The utility model discloses a shock absorption mould for an LED patch bracket, which comprises a horizontal LED injection mold. The upper end of the LED injection mold is provided with a rectangular injection cavity in the middle rectangular area, and the bottom of the injection mold cavity is evenly provided with several mould sealing grooves. The symmetrical and equal spacing of the LED injection mold on the left and right sides of the rectangular injection mold cavity is provided with a clamping positioning groove. Terminals are placed in the interior, and the sealing groove of the mould is designed with the terminal. The structure of the sealing groove of the plastic mould is changed, which reduces the problems of crushing the terminal or producing the metal shawl in the production, resulting in low yield and so on. Thus, the service life of the mould is improved and the production cost is saved.
【技术实现步骤摘要】
LED贴片支架减震模具
本技术涉及LED生产制造领域,具体是LED贴片支架减震模具。
技术介绍
在LED生产制造业中,常常需要进行LED注塑模具封胶作业,当前使用的LED注塑模模具封胶槽结构为直伸槽,缺点是:LED注塑模模具封胶槽直伸处若端子尺寸稍偏大或偏位,在与端子配合时易损坏模具;模具改前直伸槽与端子PIN脚及端子卡位配合处,注塑生产时易压伤端子或者压出五金披峰,造成制成不良品较高,成本极大的浪费。为了解决上述问题,提出本技术,模具封胶槽与端子配合设计,改变塑胶模具封胶槽结构,减少了生产中压伤端子或者产生五金披锋,造成良品率低等问题,从而提高了模具使用寿命,节约了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供LED贴片支架减震模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:LED贴片支架减震模具,包括水平设置的LED注塑模板,所述LED注塑模板的上端中间矩形区域设置有矩形注塑腔,且注塑腔的底部均匀设置有若干个模具封胶槽。作为本技术进一步的方案:所述矩形注塑腔左右两侧的LED注塑模板上对称等间距设置有合模定位槽。作为本技术再进一步的方案:所述模具封胶槽的内部均放置有端子。与现有技术相比,本技术的有益效果是:模具封胶槽与端子配合设计,改变塑胶模具封胶槽结构,减少了生产中压伤端子或者产生五金披锋,造成良品率低等问题,从而提高了模具使用寿命,节约了生产成本。附图说明图1为LED贴片支架减震模具中LED注塑模板的俯视图。图2为LED贴片支架减震模具中LED注塑模板的左视图。图3为LED贴片支架减震模具中LED注塑模板的正视图。图4为LED贴 ...
【技术保护点】
1.LED贴片支架减震模具,包括水平设置的LED注塑模板(1),其特征在于,所述LED注塑模板(1)的上端中间矩形区域设置有矩形注塑腔,且注塑腔的底部均匀设置有若干个模具封胶槽(2)。
【技术特征摘要】
1.LED贴片支架减震模具,包括水平设置的LED注塑模板(1),其特征在于,所述LED注塑模板(1)的上端中间矩形区域设置有矩形注塑腔,且注塑腔的底部均匀设置有若干个模具封胶槽(2)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹冬华,
申请(专利权)人:东莞市纳博科精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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