一种新型线缆缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型线缆缠绕装置，包括电机箱、传动箱、从动箱，所述电机箱和传动箱安装在支架上方，所述电机箱和传动箱贴合安装；所述电机箱中安装有电机，所述传动箱中设有传动装置，所述传动箱的一侧设有第一主动轴和第二主动轴，电机通过传动装置驱动第一主动轴和第二主动轴转动；主动轴和从动轴的相邻的一端都设有挡板和盘头，主动轴和从动轴之间通过挡板和盘头将滚桶夹紧固定。本实用新型专利技术所述的新型线缆缠绕装置通过一个电机可以驱动两个主动轴，通过主动轴与从动箱的从动轴相互配合，可以安装两个滚桶，可以同时缠绕两批线。

A New Type of Wire Winding Device

The utility model provides a new cable winding device, including a motor box, a transmission box and a driven box, which are mounted above a bracket, and the motor box and the transmission box are fitted and installed together; the motor box is mounted with a motor, and the transmission box is equipped with a transmission device, and one side of the transmission box is provided with a first and second driving axles, and the motor is transmitted through the bracket. The driving device drives the first and second driving axles to rotate; the adjacent end of the driving axle and the driven axle is provided with a baffle and a disc head, and the barrel is clamped and fixed between the driving axle and the driven axle through the baffle and the disc head. The new cable winding device of the utility model can drive two active axles through a motor. Through the cooperation of the active axle and the driven axle of the driven box, two drums can be installed and two batches of wires can be wound simultaneously.

【技术实现步骤摘要】
一种新型线缆缠绕装置
本技术属于线缆设备
，尤其是涉及一种新型线缆缠绕装置。
技术介绍
电缆绕线装置在施工过程中起到放线或者收线的作用，有效的防止线缆缠绕。但是现有的电缆绕线装置大多只具有一个滚桶，而施工过程中，有时候需要的线缆种类不同，而同个电缆绕线装置大多只具有一个滚桶，只能缠绕一种线缆，不能同时缠绕多种线缆。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型线缆缠绕装置，以解决现有的电缆绕线装置一次只能驱动一个滚桶，只能缠绕一种线缆的情况。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型线缆缠绕装置，包括电机箱、传动箱、从动箱，所述电机箱和传动箱安装在支架上方，所述电机箱和传动箱贴合安装；所述电机箱中安装有电机，所述传动箱中设有传动装置，所述传动箱的一侧设有第一主动轴和第二主动轴，电机通过传动装置驱动第一主动轴和第二主动轴转动；所述从动箱上设有与所述第一主动轴和第二主动轴分别对应的第一从动轴和第二从动轴；所述从动箱用于安装第一从动轴和第二从动轴；主动轴和从动轴的相邻的一端都设有挡板和盘头，主动轴和从动轴之间通过挡板和盘头将滚桶夹紧固定。进一步的，所述第一主动轴为电机的电机轴，所述第一主动轴贯穿传动箱；所述传动装置包括两个锥型齿轮和连接齿轮，其中一个锥型齿轮套设在第一主动轴上，所述第二主动轴设置在从动箱中的一端也设有锥型齿轮；所述第二主动轴的锥型齿轮设置在第一主动轮的锥型齿轮的正上方，两个锥型齿轮的齿面朝向相同；所述连接齿轮设置在两个锥型齿轮之间，两个锥型齿轮之间通过连接齿轮进行传动。进一步的，所述连接齿轮为锥型齿轮；所述连接齿轮的齿面朝向上下两个锥型齿轮。进一步的，所述连接齿轮的轴线位置设有调节轴，所述调节轴的外侧与连接齿轮之间设有轴承，所述连接齿轮通过轴承围绕调节轴旋转；所述调节轴的两端直径小于中间位置的直径，所述传动箱的两侧设有与所述调节轴两端对应的轴孔，轴孔的直径大于调节轴两端的直径，小于调节轴中间位置的直径，所述调节轴的两端通过轴承穿出传动箱外侧；所述调节轴通过轴孔左右横移。进一步的，所述传动箱的外侧设有套筒，所述套筒的内孔连通轴孔，所述套筒的内孔与所述轴孔的直径相同，所述调节轴的两端设有固定孔，所述套筒的侧面也设有对应的固定孔。进一步的，所述支架呈反h型，其中包括四个支撑腿，所述支撑腿的中间位置设有长方体支撑框架，所述长方体支撑框架上方用于支撑固定电机箱和传动箱，所述传动箱的高度高于电机箱的高度，设置在传动箱一侧的支撑腿的长度大于电机箱一侧的支撑腿的长度；设置在传动箱一侧的两个支撑腿顶部之间还设有固定横梁，所述固定横梁的内侧竖向焊接有固定钢板，所述固定钢板的另一侧用于安装传动箱；所述固定钢板上设有方型通孔，所述方型通孔内设有第一主动轴、第二主动轴。进一步的，所述支架的下方还设有固定基座，所述固定基座包括两根槽钢，所述支架的支撑腿设置在槽钢的凹槽中，所述支撑腿的底部设有滚轮，所述支架通过滚轮调节支架在槽钢中的位置；所述从动箱的底部通过两根方管焊接固定在两根槽钢的上方，主动轴和从动轴与槽钢的安装方向平行。进一步的，所述滚轮包括U型板和转轮，所述转轮通过转轴安装在U型板的U型槽内，所述U型槽朝向下方，所述U型板的背板上方与支撑腿焊接固定。进一步的，所述转轴朝向外侧的一端设有内螺纹孔，所述槽钢的侧面设有与所述内螺纹孔对应的条形通孔，所述条形通孔的设置高度与所述内螺纹孔的高度相同；所述槽钢的外侧设有手拧螺栓，所述手拧螺栓穿过条形通孔与内螺纹孔螺纹连接，通过手拧螺栓的松紧调节滚轮在槽钢上的位置。相对于现有技术，本技术所述的新型线缆缠绕装置具有以下优势：(1)本技术所述的新型线缆缠绕装置通过一个电机可以驱动两个主动轴，通过主动轴与从动箱的从动轴相互配合，可以安装两个滚桶，可以同时缠绕两批线。(2)本技术所述的新型线缆缠绕装置的传动装置进行了相应的设计，可以使上方的第二主动轴选择性工作，可以选择第二主动轴工作，也可以选择不工作。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的新型线缆缠绕装置整体结构图；图2为本技术实施例所述的传动装置结构图；图3为本技术实施例所述的滚轮结构图。附图标记说明：1-电机箱；2-传动箱；21-调节轴；211-固定孔；22-锥型齿轮；23-套筒；24-连接齿轮；3-支架；4-固定板；5-第二主动轴；6-第一主动轴；7-从动箱；8-第二从动轴；9-第一从动轴；10-槽钢；101-条型通孔；11-滚轮；111-U型钢板；112-转轮；113-内螺纹孔；12-手拧螺栓；13-方管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种新型线缆缠绕装置，包括电机箱1、传动箱2、从动箱7，所述电机箱1和传动箱2安装在支架3上方，所述电机箱1和传动箱2贴合安装；所述电机箱1中安装有电机，所述传动箱2中设有传动装置，所述传动箱2的一侧设有第一主动轴6和第二主动轴5，电机通过传动装置驱动第一主动轴6和第二主动轴5转动；所述从动箱7上设有与所述第一主动轴6和第二主动轴5分别对应的第一从动轴9和第二从动轴8；所述从动箱7用于安装第一从动轴9和第二从动轴8；从动箱7主要是安装第一从动轴9和第二从动轴8，并安装对应的轴承和轴承座，使从动轴可以顺畅的配合主动轴进行工作；主动轴和从动轴的相邻的一端都设有挡板和盘头，主动轴和从动轴之间通过挡板和盘头将滚桶夹紧固定。挡板和盘头都采用现有的装置，盘头插入到滚桶的内孔中，然后通过挡板夹紧，当主动轴进行旋转时，带动滚桶进行旋转，另一端通过从动轴起到支撑固定作用。如图1，图2所示，所述第一主动轴6为电机的电机轴，所述第一主动轴6贯穿传动箱2；所述传动装置包括两个锥型齿轮22和连接齿轮24，其中一个锥型齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型线缆缠绕装置，其特征在于：包括电机箱(1)、传动箱(2)、从动箱(7)，所述电机箱(1)和传动箱(2)安装在支架(3)上方，所述电机箱(1)和传动箱(2)贴合安装；所述电机箱(1)中安装有电机，所述传动箱(2)中设有传动装置，所述传动箱(2)的一侧设有第一主动轴(6)和第二主动轴(5)，电机通过传动装置驱动第一主动轴(6)和第二主动轴(5)转动；所述从动箱(7)上设有与所述第一主动轴(6)和第二主动轴(5)分别对应的第一从动轴(9)和第二从动轴(8)；所述从动箱(7)用于安装第一从动轴(9)和第二从动轴(8)；主动轴和从动轴的相邻的一端都设有挡板和盘头，主动轴和从动轴之间通过挡板和盘头将滚桶夹紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种新型线缆缠绕装置，其特征在于：包括电机箱(1)、传动箱(2)、从动箱(7)，所述电机箱(1)和传动箱(2)安装在支架(3)上方，所述电机箱(1)和传动箱(2)贴合安装；所述电机箱(1)中安装有电机，所述传动箱(2)中设有传动装置，所述传动箱(2)的一侧设有第一主动轴(6)和第二主动轴(5)，电机通过传动装置驱动第一主动轴(6)和第二主动轴(5)转动；所述从动箱(7)上设有与所述第一主动轴(6)和第二主动轴(5)分别对应的第一从动轴(9)和第二从动轴(8)；所述从动箱(7)用于安装第一从动轴(9)和第二从动轴(8)；主动轴和从动轴的相邻的一端都设有挡板和盘头，主动轴和从动轴之间通过挡板和盘头将滚桶夹紧固定。2.根据权利要求1所述的新型线缆缠绕装置，其特征在于：所述第一主动轴(6)为电机的电机轴，所述第一主动轴(6)贯穿传动箱(2)；所述传动装置包括两个锥型齿轮(22)和连接齿轮(24)，其中一个锥型齿轮(22)套设在第一主动轴(6)上，所述第二主动轴(5)设置在从动箱(7)中的一端也设有锥型齿轮(22)；所述第二主动轴(5)的锥型齿轮(22)设置在第一主动轮的锥型齿轮(22)的正上方，两个锥型齿轮(22)的齿面朝向相同；所述连接齿轮(24)设置在两个锥型齿轮(22)之间，两个锥型齿轮(22)之间通过连接齿轮(24)进行传动。3.根据权利要求2所述的新型线缆缠绕装置，其特征在于：所述连接齿轮(24)为锥型齿轮(22)；所述连接齿轮(24)的齿面朝向上下两个锥型齿轮(22)。4.根据权利要求3所述的新型线缆缠绕装置，其特征在于：所述连接齿轮(24)的轴线位置设有调节轴(21)，所述调节轴(21)的外侧与连接齿轮(24)之间设有轴承，所述连接齿轮(24)通过轴承围绕调节轴(21)旋转；所述调节轴(21)的两端直径小于中间位置的直径，所述传动箱(2)的两侧设有与所述调节轴(21)两端对应的轴孔，轴孔的直径大于调节轴(21)两端的直径，小于调节轴(21)中间位置的直径，所述调节轴(21)的两端通过轴承穿出传动箱(2)外侧；所述调节轴(21)通过轴孔左右横移。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：慈维琦，乔永亮，张志宝，李权，
申请(专利权)人：天津信天电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12