一种旋转式多物料通道的出料装置制造方法及图纸

一种旋转式多物料通道的出料装置，涉及出料装置技术领域，其结构包括上壳、下壳、转动结构和滑片，所述上壳和下壳形成转动空间，所述转动结构位于所述转动空间内，所述转动结构包括储料器和用于带动储料器转动的转动件，储料器固定在转动件上，储料器包括多个独立的料仓，每个料仓设有第一出料孔，每个所述料仓对应所述第一出料孔均设有滑槽，所述滑片设于所述滑槽且能够在滑槽内升降，所述滑片设有第二出料孔，第二出料孔的大小不小于所述第一出料孔，所述上壳和下壳设有供所述滑片升降的斜轨道，滑片的第二出料孔和料仓的第一出料孔重叠则出料，本实用新型专利技术的旋转式多物料通道的出料装置避免了多个料仓要设置多个控制阀门，可节约成本。

A Rotary Multi-material Channel Discharge Device

A rotating multi-material passage discharging device relates to the technical field of discharging device. Its structure includes upper shell, lower shell, rotating structure and slider. The upper shell and lower shell form a rotating space. The rotating structure is located in the rotating space. The rotating structure includes a storage device and a rotating part used to drive the rotation of the storage device. The storage device is fixed on the rotating part and the storage device is fixed on the rotating part. There are several independent silos, each silo has a first discharge hole, each silo has a sliding groove corresponding to the first discharge hole, the slider is located in the sliding groove and can rise and fall in the sliding groove, the slider is provided with a second discharge hole, the size of the second discharge hole is not less than the first discharge hole, the upper shell and the lower shell are provided with an inclined track for the slider to rise and fall. The second discharging hole of the sheet overlaps the first discharging hole of the bin, and the rotary multi-material passage discharging device of the utility model avoids setting multiple control valves in multiple bin, thus saving cost.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式多物料通道的出料装置
本技术涉及出料装置
，特别是涉及一种旋转式多物料通道的出料装置。
技术介绍
现如今对于多物料释放控制系统，通常控制方式是每一个物料仓孔需要一个控制阀门，这种控制方式随着其料仓数的增加导致成本上升，且多个控制阀门会占更多的空间，使产品的有效空间变低，且多控制阀门的维修成本也会相应增加。且控制阀门实现开合，要么就是与控制器固定连接，随着控制器的运动而运动，要么就是需要另外的复位机构，如：拉簧、扭簧等。固定连接需要对元器件的定位有较高要求，增加设计安装成本；复位机构需要增加一个或多个零件，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种旋转式多物料通道的出料装置，该旋转式多物料通道的出料装置的成本低。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种旋转式多物料通道的出料装置，包括上壳、下壳、转动结构和滑片，所述上壳和下壳形成转动空间，所述转动结构位于所述转动空间内，所述转动结构包括储料器和用于带动储料器转动的转动件，储料器固定在转动件上，储料器包括多个独立的料仓，每个料仓设有第一出料孔，每个所述料仓对应所述第一出料孔均设有滑槽，所述滑片设于所述滑槽且能够在滑槽内升降，所述滑片设有第二出料孔，第二出料孔的大小不小于所述第一出料孔，所述上壳和下壳设有供所述滑片升降的斜轨道，滑片的第二出料孔和料仓的第一出料孔重叠则出料。其中，所述上壳包括圆形的顶盖和与所述顶盖垂直连接的第一侧围，所述顶盖的内侧面设有圆形的上轨道，所述上轨道包括第一低轨道和与第一低轨道相连接的第一高轨道，所述下壳包括圆形的底板和设于底板的内侧面的圆形的下轨道，所述下轨道包括第二高轨道和与第二高轨道相连接的第二低轨道，上轨道的高轨道的位置和长度与下轨道的高轨道的位置和长度相对应，上轨道的低轨道的位置和长度与下轨道的低轨道的位置和长度相对应，所述上轨道和下轨道形成所述斜轨道。其中，储料器为环形的储料器。其中，转动件包括圆形的底盘和与所述底盘垂直连接的第二侧围，所述底盘中间设有通孔。其中，设θ2为相邻两个第一出料口与储料器的圆心之间的夹角；r1为第一出料口的半径；r2为第二出料口的半径；R为斜轨道与滑片接触处相对于斜轨道的圆心的直径；θ1为斜轨道现对于平面的倾斜角度，符合sin(θ2/2)＜1-(r1+r2)/Rtanθ1。其中，所述斜轨道与滑片接触的面不小于滑片与斜轨道接触的面。其中，每个所述滑槽均设于卡设部，每个所述卡设部与料仓的内侧壁之间设有卡槽，所述转动件设有与所述卡设部相匹配的缺口，每个所述缺口的侧壁卡接于所述卡槽。其中，每个卡设部设有两个所述卡槽，两个卡槽相对于所述滑槽的中轴线对称设置。其中，第一出料孔位于所述滑槽的上方。本技术的有益效果：本技术的一种旋转式多物料通道的出料装置，转动件转动时带动储料器转动，而滑片固定在每个料仓的滑槽内，且滑片在上壳与下壳的斜轨道之间；所以在滑片转动的过程中，滑片将随着斜轨道做相对于料仓的上下滑动，当滑片的第二出料孔和料仓的第一出料孔重叠时，实现出料，不重叠时则不能出料。本技术避免了多个料仓要设置多个控制阀门，可节约成本。其次的，本技术通过设θ2为相邻两个第一出料口与储料器的圆心之间的夹角；r1为第一出料口的半径；r2为第二出料口的半径；R为斜轨道与滑片接触处相对于斜轨道的圆心的直径；θ1为斜轨道现对于平面的倾斜角度，符合sin(θ2/2)＜1-(r1+r2)/Rtanθ1时，可使得每次都只有一个料的第一出料口被打开，使物料的释放变得有序，并不会相互干涉。其次的，本技术，通过以下结构：所述上壳包括圆形的顶盖和与所述顶盖垂直连接的第一侧围，所述顶盖的内侧面设有圆形的上轨道，所述上轨道包括第一低轨道和与第一低轨道相连接的第一高轨道，所述下壳包括圆形的底板和设于底板的内侧面的圆形的下轨道，所述下轨道包括第二高轨道和与第二高轨道相连接的第二低轨道，上轨道的高轨道的位置和长度与下轨道的高轨道的位置和长度相对应，上轨道的低轨道的位置和长度与下轨道的低轨道的位置和长度相对应，所述上轨道和下轨道形成所述斜轨道。即采用双斜面来解决滑片的回程问题，节省了使用复位机构的成本。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的一种旋转式多物料通道的出料装置的纵向剖面示意图。图2是本技术的一种旋转式多物料通道的出料装置的横向剖面示意图。图3是本技术的一种旋转式多物料通道的出料装置的料仓的结构示意图。图4是本技术的一种旋转式多物料通道的出料装置的上壳的结构示意图。图5是本技术的一种旋转式多物料通道的出料装置的下壳的结构示意图。图6是本技术的一种旋转式多物料通道的出料装置的转动件的结构示意图。图7是本技术的一种旋转式多物料通道的出料装置的滑片的结构示意图。图中包括有：上壳1、顶盖11、第一侧围12、上轨道13、第一低轨道131、第一高轨道132；下壳2、底板21、下轨道22、第二高轨道221、第二低轨道222；储料器3、料仓31、第一出料孔311、卡设部32、滑槽321、卡槽33；转动件4、底盘41、第二侧围42、缺口421；滑片5、第二出料孔51。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种旋转式多物料通道的出料装置，具体是一种香氛机，如图1至图7所示，包括上壳、下壳、转动结构和滑片，所述上壳和下壳形成转动空间，所述转动结构位于所述转动空间内，所述转动结构包括储料器和用于带动储料器转动的转动件，储料器固定在转动件上，储料器包括三个独立的料仓，每个料仓放置一种味道的香料或者精油，每个料仓设有第一出料孔，每个所述料仓对应所述第一出料孔均设有滑槽，所述滑片设于所述滑槽且能够在滑槽内升降，所述滑片设有第二出料孔，第二出料孔的大小不小于所述第一出料孔，所述上壳和下壳设有供所述滑片升降的斜轨道，滑片的第二出料孔和料仓的第一出料孔重叠则出料。本实施例的一种旋转式多物料通道的出料装置，具体是一种香氛机，如图1至图7所示，包括上壳1、下壳2、转动结构和滑片5，所述上壳1和下壳2形成转动空间，所述转动结构位于所述转动空间内，所述转动结构包括储料器3和用于带动储料器3转动的转动件4，储料器3固定在转动件4上，储料器3包括三个独立的料仓31，每个料仓31放置一种味道的香料或者精油，每个料仓31设有第一出料孔311，每个所述料仓31对应所述第一出料孔311均设有滑槽321，所述滑片5设于所述滑槽321且能够在滑槽321内升降，所述滑片5设有第二出料孔51，第二出料孔51的大小不小于所述第一出料孔311，所述上壳1和下壳2设有供所述滑片5升降的斜轨道，滑片5的第二出料孔51和料仓31的第一出料孔311重叠则出料。本实施例的一种旋转式多物料通道的出料装置，转动件4转动时带动储料器3转动，而滑片5固定在每个料仓31的滑槽321内，且滑片5在上壳1与下壳2的斜轨道之间；所以在滑片5转动的过程中，滑片5将随着斜轨道做相对于料仓31的上下滑动，当滑片5的第二出料孔51和料仓31的第一出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式多物料通道的出料装置，其特征在于：包括上壳、下壳、转动结构和滑片，所述上壳和下壳形成转动空间，所述转动结构位于所述转动空间内，所述转动结构包括储料器和用于带动储料器转动的转动件，储料器固定在转动件上，储料器包括多个独立的料仓，每个料仓设有第一出料孔，每个所述料仓对应所述第一出料孔均设有滑槽，所述滑片设于所述滑槽且能够在滑槽内升降，所述滑片设有第二出料孔，第二出料孔的大小不小于所述第一出料孔，所述上壳和下壳设有供所述滑片升降的斜轨道，滑片的第二出料孔和料仓的第一出料孔重叠则出料。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式多物料通道的出料装置，其特征在于：包括上壳、下壳、转动结构和滑片，所述上壳和下壳形成转动空间，所述转动结构位于所述转动空间内，所述转动结构包括储料器和用于带动储料器转动的转动件，储料器固定在转动件上，储料器包括多个独立的料仓，每个料仓设有第一出料孔，每个所述料仓对应所述第一出料孔均设有滑槽，所述滑片设于所述滑槽且能够在滑槽内升降，所述滑片设有第二出料孔，第二出料孔的大小不小于所述第一出料孔，所述上壳和下壳设有供所述滑片升降的斜轨道，滑片的第二出料孔和料仓的第一出料孔重叠则出料。2.如权利要求1所述的一种旋转式多物料通道的出料装置，其特征在于：所述上壳包括圆形的顶盖和与所述顶盖垂直连接的第一侧围，所述顶盖的内侧面设有圆形的上轨道，所述上轨道包括第一低轨道和与第一低轨道相连接的第一高轨道，所述下壳包括圆形的底板和设于底板的内侧面的圆形的下轨道，所述下轨道包括第二高轨道和与第二高轨道相连接的第二低轨道，上轨道的高轨道的位置和长度与下轨道的高轨道的位置和长度相对应，上轨道的低轨道的位置和长度与下轨道的低轨道的位置和长度相对应，所述上轨道和下轨道形成所述斜轨道。3.如权利要求2所述的一种旋转式多物料通道的出料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖辉，赖仁福，廖靖军，向阳，
申请(专利权)人：广州市紫石智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44