一种平板夯机架与水箱固定架连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板夯机架与水箱固定架连接组件，包括机架管和固定连接座，所述机架管下端位置处通过固定套装有固定连接座，所述固定连接座前端位置处设置有固定连接板，所述固定连接板左端位置处内部设置有第一连接板孔，所述第一连接板孔内部固定套装有固定连接件，所述固定连接件与固定连接座固定连接，所述固定连接板右端下侧位置处设置有水箱固定连接架，所述固定连接板下端位置处内部设置有第二连接板孔，所述第二连接板孔内部通过固定套装有固定连接螺栓，通过焊接安装有固定凸起通过固定连接件将机架管与固定连接板进行固定连接的方式，解决了机架管因长时间受振动影响而导致其与固定连接板焊接处的撕裂现象。

A Connecting Component of Flat Tamping Frame and Water Tank Fixer

The utility model discloses a connecting component between a flat rammer frame and a water tank fixing frame, which comprises a frame tube and a fixing connecting seat. A fixing connecting seat is arranged at the lower end position of the frame tube through a fixing sleeve, a fixing connecting plate is arranged at the front end position of the fixing connecting seat, a first connecting plate hole is arranged inside the left end position of the fixing connecting plate, and the first connecting plate hole is arranged inside the first connecting plate hole. Fixed sleeve is equipped with fixed connector, the fixed connector is fixedly connected with the fixed connector seat, a water tank fixed connector is arranged at the lower position of the right end of the fixed connector plate, a second connecting plate hole is arranged inside the lower position of the fixed connector plate, a fixed connecting bolt is arranged inside the second connecting plate hole, and a fixed convex is installed through welding through fixing. Fixed connection between frame pipe and fixed connection plate by fixed connector solves the tearing phenomenon of frame pipe and fixed connection plate welded by vibration for a long time.

【技术实现步骤摘要】
一种平板夯机架与水箱固定架连接组件
本技术属于土建施工设备相关
，具体涉及一种平板夯机架与水箱固定架连接组件。
技术介绍
振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料，如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有：工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下，同一种规格的平板的底板面积都差不多，所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。现有的平板夯机架与水箱固定架连接组件技术存在以下问题：现有的平板夯水箱固定架与一块连接板通过螺栓固定连接，然后通过连接板与机架管的焊接实现水箱固定架与机架的固定连接，由于平板夯在工作时会产生长时间的振动，振动通过发动机底板传到水箱固定架，再由水箱固定架传到连接板与机架管焊接处，由于机架管的厚度较薄，导致连接板与机架管的焊接处变得很薄弱，振动一段时间后，焊接处就会被撕裂开，造成水箱支架脱落，使平板夯设备无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平板夯机架与水箱固定架连接组件，以解决上述
技术介绍
中提出的连接板与机架管的焊接处薄弱，振动一段时间后，焊接处就会被撕裂开，造成水箱支架脱落问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板夯机架与水箱固定架连接组件，包括机架管和固定连接座，所述机架管下端位置处通过固定套装有固定连接座，所述固定连接座前端位置处设置有固定连接板，所述固定连接板左端位置处内部设置有第一连接板孔，所述第一连接板孔内部固定套装有固定连接件，所述固定连接件与固定连接座固定连接，所述固定连接板右端下侧位置处设置有水箱固定连接架，所述固定连接板下端位置处内部设置有第二连接板孔，所述第二连接板孔内部通过固定套装有固定连接螺栓，所述固定连接螺栓与水箱固定连接架套接，所述水箱固定连接架下端内部靠近右边缘位置处套装有第一固定连接螺母，所述第一固定连接螺母与固定连接螺栓通过螺纹固定连接，所述固定连接板下端靠近右端面位置处设置有第二固定连接螺母，所述第二固定连接螺母与固定连接螺栓通过螺纹固定连接，所述机架管上端面位置处通过焊接安装有固定凸起。优选的，所述水箱固定连接架包括固定架体、固定支撑凸起、固定架连接孔和固定架沉头孔，所述固定架体底端右边缘位置处通过焊接安装有固定支撑凸起，所述固定架体内部下端位置处设置有固定架连接孔，所述固定架连接孔右端位置处设置有固定架沉头孔，所述固定架沉头孔左端与固定架连接孔连通，所述固定架沉头孔右端与固定架体右端面连通。优选的，所述固定连接座包括固定座体、夹紧固定孔、夹紧开口、夹紧台、夹紧螺栓、固定安装座和固定安装孔，所述固定座体内部设置有夹紧固定孔，所述固定座体右端位置处设置有夹紧开口，所述夹紧开口前后两端位置处设置有夹紧台，所述夹紧台左端与固定座体通过焊接连接，所述夹紧台上下两端位置处通过螺纹连接有夹紧螺栓，所述固定座体前端面位置处通过焊接安装有固定安装座，所述固定安装座内部中间位置处设置有固定安装孔。优选的，所述固定连接件包括固定螺杆、固定螺帽、固定螺母和弹簧垫圈，所述固定螺杆顶端位置处通过焊接安装有固定螺帽，所述固定螺杆下端位置处通过螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母上端位置处设置有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈与固定螺杆套接。优选的，所述机架管为空心圆柱形结构且机架管的壁厚为2mm，所述固定连接座的厚度为8mm。优选的，所述固定架连接孔的直径尺寸大于固定连接螺栓的外径尺寸，所述固定架沉头孔的直径尺寸大于第一固定连接螺母的横截面尺寸，所述水箱固定连接架通过固定架连接孔与固定连接螺栓套接。优选的，所述夹紧固定孔的孔径尺寸大于机架管的外径尺寸。优选的，所述固定安装孔的孔径尺寸大于固定螺杆的外径尺寸，所述弹簧垫圈的横截面尺寸大于固定安装孔的孔径尺寸。与现有技术相比，本技术提供了一种平板夯机架与水箱固定架连接组件，具备以下有益效果：本技术设置了固定连接座和固定连接件，其中固定连接座包括固定座体、夹紧固定孔、夹紧开口、夹紧台、夹紧螺栓、固定安装座和固定安装孔；固定连接件包括固定螺杆、固定螺帽、固定螺母和弹簧垫圈；这样的好处是通过固定连接座内的夹紧固定孔和夹紧螺栓与机架管固定连接，然后通过固定连接件将固定连接座与固定连接板进行固定连接，解决了机架管因长时间受振动影响而导致其与固定连接板焊接处的撕裂现象，保证机器机架更长的使用寿命，使机架的使用寿命亦有明显提高，同时保证了平板夯的长时间正常稳定工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种平板夯机架与水箱固定架连接组件结构示意图；图2为本技术提出的现有的平板夯机架与水箱固定架连接组件结构示意图；图3为本技术提出的水箱固定连接架结构示意图；图4为本技术提出的固定连接座结构示意图；图5为本技术提出的固定连接件结构示意图；图中：1、机架管；2、固定连接座；21、固定座体；22、夹紧固定孔；23、夹紧开口；24、夹紧台；25、夹紧螺栓；26、固定安装座；27、固定安装孔；3、固定连接板；4、第一连接板孔；5、固定连接件；51、固定螺杆；52、固定螺帽；53、固定螺母；54、弹簧垫圈；6、水箱固定连接架；7、第二连接板孔；8、固定连接螺栓；9、第一固定连接螺母；10、第二固定连接螺母；11、固定凸起；12、固定架体；13、固定支撑凸起；14、固定架连接孔；15、固定架沉头孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种平板夯机架与水箱固定架连接组件，包括机架管1和固定连接座2，机架管1下端位置处通过固定套装有固定连接座2，固定连接座2前端位置处设置有固定连接板3，固定连接板3左端位置处内部设置有第一连接板孔4，第一连接板孔4内部固定套装有固定连接件5，固定连接件5与固定连接座2固定连接，固定连接板3右端下侧位置处设置有水箱固定连接架6，固定连接板3下端位置处内部设置有第二连接板孔7，第二连接板孔7内部通过固定套装有固定连接螺栓8，固定连接螺栓8与水箱固定连接架6套接，水箱固定连接架6下端内部靠近右边缘位置处套装有第一固定连接螺母9，第一固定连接螺母9与固定连接螺栓8通过螺纹固定连接，固定连接板3下端靠近右端面位置处设置有第二固定连接螺母10，第二固定连接螺母10与固定连接螺栓8通过螺纹固定连接，机架管1上端面位置处通过焊接安装有固定凸起11。进一步，水箱固定连接架6包括固定架体12、固定支撑凸起13、固定架连接孔14和固定架沉头孔15，固定架体12底端右边缘位置处通过焊接安装有固定支撑凸起13，固定架体12内部下端位置处设置有固定架连接孔14，固定架连接孔14右端位置处设置有固定架沉头孔15，固定架沉头孔15左端与固定架连接孔14连通，固定架沉头孔15右端与固定架体12右端面连通；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板夯机架与水箱固定架连接组件，包括机架管(1)和固定连接座(2)，其特征在于：所述机架管(1)下端位置处通过固定套装有固定连接座(2)，所述固定连接座(2)前端位置处设置有固定连接板(3)，所述固定连接板(3)左端位置处内部设置有第一连接板孔(4)，所述第一连接板孔(4)内部固定套装有固定连接件(5)，所述固定连接件(5)与固定连接座(2)固定连接，所述固定连接板(3)右端下侧位置处设置有水箱固定连接架(6)，所述固定连接板(3)下端位置处内部设置有第二连接板孔(7)，所述第二连接板孔(7)内部通过固定套装有固定连接螺栓(8)，所述固定连接螺栓(8)与水箱固定连接架(6)套接，所述水箱固定连接架(6)下端内部靠近右边缘位置处套装有第一固定连接螺母(9)，所述第一固定连接螺母(9)与固定连接螺栓(8)通过螺纹固定连接，所述固定连接板(3)下端靠近右端面位置处设置有第二固定连接螺母(10)，所述第二固定连接螺母(10)与固定连接螺栓(8)通过螺纹固定连接，所述机架管(1)上端面位置处通过焊接安装有固定凸起(11)。

【技术特征摘要】
1.一种平板夯机架与水箱固定架连接组件，包括机架管(1)和固定连接座(2)，其特征在于：所述机架管(1)下端位置处通过固定套装有固定连接座(2)，所述固定连接座(2)前端位置处设置有固定连接板(3)，所述固定连接板(3)左端位置处内部设置有第一连接板孔(4)，所述第一连接板孔(4)内部固定套装有固定连接件(5)，所述固定连接件(5)与固定连接座(2)固定连接，所述固定连接板(3)右端下侧位置处设置有水箱固定连接架(6)，所述固定连接板(3)下端位置处内部设置有第二连接板孔(7)，所述第二连接板孔(7)内部通过固定套装有固定连接螺栓(8)，所述固定连接螺栓(8)与水箱固定连接架(6)套接，所述水箱固定连接架(6)下端内部靠近右边缘位置处套装有第一固定连接螺母(9)，所述第一固定连接螺母(9)与固定连接螺栓(8)通过螺纹固定连接，所述固定连接板(3)下端靠近右端面位置处设置有第二固定连接螺母(10)，所述第二固定连接螺母(10)与固定连接螺栓(8)通过螺纹固定连接，所述机架管(1)上端面位置处通过焊接安装有固定凸起(11)。2.根据权利要求1所述的一种平板夯机架与水箱固定架连接组件，其特征在于：所述水箱固定连接架(6)包括固定架体(12)、固定支撑凸起(13)、固定架连接孔(14)和固定架沉头孔(15)，所述固定架体(12)底端右边缘位置处通过焊接安装有固定支撑凸起(13)，所述固定架体(12)内部下端位置处设置有固定架连接孔(14)，所述固定架连接孔(14)右端位置处设置有固定架沉头孔(15)，所述固定架沉头孔(15)左端与固定架连接孔(14)连通，所述固定架沉头孔(15)右端与固定架体(12)右端面连通。3.根据权利要求1所述的一种平板夯机架与水箱固定架连接组件，其特征在于：所述固定连接座(2)包括固定座体(21)、夹紧固定孔(22)、夹紧开口(23)、夹紧台(24)、夹紧螺栓(25)、固定安装座(26)和固定安装孔(27)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国刚，杨向亭，刘仁，
申请(专利权)人：昌信青岛传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37