一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构，属于剪力墙结构，旨在提供一种能够提升强度的混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构，其技术方案要点是包括剪力墙墙体内每隔一段水平距离竖直设置的若干主薄壁型钢板，主薄壁型钢板上设置有若干次薄壁型钢板，主薄壁型钢板与次薄壁型钢板之间设置有固定连接组件；固定连接组件包括沿长度方向设置在主薄壁型钢板的两侧并与主薄壁型钢板垂直的第一固定钢板，次薄壁型钢板沿长度方向两侧均延伸有与次薄壁型钢板垂直的第二固定钢板，第二固定钢板上开设有供第一固定钢板插入的固定槽。本实用新型专利技术适用于剪力墙结构。

A Thin-walled Steel Frame Structure in Concrete Shear Wall

The utility model discloses a thin-walled steel skeleton structure inside a concrete shear wall, which belongs to a shear wall structure. The purpose of the utility model is to provide a thin-walled steel skeleton structure inside a concrete shear wall that can enhance the strength. The technical scheme points of the structure include several main thin-walled steel plates vertically arranged at every horizontal distance in the shear wall body, and several times arranged on the main thin-walled steel plate. A thin-walled steel plate is provided with a fixed connection component between the main thin-walled steel plate and the secondary thin-walled steel plate; the fixed connection component includes the first fixed steel plate which is arranged on both sides of the main thin-walled steel plate along the length direction and perpendicular to the main thin-walled steel plate; the second fixed steel plate which is perpendicular to the secondary thin-walled steel plate extends along both sides of the length direction; and the second fixed steel plate opens on the second fixed steel plate. A fixing groove for inserting the first fixing plate is provided. The utility model is suitable for shear wall structure.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构
本技术涉及结构设计与预制装配
，特别涉及一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构。
技术介绍
薄壁型钢是比较成熟的钢材产品，在低层和多层建筑结构中应用已有相应规范可遵循，具有节约钢材和节省时间的优点，但也有防火性能较差的缺点。在现有技术中，纯薄壁型钢结构由于钢材较薄，在建筑结构中，如果应用在底层时，受上方压力过大时，薄壁型钢结构容易出现受压过大造成失稳等问题，容易出现意外事故，并且钢材强度的发挥受限，此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构，具有良好支撑力，不易变形失稳的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构，包括剪力墙墙体内每隔一段水平距离竖直设置的若干主薄壁型钢板，所述主薄壁型钢板上设置有若干次薄壁型钢板，若干所述次薄壁型钢板均与主薄壁型钢板垂直，所述主薄壁型钢板与次薄壁型钢板之间设置有固定连接组件；所述固定连接组件包括沿长度方向设置在主薄壁型钢板的两侧并与主薄壁型钢板垂直的第一固定钢板，所述次薄壁型钢板沿长度方向两侧均延伸有与次薄壁型钢板垂直的第二固定钢板，所述第二固定钢板上开设有供第一固定钢板插入的固定槽，所述次薄壁型钢板与主薄壁型钢板相对面向下延伸有第一固定杆，所述第一固定杆远离次薄壁型钢板一端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆抵接于第一固定钢板，所述次薄壁型钢板上开设有位于第一固定杆一旁的操作口。通过采用上述技术方案，工作人员将次薄壁型钢板放置在主薄壁型钢板上，第一固定钢板插入第二固定钢板上的固定槽中，减少主薄壁型钢板和次薄壁型钢板的左右晃动和左右位移，将次薄壁型钢板初步固定在主薄壁型钢板上；工作人员通过操作口，转动第一螺纹杆，将第一螺纹杆抵接在第一固定钢板上，通过抵触力，减少主薄壁型钢板和次薄壁型钢板的左右晃动，通过第一螺纹杆和第一固定钢板之间的摩擦力，减少主薄壁型钢板和次薄壁型钢板上下之间的滑动，从而再次固定次薄壁型钢板和主薄壁型钢板，增加稳固性，从而增加薄壁型钢骨架结构的稳定性，减少薄壁型钢骨架结构受到压力过大出现变形的情况。进一步的，所述次薄壁型钢板与主薄壁型钢板相对面向下延伸有第二固定杆，所述第二固定杆沿次薄壁型钢板长度方向位于第一固定杆一旁，所述第二固定杆远离次薄壁型钢板一端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆抵接于第一固定钢板，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆抵接于同一块主薄壁型钢板上的不同第一固定钢板。通过采用上述技术方案，工作人员通过操作口，将第二螺纹杆抵触在第一固定钢板上，进一步固定了次薄壁型钢板和主薄壁型钢板增加薄壁型钢骨架结构的稳定性。进一步的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆抵接处设置有缓冲橡胶垫。通过采用上述技术方案，缓冲橡胶垫能够减少第一螺纹杆与第二螺纹杆在抵接时对第一固定钢板的损伤，并且通过橡胶和第一固定钢板之间的摩擦力，进一步固定次薄壁型钢板和主薄壁型钢板，增加了整体的稳定性。进一步的，所述次薄壁型钢板向下延伸有定位杆，所述主薄壁型钢板上开设有供定位杆嵌入的定位槽。通过采用上述技术方案，通过定位杆嵌入定位槽中，能够确定次薄壁型钢板和主薄壁型钢板之间的位置关系，并且通过定位杆能够起到支撑次薄壁型钢板的作用，增加整体的牢固性，减少整体形变的情况。进一步的，所述主薄壁型钢板和第一固定钢板之间设置有第一加强筋。通过采用上述技术方案，能够增加主薄壁型钢板和第一固定钢板之间的稳定性，并且减少第一固定钢板被第一螺纹杆和第二螺纹杆的抵触力撑开的情况。进一步的，所述次薄壁型钢板和第二固定钢板之间设置有第二加强筋。通过采用上述技术方案，能够增加次薄壁型钢板和第二固定钢板之间的稳定性。进一步的，所述第一固定杆周向焊接有固定在次薄壁型钢板上第一支撑杆。通过采用上述技术方案，能够增加第一固定杆和次薄壁型钢板之间的牢固性，减少第一固定杆因为第一螺纹杆的抵触力断裂的情况，增加整体的稳定性。进一步的，所述第二固定杆周向焊接有固定在主薄壁型钢板上第二支撑杆。通过采用上述技术方案，能够增加第二固定杆和次薄壁型钢板之间的牢固性，减少第二固定杆因为第二螺纹杆的抵触力断裂的情况，增加整体的稳定性。进一步的，所述主薄壁型钢板的厚度为20-25mm。通过采用上述技术方案，太厚的主薄壁型钢板造价昂贵，并且使剪力墙整体重量增加，增加剪力墙下端的压力，太薄的主薄壁型钢板不易起到稳固剪力墙的作用，厚度为20-25mm的主薄壁型钢板能够在剪力墙的承重范围之内，并且对整体起到良好的增加稳定性作用。进一步的，所述次薄壁型钢板的厚度为15-20mm。通过采用上述技术方案，太厚的次薄壁型钢板造价昂贵，并且增加对主薄壁型钢板压力，太薄的次薄壁型钢板容易被剪力墙上端的压力挤压变形，从而不易起到稳固剪力墙的作用，厚度为15-20mm的次薄壁型钢板能够在主薄壁型钢板的承重范围之内，并且起到增加整体的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了第一固定钢板和第二固定钢板，从而产生能够初步固定主薄壁型钢板和次薄壁型钢板的效果；2.采用了第一螺纹杆和第二螺纹杆，从而产生能够再次固定主薄壁型钢板和次薄壁型钢板的效果；3.采用了第一加强筋和第二加强筋，从而产生能够增加整体牢固性的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现主薄壁型钢板和次薄壁型钢板的结构示意图；图2是本实施例中用于体现固定连接组件的结构示意图；图3是图2中A处的放大图。图中，1、主薄壁型钢板；11、定位槽；12、第一加强筋；2、次薄壁型钢板；21、操作口；22、定位杆；23、第二加强筋；3、固定连接组件；31、第一固定钢板；32、第二固定钢板；321、固定槽；33、第一固定杆；331、第一支撑杆；34、第一螺纹杆；35、第二固定杆；351、第二支撑杆；36、第二螺纹杆；361、缓冲橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构，如图1所示，包括剪力墙墙体内每隔一段水平距离竖直设置的若干主薄壁型钢板1，在主薄壁型钢板1上设置有若干与主薄壁型钢板1垂直的次薄壁型钢板2，主薄壁型钢板1与次薄壁型钢板2之间通过固定连接组件3固定连接，通过主薄壁型钢板1和次薄壁型钢板2的连接来增加混凝土剪力墙的稳定性。在本实施例中，主薄壁型钢板1的厚度为20-25mm，次薄壁型钢板2的厚度为15-20mm，确保了薄壁型钢骨架结构的强度，增加了混凝土剪力墙的牢固性。如图3所示，固定连接组件3包括沿长度方向设置在主薄壁型钢板1的两侧的第一固定钢板31，第一固定钢板31并与主薄壁型钢板1垂直，次薄壁型钢板2同样设置有与次薄壁型钢板2垂直的第二固定钢板32，第二固定钢板32分别设置在次薄壁型钢板2长度方向两侧，第二固定钢板32上开设有供第一固定钢板31插入的固定槽321，可以通过第一固定钢板31插入第二固定钢板32上的固定槽321中来固定主薄壁型钢板1和次薄壁型钢板2，减少主薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构，其特征是：包括剪力墙墙体内每隔一段水平距离竖直设置的若干主薄壁型钢板(1)，所述主薄壁型钢板(1)上设置有若干次薄壁型钢板(2)，若干所述次薄壁型钢板(2)均与主薄壁型钢板(1)垂直，所述主薄壁型钢板(1)与次薄壁型钢板(2)之间设置有固定连接组件(3)；所述固定连接组件(3)包括沿长度方向设置在主薄壁型钢板(1)的两侧并与主薄壁型钢板(1)垂直的第一固定钢板(31)，所述次薄壁型钢板(2)沿长度方向两侧均延伸有与次薄壁型钢板(2)垂直的第二固定钢板(32)，所述第二固定钢板(32)上开设有供第一固定钢板(31)插入的固定槽(321)，所述次薄壁型钢板(2)与主薄壁型钢板(1)相对面向下延伸有第一固定杆(33)，所述第一固定杆(33)远离次薄壁型钢板(2)一端螺纹连接有第一螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(34)抵接于第一固定钢板(31)，所述次薄壁型钢板(2)上开设有位于第一固定杆(33)一旁的操作口(21)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构，其特征是：包括剪力墙墙体内每隔一段水平距离竖直设置的若干主薄壁型钢板(1)，所述主薄壁型钢板(1)上设置有若干次薄壁型钢板(2)，若干所述次薄壁型钢板(2)均与主薄壁型钢板(1)垂直，所述主薄壁型钢板(1)与次薄壁型钢板(2)之间设置有固定连接组件(3)；所述固定连接组件(3)包括沿长度方向设置在主薄壁型钢板(1)的两侧并与主薄壁型钢板(1)垂直的第一固定钢板(31)，所述次薄壁型钢板(2)沿长度方向两侧均延伸有与次薄壁型钢板(2)垂直的第二固定钢板(32)，所述第二固定钢板(32)上开设有供第一固定钢板(31)插入的固定槽(321)，所述次薄壁型钢板(2)与主薄壁型钢板(1)相对面向下延伸有第一固定杆(33)，所述第一固定杆(33)远离次薄壁型钢板(2)一端螺纹连接有第一螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(34)抵接于第一固定钢板(31)，所述次薄壁型钢板(2)上开设有位于第一固定杆(33)一旁的操作口(21)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土剪力墙内部薄壁型钢骨架结构，其特征是：所述次薄壁型钢板(2)与主薄壁型钢板(1)相对面向下延伸有第二固定杆(35)，所述第二固定杆(35)沿次薄壁型钢板(2)长度方向位于第一固定杆(33)一旁，所述第二固定杆(35)远离次薄壁型钢板(2)一端螺纹连接有第二螺纹杆(36)，所述第二螺纹杆(36)抵接于第一固定钢板(31)，所述第一螺纹杆(34)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，唐海毅，张丽莉，王鹏，葛礼超，
申请(专利权)人：江苏铭城建筑设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32