一种同步带型伸缩叉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步带型伸缩叉，包括底板、第一导向轮组件、过度货叉、第二导向轮组件、第二传动皮带、第一啮合支架、第二啮合支架、托盒板、第一光杆和第二光杆，从下到上设置有所述底板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，过度货叉边的电机发动，第一传动电机运行，因第一啮合支架和第二啮合支架使过度货叉和顶部货叉同时伸出，顶部货叉上夹持装置的第二传动电机运行，开始移动，夹板对货物进行夹持，整体机构简单，运行成本低，实用性强，货物进夹持时，货物对抵板进行挤压，抵板对缓冲弹簧进行压缩，形成缓冲力，防止货物挤压受到变形，调节固定板位置，使滑杆沿滑槽方向移动使固定板对货物顶端进行固定。

A Synchronized Belt Type Expansion Fork

The utility model discloses a synchronous belt type telescopic fork, which comprises a bottom plate, a first guide wheel assembly, an excessive fork, a second guide wheel assembly, a second transmission belt, a first meshing bracket, a second meshing bracket, a pallet plate, a first light rod and a second light rod. The bottom plate is arranged from bottom to top. The structure of the utility model is scientific and reasonable, the use of the utility model is safe and convenient, and the side of the fork is excessively loaded. Motors start, the first drive motor runs, because the first meshing bracket and the second meshing bracket make the excessive fork and the top fork extend at the same time, the second drive motor of the clamping device on the top fork starts to move, the splint clamps the goods, the overall mechanism is simple, the operation cost is low, the practicability is strong, when the goods enter the clamping, the goods squeeze the buttress plate, and the buttress plate is slow. The punching spring is compressed to form a buffer force to prevent the deformation of the cargo from being extruded. The position of the fixing plate is adjusted so that the sliding rod moves along the direction of the chute and the fixing plate fixes the top of the cargo.

【技术实现步骤摘要】
一种同步带型伸缩叉
本技术涉及伸缩叉设备领域，具体为一种同步带型伸缩叉。
技术介绍
伸缩叉是一种多用途起重搬运设备，集稳定性和高工效于一身，适合于多种物料搬运环境，本机结构紧凑，操纵灵活，举升灵敏，自动调平、净载重负荷指标高、叉运精准。但是目前市场上的伸缩叉不仅结构复杂，而且功能单一，现有的伸缩叉运行成本较高，实用性低，且在对货物进行夹持时容易使货物过度夹持造成挤压变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步带型伸缩叉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种同步带型伸缩叉，包括底板、第一导向轮组件、过度货叉、第二导向轮组件、第二卡片、第一传动电机、第一皮带轮、第一传动皮带、皮带轮组、顶部货叉、顶部夹持装置、第三皮带轮、第二传动皮带、第一啮合支架、第二啮合支架、托盒板、第一光杆和第二光杆，从下到上设置有所述底板、过度货叉和顶部货叉，所述底板、过度货叉、顶部货叉三者保持两宽度侧面对齐并呈阶梯状相对固定，所述底板的上板面沿长度方向设置有若干第一导向轮组件，靠近所述底板的另一个宽度侧面的三个第一导向轮组件相邻之间保持间距S1设置，所述底板的上板面其余所述第一导向轮组件相邻之间保持间距S2设置，位于两种间距设置分界处的两个所述第一导向轮组件之间也保持间距S2设置，所述间距S1与间距S2满足：S1＜S2，所述过度货叉的上板面沿其长度方向安装有若干第二导向轮组件，靠近所述过度货叉的另一个宽度侧面的三个第二导向轮组件相邻之间保持间距S3设置，所述过度货叉的上板面其余所述第二导向轮组件相邻之间保持间距S4设置，位于两种间距设置分界处的两个所述第二导向轮组件之间也保持间距S4设置，所述间距S3与间距S4满足：S3＜S4，所述过度货叉的一侧宽度板面安装有第一传动电机，所述过度货叉的一侧宽度板面安装有第一皮带轮，且第一传动电机输出轴与第一皮带轮连接，所述过度货叉一端安装有皮带轮组，所述第一皮带轮与皮带轮组通过第一传动皮带连接，所述过度货叉的另一端一侧宽度板面安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮与皮带轮组通过第二传动皮带连接，所述底板的一侧板面安装有第二啮合支架，且第二啮合支架一端与第二传动皮带固定连接，所述顶部货叉一侧宽度板面安装有第一啮合支架，且第一啮合支架一端与第二传动皮带固定连接，所述顶部货叉的上板面安装有顶部夹持装置，所述顶部货叉的上板面一端安装有托盒板。作为本技术进一步的方案：所述第一导向轮组件包括两个第一滚轮和第一卡片，两个所述第一滚轮沿底板宽度方向并列设置，且所有的第一导向轮组件所属的两个第一滚轮均通过第一卡片连接，所述第二导向轮组件包括两个第二滚轮，两个所述第二滚轮沿过度货叉宽度方向并列设置，且靠近过度货叉宽度侧面且远离顶部货叉的一个第二导向轮组件所属的第二滚轮通过第二卡片连接。作为本技术进一步的方案：所述皮带轮组包括第二皮带轮和连接轴，所述过度货叉远离底板一端的两侧宽度板面均安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮之间通过连接轴连接。作为本技术进一步的方案：所述顶部夹持装置包括第二传动电机、滑块、螺母座、夹板、丝杆和电机支架，所述顶部货叉的上板面安装有电机支架，所述电机支架一侧安装有第二传动电机，所述顶部货叉的上板面沿长度方向安装有两个螺母座，两个所述螺母座之间安装有丝杆，且丝杆贯穿螺母座，且丝杆一端与第二传动电机输出轴连接，所述丝杆外侧套接有滑块，所述滑块一端宽度板面安装有夹板。作为本技术进一步的方案：所述托盒板包括抵板、螺纹杆、调节螺母、缓冲弹簧、滑杆、滑槽、固定板、移动槽、固定螺栓和固定螺母，所述托盒板内侧平行于宽度方向设置有抵板，所述抵板一侧板面两端均安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿托盒板一侧，所述螺纹杆裸露于托盒板外侧一端套接有调节螺母，所述托盒板与抵板之间设置有缓冲弹簧，且螺纹杆贯穿缓冲弹簧，所述托盒板一侧板面两端均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆顶端板面安装有固定板，所述滑槽内侧开设有移动槽，且移动槽贯穿抵板，两所述滑杆一侧均安装有固定螺栓，且固定螺栓穿过滑杆和移动槽，所述固定螺栓一端裸露于移动槽外侧套接有固定螺母。作为本技术进一步的方案：所述过度货叉和顶部货叉均为开口朝下的通槽板，所述过度货叉下方的凹槽两侧均安装有第一光杆，所述顶部货叉下方的凹槽两侧均安装有第二光杆。本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，过度货叉边的电机发动，第一传动电机运行，因第一啮合支架和第二啮合支架使过度货叉和顶部货叉同时伸出，顶部货叉上夹持装置的第二传动电机运行，开始移动，夹板对货物进行夹持，整体机构简单，运行成本低，实用性强，货物进夹持时，货物对抵板进行挤压，抵板对缓冲弹簧进行压缩，形成缓冲力，防止货物挤压受到变形，调节固定板位置，使滑杆沿滑槽方向移动使固定板对货物顶端进行固定，同时通过固定螺栓和固定螺母配合连接对滑杆进行固定。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视图；图2为本技术的托盒板安装结构图；图3为本技术的抵板安装结构图；图4为本技术的缓冲弹簧安装结构图；图5为本技术的第二光杆安装结构图；图中：1、底板；2、第一导向轮组件；21、第一滚轮；22、第一卡片；3、过度货叉；4、第二导向轮组件；41、第二滚轮；5、第二卡片；6、第一传动电机；7、第一皮带轮；8、第一传动皮带；9、皮带轮组；91、第二皮带轮；92、连接轴；10、顶部货叉；11、顶部夹持装置；111、第二传动电机；112、滑块；113、螺母座；114、夹板；115、丝杆；116、电机支架；12、第三皮带轮；13、第二传动皮带；14、第一啮合支架；15、第二啮合支架；16、托盒板；161、抵板；162、螺纹杆；163、调节螺母；164、缓冲弹簧；165、滑杆；166、滑槽；167、固定板；168、移动槽；169、固定螺栓；1610、固定螺母；17、第一光杆；18、第二光杆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种同步带型伸缩叉，包括底板1、第一导向轮组件2、过度货叉3、第二导向轮组件4、第二卡片5、第一传动电机6、第一皮带轮7、第一传动皮带8、皮带轮组9、顶部货叉10、顶部夹持装置11、第三皮带轮12、第二传动皮带13、第一啮合支架14、第二啮合支架15、托盒板16、第一光杆17和第二光杆18，从下到上设置有底板1、过度货叉3和顶部货叉10，底板1、过度货叉3、顶部货叉10三者保持两宽度侧面对齐并呈阶梯状相对固定，底板1的上板面沿长度方向设置有若干第一导向轮组件2，第一导向轮组件2包括两个第一滚轮21和第一卡片22，两个第一滚轮21沿底板1宽度方向并列设置，且所有的第一导向轮组件2所属的两个第一滚轮21均通过第一卡片22连接，第二导向轮组件4包括两个第二滚轮41，两个第二滚轮41沿过度货叉3宽度方向并列设置，且靠近过度货叉3宽度侧面且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步带型伸缩叉，其特征在于，包括底板(1)、第一导向轮组件(2)、过度货叉(3)、第二导向轮组件(4)、第二卡片(5)、第一传动电机(6)、第一皮带轮(7)、第一传动皮带(8)、皮带轮组(9)、顶部货叉(10)、顶部夹持装置(11)、第三皮带轮(12)、第二传动皮带(13)、第一啮合支架(14)、第二啮合支架(15)、托盒板(16)、第一光杆(17)和第二光杆(18)，从下到上设置有所述底板(1)、过度货叉(3)和顶部货叉(10)，所述底板(1)、过度货叉(3)、顶部货叉(10)三者保持两宽度侧面对齐并呈阶梯状相对固定，所述底板(1)的上板面沿长度方向设置有若干第一导向轮组件(2)，靠近所述底板(1)的另一个宽度侧面的三个第一导向轮组件(2)相邻之间保持间距S1设置，所述底板(1)的上板面其余所述第一导向轮组件(2)相邻之间保持间距S2设置，位于两种间距设置分界处的两个所述第一导向轮组件(2)之间也保持间距S2设置，所述间距S1与间距S2满足：S1＜S2，所述过度货叉(3)的上板面沿其长度方向安装有若干第二导向轮组件(4)，靠近所述过度货叉(3)的另一个宽度侧面的三个第二导向轮组件(4)相邻之间保持间距S3设置，所述过度货叉(3)的上板面其余所述第二导向轮组件(4)相邻之间保持间距S4设置，位于两种间距设置分界处的两个所述第二导向轮组件(4)之间也保持间距S4设置，所述间距S3与间距S4满足：S3＜S4，所述过度货叉(3)的一侧宽度板面安装有第一传动电机(6)，所述过度货叉(3)的一侧宽度板面安装有第一皮带轮(7)，且第一传动电机(6)输出轴与第一皮带轮(7)连接，所述过度货叉(3)一端安装有皮带轮组(9)，所述第一皮带轮(7)与皮带轮组(9)通过第一传动皮带(8)连接，所述过度货叉(3)的另一端一侧宽度板面安装有第三皮带轮(12)，所述第三皮带轮(12)与皮带轮组(9)通过第二传动皮带(13)连接，所述底板(1)的一侧板面安装有第二啮合支架(15)，且第二啮合支架(15)一端与第二传动皮带(13)固定连接，所述顶部货叉(10)一侧宽度板面安装有第一啮合支架(14)，且第一啮合支架(14)一端与第二传动皮带(13)固定连接，所述顶部货叉(10)的上板面安装有顶部夹持装置(11)，所述顶部货叉(10)的上板面一端安装有托盒板(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种同步带型伸缩叉，其特征在于，包括底板(1)、第一导向轮组件(2)、过度货叉(3)、第二导向轮组件(4)、第二卡片(5)、第一传动电机(6)、第一皮带轮(7)、第一传动皮带(8)、皮带轮组(9)、顶部货叉(10)、顶部夹持装置(11)、第三皮带轮(12)、第二传动皮带(13)、第一啮合支架(14)、第二啮合支架(15)、托盒板(16)、第一光杆(17)和第二光杆(18)，从下到上设置有所述底板(1)、过度货叉(3)和顶部货叉(10)，所述底板(1)、过度货叉(3)、顶部货叉(10)三者保持两宽度侧面对齐并呈阶梯状相对固定，所述底板(1)的上板面沿长度方向设置有若干第一导向轮组件(2)，靠近所述底板(1)的另一个宽度侧面的三个第一导向轮组件(2)相邻之间保持间距S1设置，所述底板(1)的上板面其余所述第一导向轮组件(2)相邻之间保持间距S2设置，位于两种间距设置分界处的两个所述第一导向轮组件(2)之间也保持间距S2设置，所述间距S1与间距S2满足：S1＜S2，所述过度货叉(3)的上板面沿其长度方向安装有若干第二导向轮组件(4)，靠近所述过度货叉(3)的另一个宽度侧面的三个第二导向轮组件(4)相邻之间保持间距S3设置，所述过度货叉(3)的上板面其余所述第二导向轮组件(4)相邻之间保持间距S4设置，位于两种间距设置分界处的两个所述第二导向轮组件(4)之间也保持间距S4设置，所述间距S3与间距S4满足：S3＜S4，所述过度货叉(3)的一侧宽度板面安装有第一传动电机(6)，所述过度货叉(3)的一侧宽度板面安装有第一皮带轮(7)，且第一传动电机(6)输出轴与第一皮带轮(7)连接，所述过度货叉(3)一端安装有皮带轮组(9)，所述第一皮带轮(7)与皮带轮组(9)通过第一传动皮带(8)连接，所述过度货叉(3)的另一端一侧宽度板面安装有第三皮带轮(12)，所述第三皮带轮(12)与皮带轮组(9)通过第二传动皮带(13)连接，所述底板(1)的一侧板面安装有第二啮合支架(15)，且第二啮合支架(15)一端与第二传动皮带(13)固定连接，所述顶部货叉(10)一侧宽度板面安装有第一啮合支架(14)，且第一啮合支架(14)一端与第二传动皮带(13)固定连接，所述顶部货叉(10)的上板面安装有顶部夹持装置(11)，所述顶部货叉(10)的上板面一端安装有托盒板(16)。2.根据权利要求1所述的一种同步带型伸缩叉，其特征在于，所述第一导向轮组件(2)包括两个第一滚轮(21)和第一卡片(22)，两个所述第一滚轮(21)沿底板(1)宽度方向并列设置，且所有的第一导向轮组件(2)所属的两个第一滚轮(21)均通过第一卡片(22)连接，所述第二导向轮组件(4)包括两个第二滚轮(41)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚嘉振，劳锦程，
申请(专利权)人：广东灿腾智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44