5～8cm。可选地，所述电机底座还包括轴套，所述轴套套设在所述连接轴上，所述轴套靠近所述底盘的一端设置有轴套环形圈，所述电机连接板套设在所述轴套上，所述轴套环形圈支撑所述电机连接板。可选地，所述连接轴与所述套筒螺纹连接，所述支撑单元还包括固定板与限位结构，所述固定板上设置有连接孔，所述连接轴固定插设在所述连接孔内，所述限位结构用于将所述固定板可拆卸连接在所述电机连接板上。可选地，所述连接轴上同轴设置有六棱柱，所述连接孔在所述连接轴的端面所在平面上的投影为正六边形，所述六棱柱卡设在所述连接孔内。可选地，所述限位结构包括限位销与设置在所述固定板上的限位孔，所述电机连接板上设置有光孔，所述限位销分别插设在所述限位孔与所述光孔内。可选地，所述固定板位于所述电机连接板背离所述底盘的一面上。可选地，所述连接轴上螺纹连接有防松螺母，所述防松螺母位于所述固定板背离所述底盘的一面上。可选地，所述防松螺母的径向上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有防松螺栓，所述防松螺栓靠近所述连接轴的一端卡紧有防松螺塞。可选地，所述套筒与所述连接轴之间设置有密封圈。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在安装电机时，将电机底座中两个支撑单元间隔设置，每个支撑单元的底盘设有减震垫片的一端安装在地面或者其他平台上，依次将中间座及连接轴安装至底盘上，连接轴背离底盘的一端与电机连接板可拆卸连接，而电机通过电机连接件安装在两个支撑单元之间。这种电机底座的结构中，电机运行时的作用力分为两个支撑单元承担，可减小电机底座由于承担作用力过大而损坏的风险，并且底盘与地面或者平台之间的减震垫片也可起到一定的调整作用，避免作用在电机底座上的作用力过大。进一步将中间座设置为包括套筒与同轴连接在套筒上的连接板，连接板固定在底盘，套筒一端插设在底盘上的凹槽内，套筒靠近凹槽的一个端面与凹槽之间设置有缓冲空间，套筒与底盘之间的缓冲空间可起到一定的缓解力的作用，避免出现电机作用力变化过快导致支撑底座上受到的作用力过于集中进而出现的电机底座损坏的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1是是本专利技术实施例提供的电机底座的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的支撑单元的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的连接轴的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的固定板的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的底盘的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步的详细描述。图1是是本专利技术实施例提供的电机底座的结构示意图。如图1所示，该电机底座包括两个支撑单元10与电机连接板20。两个支撑单元10间隔设置。图2是本专利技术实施例提供的支撑单元的结构示意图，如图2所示，每个支撑单元10均包括底盘101、减震垫片102、中间座103与连接轴104，减震垫片102设置在底盘101的一端，中间座103包括套筒1031与同轴连接在套筒1031上的连接板1032，连接板1032固定在底盘101的另一端，底盘101上设置有凹槽1011，套筒1031的一端插设在凹槽1011内，套筒1031靠近凹槽1011的一个端面与凹槽1011之间设置有缓冲空间a。连接轴104同轴插设在套筒1031内，连接轴104背离底盘101的一端与电机连接板20可拆卸连接，电机连接板20上设置有电机连接件(图中未示出)，两个支撑单元10在电机连接板20上的投影位于电机连接件的两侧。电机连接件可为连接螺栓等结构，本专利技术对此不做限制。在安装电机时，将电机底座中两个支撑单元10间隔设置，每个支撑单元10的底盘101设有减震垫片102的一端安装在地面或者其他平台上，依次将中间座103及连接轴104安装至底盘101上，连接轴104背离底盘101的一端与电机连接板20可拆卸连接，而电机通过电机连接件安装在两个支撑单元10之间。这种电机底座的结构中，电机运行时的作用力分为两个支撑单元10承担，可减小电机底座由于承担作用力过大而损坏的风险，并且底盘101与地面或者平台之间的减震垫片102也可起到一定的调整作用，避免作用在电机底座上的作用力过大。进一步将中间座103设置为包括套筒1031与同轴连接在套筒1031上的连接板1032，连接板1032固定在底盘101，套筒1031一端插设在底盘101上的凹槽1011内，套筒1031靠近凹槽1011的一个端面与凹槽1011之间设置有缓冲空间a，套筒1031与底盘101之间的缓冲空间a可起到一定的缓解力的作用，避免出现电机作用力变化过快导致支撑底座上受到的作用力过于集中进而出现的电机底座损坏的问题。如图2所示，底盘101可与地面或者其他平台焊接固定，焊接固定连接较为紧密，也可提供底盘101一定的调整空间，使得电机可适应不同的地面情况，提高电机底座的通用性。可选地，套筒1031靠近凹槽1011的一个端面与凹槽1011的底面之间的最小距离为5～8cm。此时可保证套筒1031在其轴向上不会与底盘101产生较大撞击，能够较好地保证套筒1031与底盘101不容易受损。套筒1031靠近凹槽1011的一个端面上可设置有倒角1031a，倒角1031a的设置可减小套筒1031在径向上与凹槽1011的侧壁之间的撞击，同样可使得底盘101与套筒1031不易受损。凹槽1011在连接轴104的端面所在平面上的投影可为圆形，与套筒1031的结构相适配，也容易制作。如图2所示，套筒1031与连接轴104之间可设置有密封圈105。密封圈105的设置可密封连接轴104与套筒1031之间的间隙，避免连接轴104或者套筒1031发生锈蚀，延长电机底座的使用寿命。可选地，套筒1031靠近凹槽1011的一端上设置有同轴的圆形板106，圆形板106设置在套筒1031内进一步减小套筒1031内壁产生锈蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机底座，其特征在于，所述电机底座包括两个支撑单元(10)与电机连接板(20)，所述两个支撑单元(10)间隔设置，每个所述支撑单元(10)均包括底盘(101)、减震垫片(102)、中间座(103)与连接轴(104)，所述减震垫片(102)设置在所述底盘(101)的一端，所述中间座(103)包括套筒(1031)与同轴连接在所述套筒(1031)上的连接板(1032)，所述连接板(1032)固定在所述底盘(101)的另一端，所述底盘(101)上设置有凹槽(1011)，所述套筒(1031)的一端插设在所述凹槽(1011)内，所述套筒(1031)靠近所述凹槽(1011)的一个端面与所述凹槽(1011)之间设置有缓冲空间(a)，所述连接轴(104)同轴插设在所述套筒(1031)内，所述连接轴(104)背离所述底盘(101)的一端与所述电机连接板(20)可拆卸连接，所述电机连接板(20)上设置有电机连接件，所述两个支撑单元(10)在所述电机连接板(20)上的投影位于所述电机连接件的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种电机底座，其特征在于，所述电机底座包括两个支撑单元(10)与电机连接板(20)，所述两个支撑单元(10)间隔设置，每个所述支撑单元(10)均包括底盘(101)、减震垫片(102)、中间座(103)与连接轴(104)，所述减震垫片(102)设置在所述底盘(101)的一端，所述中间座(103)包括套筒(1031)与同轴连接在所述套筒(1031)上的连接板(1032)，所述连接板(1032)固定在所述底盘(101)的另一端，所述底盘(101)上设置有凹槽(1011)，所述套筒(1031)的一端插设在所述凹槽(1011)内，所述套筒(1031)靠近所述凹槽(1011)的一个端面与所述凹槽(1011)之间设置有缓冲空间(a)，所述连接轴(104)同轴插设在所述套筒(1031)内，所述连接轴(104)背离所述底盘(101)的一端与所述电机连接板(20)可拆卸连接，所述电机连接板(20)上设置有电机连接件，所述两个支撑单元(10)在所述电机连接板(20)上的投影位于所述电机连接件的两侧。2.根据权利要求1所述的电机底座，其特征在于，所述套筒(1031)靠近所述凹槽(1011)的一个端面与所述凹槽(1011)的底面之间的最小距离为5～8cm。3.根据权利要求1所述的电机底座，其特征在于，所述电机底座还包括轴套(107)，所述轴套(107)套设在所述连接轴(104)上，所述轴套(107)靠近所述底盘(101)的一端设置有轴套环形圈(108)，所述电机连接板(20)套设在所述轴套(107)上，所述轴套环形圈(108)支撑所述电机连接板(20)。4.根据权利要求1～3任一项所述的电机底座，其特征在于，所述连接轴(104)与所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旎，王正，白福余，席志成，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42