改进型深冷液体泵制造技术

本发明专利技术提供一种改进型深冷液体泵，涉及深冷液体输送领域。所述深冷液体泵包括泵体、活塞、进口、进口单向阀、出口和出口单向阀；其中，所述进口单向阀包括阀芯和密封环，所述密封环采用预设加工工艺制成，所述阀芯与所述密封环套接，所述密封环用于密封所述进口单向阀和所述活塞。密封环的预设加工工艺确保进口单向阀密封严实，使得深冷液体泵在输送深冷液体时能够正常打压，从而深冷液体泵可以正常工作。

Improved cryogenic liquid pump

The invention provides an improved cryogenic liquid pump, which relates to the field of cryogenic liquid transportation. The cryogenic liquid pump comprises a pump body, a piston, an inlet, an inlet one-way valve, an outlet and an outlet one-way valve, wherein the inlet one-way valve comprises a valve core and a sealing ring, the sealing ring is made by preset processing technology, the valve core and the sealing ring are sleeved, and the sealing ring is used to seal the inlet one-way valve and the piston. The preset processing technology of the sealing ring ensures that the imported one-way valve is tightly sealed, so that the cryogenic liquid pump can be pressed normally when transporting cryogenic liquid, so that the cryogenic liquid pump can work normally.

【技术实现步骤摘要】
改进型深冷液体泵
本专利技术涉及深冷液体输送领域，具体涉及一种改进型深冷液体泵。
技术介绍
在石油、空分和化工行业，氧、氮、氩等液体在运输过程中往往采用液体泵，液体泵可对液体进行输送和增压。在现有技术中，往复式液体泵的工作原理为：当活塞从左向右移动时，泵体内部的容积就增大，压力随之降低，进入管路的液体压力大于泵体中的压力，液体在压差作用下，打开进口阀而进入泵体内。活塞从右向左移动时，由于液体基本是不可压缩的，因此液体立即被活塞压缩而压力迅速升高，直到泵体中的液体压力大到足够打开出口阀时，液体经过出口阀向排液管道输出。但是在实际应用过程中发现，现有的液体泵在输送深冷液体时工作环境一般在-196℃至-180℃之间，在深冷环境下液体泵输送深冷液体时会出现无法打压导致无法正常工作的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种深冷液体泵，解决了液体泵在输送深冷液体时无法打压导致无法正常工作的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术实施例通过以下技术方案予以实现：本专利技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深冷液体泵，包括：泵体，所述泵体包括：内缸和泵盖，所述内缸和所述泵盖连接，形成封闭空间；活塞，所述活塞位于所述内缸的内部，且，所述活塞在所述内缸的内部能够沿着所述内缸的轴向往复移动；进口，所述进口位于所述泵盖的边缘，且，所述进口连通所述内缸；进口单向阀，所述进口单向阀位于所述活塞内部，且，所述进口单向阀能够密封所述活塞和所述内缸；出口，所述出口位于所述泵盖的中部，且所述出口连通所述内缸；出口单向阀，所述出口单向阀位于所述出口处；其中，所述进口单向阀包括：密封环和阀芯，所述密封环采用预设加工工艺制成，所述阀芯与所述密封环套接，所述密封环用于密封所述进口单向阀和所述活塞；所述预设加工工艺为：S1：选用纯铜材料制造密封环；S2：对所述密封环进行直角边倒钝并安装；S3：在所述进口单向阀与所述密封环的接触面之间涂抹研磨砂，进行旋转研磨；S4：用细研磨砂对所述接触面研磨一小时；S5：将所述密封环清洗干净，用四氟化碳试漏。优选的，所述出口单向阀包括：压簧，所述压簧的直径为Φ2.5mm。优选的，所述深冷液体泵还包括：进口滤网，所述进口滤网在所述内缸的外侧周向分布。优选的，所述进口滤网还包括：规则分布的圆形凹洞，所述圆形凹洞上设置有若干个孔眼，且，所述孔眼尺寸为Φ0.5mm。优选的，所述深冷液体泵还包括：填料，所述填料位于所述泵体远离所述泵盖一端的内部。优选的，所述深冷液体泵还包括：排气装置，所述排气装置与所述泵体固定连接。优选的，所述活塞包括：活塞杆；活塞环，所述活塞环套接在所述活塞杆上；一级打压密封片，所述一级打压密封片与所述活塞杆固定连接。优选的，所述深冷液体泵由外部驱动提供动力，DCS室远程操控。(三)有益效果本专利技术提供了一种深冷液体泵。与现有技术相比，具备以下有益效果：本专利技术实施例提供的深冷液体泵，包括：泵体，活塞，进口，进口单向阀，出口和出口单向阀。其中，进口单向阀包括阀芯和密封环，密封环采用预设加工工艺制成：选用纯铜材料制造密封环；对密封环进行直角边倒钝并安装；在进口单向阀与密封环的接触面之间涂抹研磨砂，进行旋转研磨；用细研磨砂对接触面研磨一小时；将密封环清洗干净，用四氟化碳试漏。现有技术中，密封环采用四氟材质，在深冷环境下容易破碎，本专利技术的密封环选用纯铜材料，在深冷环境下工作也不易破碎，延长了密封环的使用寿命和耐冲击性，增加了可修配性，同时对密封环的加工工艺确保了进口单向阀密封严实，增强了密封效果，使得深冷液体能够稳定的进入泵体内，使得深冷液体泵在输送深冷液体时能够正常打压，从而深冷液体泵可以正常工作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的整体剖面图；图2为本专利技术实施例中进口滤网的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；其中：泵体1、泵盖2、内缸3、活塞4，活塞杆401，活塞环402，一级打压密封片403、进口单向阀5，密封环501，阀芯502、出口单向阀6，压簧601、进口7、出口8、填料9、进口滤网10、排气装置11。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例通过提供一种深冷液体泵，解决了深冷液体泵输送深冷液体时无法打压的问题，实现深冷液体泵的正常打压过程从而正常工作。本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：本专利技术实施例提供的深冷液体泵，包括：泵体，活塞，进口，进口单向阀，出口和出口单向阀。其中，进口单向阀包括阀芯和密封环，密封环采用预设加工工艺制成：：选用纯铜材料制造密封环；对密封环进行直角边倒钝并安装；在进口单向阀与密封环的接触面之间涂抹研磨砂，进行旋转研磨；用细研磨砂对接触面研磨一小时；将密封环清洗干净，用四氟化碳试漏。现有技术中，密封环采用四氟材质，在深冷环境下容易破碎，本专利技术的密封环选用纯铜材料，在深冷环境下工作也不易破碎，延长了密封环的使用寿命和耐冲击性，增加了可修配性，同时对密封环的加工工艺确保了进口单向阀密封严实，增强了密封效果，使得深冷液体能够稳定的进入泵体内，使得深冷液体泵在输送深冷液体时能够正常打压，从而深冷液体泵可以正常工作。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。本专利技术实施例提供了一种深冷液体泵，如图1所示，上述深冷液体泵包括泵体1、活塞4、进口7、进口单向阀5、出口8和出口单向阀6；上述泵体1包括内缸3和泵盖2，上述内缸3和上述泵盖2连接，形成封闭空间，具体的，该泵体1为真空设置，可以有效地防止深冷液体汽化，泵盖2用于密封整个泵体1，深冷液体在内缸3中完成打压过程；上述活塞4位于上述内缸3的内部，上述活塞4在上述内缸3的内部能够沿着上述内缸3的轴向往复移动，具体的，该活塞4为深冷液体泵做功的主要部件；上述进口7位于上述泵盖2的边缘，上述进口7连通上述内缸3；上述进口单向阀5位于上述活塞4内部，上述进口单向阀5能够密封上述活塞4和上述内缸3；上述出口8位于上述泵盖2的中部，且上述出口8连通上述内缸3；上述出口单向阀6位于上述出口8处，具体的，上述出口单向阀6可以有效地防止深冷液体打压后回流。上述进口单向阀5包括密封环501和阀芯502，上述密封环501选用紫铜精密加工，具体的，上述密封环501也可以采用不锈钢进行加工，上述阀芯502与上述密封环501套接，上述密封环501用于密封上述进口单向阀5和上述活塞4。上述预设加工工艺为：S1：选用纯铜材料制造密封环501；S2：对上述密封环501进行直角边倒钝并安装；S3：在上述进口单向阀5与上述密封环501的接触面之间涂抹研磨砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深冷液体泵，其特征在于，包括：泵体(1)，所述泵体(1)包括：内缸(3)和泵盖(2)，所述内缸(3)和所述泵盖(2)连接，形成封闭空间；活塞(4)，所述活塞(4)位于所述内缸(3)的内部，且，所述活塞(4)在所述内缸(3)的内部能够沿着所述内缸(3)的轴向往复移动；进口(7)，所述进口(7)位于所述泵盖(2)的边缘，且，所述进口(7)连通所述内缸(3)；进口单向阀(5)，所述进口单向阀(5)位于所述活塞(4)内部，且，所述进口单向阀(5)能够密封所述活塞(4)和所述内缸(3)；出口(8)，所述出口(8)位于所述泵盖(2)的中部，且所述出口(8)连通所述内缸(3)；出口单向阀(6)，所述出口单向阀(6)位于所述出口(8)处；其中，所述进口单向阀(5)包括：密封环(501)和阀芯(502)，所述密封环(501)采用预设加工工艺制成，所述阀芯(502)与所述密封环(501)套接，所述密封环(501)用于密封所述进口单向阀(5)和所述活塞(4)；所述预设加工工艺为：S1：选用纯铜材料制造密封环(501)；S2：对所述密封环(501)进行直角边倒钝并安装；S3：在所述进口单向阀(5)与所述密封环(501)的接触面之间涂抹研磨砂，进行旋转研磨；S4：用细研磨砂对所述接触面研磨一小时；S5：将所述密封环(501)清洗干净，用四氟化碳试漏。...

【技术特征摘要】
1.一种深冷液体泵，其特征在于，包括：泵体(1)，所述泵体(1)包括：内缸(3)和泵盖(2)，所述内缸(3)和所述泵盖(2)连接，形成封闭空间；活塞(4)，所述活塞(4)位于所述内缸(3)的内部，且，所述活塞(4)在所述内缸(3)的内部能够沿着所述内缸(3)的轴向往复移动；进口(7)，所述进口(7)位于所述泵盖(2)的边缘，且，所述进口(7)连通所述内缸(3)；进口单向阀(5)，所述进口单向阀(5)位于所述活塞(4)内部，且，所述进口单向阀(5)能够密封所述活塞(4)和所述内缸(3)；出口(8)，所述出口(8)位于所述泵盖(2)的中部，且所述出口(8)连通所述内缸(3)；出口单向阀(6)，所述出口单向阀(6)位于所述出口(8)处；其中，所述进口单向阀(5)包括：密封环(501)和阀芯(502)，所述密封环(501)采用预设加工工艺制成，所述阀芯(502)与所述密封环(501)套接，所述密封环(501)用于密封所述进口单向阀(5)和所述活塞(4)；所述预设加工工艺为：S1：选用纯铜材料制造密封环(501)；S2：对所述密封环(501)进行直角边倒钝并安装；S3：在所述进口单向阀(5)与所述密封环(501)的接触面之间涂抹研磨砂，进行旋转研磨；S4：用细研磨砂对所述接触面研磨一小时；S5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚曙明，罗斌，郭俊林，夏维军，胡永兵，段聪仁，陈传友，王华明，潘建宁，曹宗元，范鸣，
申请(专利权)人：中盐安徽红四方股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34